垃圾滲（shèn）透液處（chù）理技術探（tàn）究

第一（yī）部分　廢水處理（lǐ）的（de）本質

各行各業生（shēng）產（chǎn）、生活產生大量廢水，其組分（fèn）差異巨（jù）大，汙染物組分有有機物、無機鹽、金屬（shǔ）離子等。廢水中有機汙染物（wù）種類繁多， 以其（qí）分子結構個（gè）特異來分（fèn）類命名，有機（jī）物分鏈狀、脂環和芳環（huán）等含碳元（yuán）素的化合物。是生命產生的基礎。如（rú）糖類、脂肪、蛋白質、維生素等生物的營養物質。絕大多數有（yǒu）機物具（jù）有可生物降解性。以（yǐ）其分子（zǐ）結構的大小、複雜程度、含碳原子的多少，環狀物的多少等決定其生物降解性。

第二部分 垃圾滲透液（yè）傳統處理工藝技術（shù）

　　垃圾滲濾（lǜ）液現有處（chù）理（lǐ）工藝

　　2.1 物化（huà）處理法（fǎ）

　　2.2 生（shēng）物法

　　2.3 好氧處理法

　　2.3.1 傳統活性汙泥法

　　2.3.2 兼氧、好氧活性汙泥法

　　2.3.3 物化活性汙泥複合處理係統（tǒng）

　　2.3 厭（yàn）氧（yǎng）生物處理

　　厭氧生（shēng）物處（chù）理方法：厭氧生物濾池、厭（yàn）氧接觸池、上（shàng）流（liú）式厭氧汙泥床反應器及分段厭氧硝化等。

　　2.4 厭氧（yǎng）與好氧的結合方式

　　2.5 處理工藝的（de）分析比較

　　2.6 結論和建議

　　通過對上述幾種處理方法及處（chù）理工藝的分析（xī）比較可得以下結論（lùn），並提出水質、水（shuǐ）量等方麵的建議和意見：

　　(1) 垃圾滲濾液具有成分複（fù）雜，可生化（huà）性差，水質水量變（biàn）化巨大，有機物和氨（ān）氮濃度高，微生物營養元素（sù）比例失調等特點，因此在選（xuǎn）擇垃圾滲濾液生物處理工（gōng）藝（yì）時，必須詳細測定垃圾滲濾液的各種（zhǒng）成分，分析其特（tè）點，以便采取相應（yīng）對策。

　　(2) 多（duō）種方法應用於滲（shèn）濾液的處理是可行（háng）的。

　　(3) 有效提升滲濾液（yè）的B/C 值（zhí），後（hòu）續生物處（chù）理才能發揮其（qí）高效、穩定、高出水質量標準。

　　(4) 生化處理裝置的設計、製作、運行管理要科學合（hé）理。

第三部分 專（zhuān）家發明先進工藝技術

　　3.1 技術簡介

　　3.1.1 技術背景

　　在（zài）有機化工產品（pǐn）生產過程中，由於原料廣泛使（shǐ）用苯、萘和蒽醌及其衍生物，特別是中間體廢液（yè）中的有機物（wù）大多帶有氨基、硝（xiāo）基、鹵代基團的芳香族化合物，因此（cǐ）產生大量高濃度有機（jī）廢水，這些（xiē）廢水成分複雜：高有機物濃度、高（gāo）COD、高色度、高含（hán）鹽量、高酸堿度、可（kě）生化性很差,（B/C 低於0.05），水質變化大，使之（zhī）成為工業廢水治理的難點。因（yīn）此，有機化工尤其（qí）是染料行業（yè）廢水處理的突出問（wèn）題是色度和難降解有機物的去除（chú）問題。國內外采用化學法、物理化學法、生化法等處理廢（fèi）水，但因處理成本高，或者脫色效果差、COD 去除（chú）率低，易產生二次汙染，難以（yǐ）達到理（lǐ）想（xiǎng）的效果，尤其是色度難達標。硝基苯、苯（běn）胺廢（fèi）水是典型的染（rǎn）料中間（jiān）體廢水，分子結構（gòu）中苯環因帶有-NH、-NO2，使得其可生化降解（jiě）性大大（dà）降低。

　　另一方麵，隨著環保形勢的發展，國家要求不斷提高（gāo），采用常規的廢水處理工藝已達不到當前的（de）環保要求，為了（le）穩定和提高廢水的（de）處理效果，減少對（duì）環境的汙染，必須開發和使用處理廢水的新工藝。

　　應用可（kě）靠的高效予處理技術和對特種廢水適應性較強的專性菌進行生化處理廢水，是解（jiě）決染（rǎn）料及中間體行業發展“ 瓶頸” 的最佳途徑。目前專（zhuān）家（jiā）已開（kāi）發出以上兩項（xiàng）專利技術（shù）和一套成熟完善的廢水生化處理工藝。

　　用高效專性菌（jun1）和高效預（yù）處理器（qì）-- 極性生物活性氧（yǎng）化塔-- 兩個技術核心配套組成，對苯環係列有機物廢水適應性特別強, 耐衝擊負（fù）荷高, 適應能力強, 處理（lǐ）效率特別（bié）高。目（mù）前已在多家企業建成裝置，且（qiě）出水全部達國（guó）標一級標準。

　　主要承接國內外有機化工中間（jiān）體、染料及染料中間體、醫藥、醫療（liáo）、造紙、發（fā）酵、食品（pǐn）、製革等多種行業工（gōng）業廢水（shuǐ）和城市生（shēng）活汙水（shuǐ）治理工程，是（shì）國內為數不（bú）多的從事（shì）工程菌研發並成（chéng）功應用的企業。具有（yǒu）獨（dú）立知識產權的專（zhuān）性工程菌技（jì）術，在處理工業廢水領（lǐng）域取得了突破性進展，成功應用在實（shí）際工程中。課題組專家開發的“ 新型生化法處理苯環係列有機廢水” 技術，在高COD、高色度、高毒性、高鹽份的化工廢水治理中以（yǐ）“ 高質量、低成本” 的技術優勢在國內（nèi）享有一（yī）定聲譽。

　　3.2 工藝技術（shù）

　　3,2.1 生物活性高效填料氧化塔-- 預處理技術

氧化（huà）塔是一種生物活性高效填料氧化塔，原廢水經該（gāi）設備處理後，廢水的可生化性顯著提高，後續生化係統高效、高（gāo）負荷（hé）運（yùn）行，保證高質量（liàng）出水。

　　該技術是（shì）根據電化（huà）學、電（diàn）磁場和雙極性顆粒床電極理論及催化氧（yǎng）化機理而開發出來的低（dī）耗、高效填料氧化塔。原廢水進入生（shēng）物活性氧化塔後，廢水的各種物質分別趨於填料（liào）的兩極，雙極性粒料富含高氧化活性催化劑，即發生快（kuài）速（sù）氧化還原反應，在電子誘導效應、共軛效應，空間位阻、環張力及（jí）氫鍵效應等作用下，電極反應產生大量具（jù）有高化學活性的氫和氧及中間體如（rú）羥基自由基（·OH ）， 使有機物分子結構（特別是芳環、雜環（huán）等）不飽和鍵上的π 電子雲發生定（dìng）向偏移，能量增高，易發生斷鍵或開（kāi）環反應，發色基團和助色基團結構被破壞，從（cóng）而失去發色能力，使大分子結構變成小分子，生成一係列易（yì）氧化還原的中間產物，使廢（fèi）水的可生化性（xìng）顯著得以提高，BOD/COD 達（dá）到0.2 以上，有機物對（duì）微生物的生物毒性或抑製作用顯著降低。

　　3.2.2 高（gāo）效專性菌

　　提高（gāo）生化裝置效率的關鍵是菌種。因此培育適應能力強、降解有機（jī）物速度快，易培養（yǎng）、馴化的高活性（xìng）專性菌是該工藝的核心技術。

　　采用現（xiàn）代生物技術，花費近（jìn）8 年時間，經過無（wú）數次誘變處理、選育、馴化，選育出了一組專性菌株—— 假單胞菌 ，該菌對芳香烴（tīng）類物有良好的適應性，耐受有機毒物濃度（dù）比較高，是常規菌種的5-10倍（bèi），對（duì）硝基酚類有機物的（de）去除率更高，達99.9%。

我們這（zhè）一組菌群在曝氣生化池中形成（chéng）結構穩定的菌膠團，它具有很強的吸附能力和分解有機物的能力，對硝基苯（běn）、硝基氯苯、苯胺、硝基酚、2,4-- 二硝基氯苯、氨基酚等多種芳香（xiāng）族有機中間體廢水的適應性相當好，對染（rǎn）料、蒽、醌、萘係及其它多種有機（jī）物的去除率都很高（gāo）。廢水中的有機物被菌膠團吸附、水解，而後被微生物分解成二氧（yǎng）化碳和水及細胞物質。廢水經處理後能達到GB8978-1996 一級排放標準要求（qiú）。

　　本發明與該領域內現有技術相比具有：

　　（1）該（gāi）菌種對有機物去（qù）除率高，達99.9%，降解徹底。

　　（2）易於培養（yǎng），可長期使用，不易（yì）退化。

　　（3）處理效率高，投資省。

　　（4）使用（yòng）範圍廣，廣泛使用於有機氮化物廢水領域。

　　3.2.3 高能效生（shēng）化反應器（自循（xún）環曝（pù）氣池）

　　該設備采用完（wán）全混合活性（xìng）汙泥法，當廢水和回流汙泥流入反（fǎn）應器（qì）後，迅即與原池內的混合液徹底混合，池內混合（hé）液稀釋廢水作用（yòng）使該裝置耐衝擊負（fù）荷能力大大（dà）提高, 特別適用於工業有機廢（fèi）水的（de）達標（biāo）處理。

由於（yú）池內各點水質均勻, 活性（xìng）汙泥的質量及其分布的數量也到處相同, 所以該法的工作情形, 在汙泥增長曲線上隻是一個點, 這就（jiù）使我們（men）可能把曝氣池子運行在所需要最佳狀態, 這（zhè）是該設備的獨特特點，因此該反應器效率高，耗能低，出水（shuǐ）質量高，運行穩定，操作簡便。

　　3.2.4 生物膜係統

　　若廢水成分複雜，有機物含量較高，則宜增加（jiā）生物膜裝置，就可大大提高生化係統進水負荷。該裝置采用（yòng）半軟性填料，微孔曝氣，確保高活性菌種生態係的高（gāo）效代謝過程穩定進行。生物膜培養簡單，耐衝擊負荷能力強，使得整個處理係統的效率提高，處理後出水質（zhì）量提高。

　　3.3 工藝特點

　　該工藝采用先進的（de）預處理技術，使（shǐ）廢水（shuǐ）的可生化性大幅度提高，高（gāo）濃（nóng）度的有機廢水穩定的有機負荷進（jìn）入生化池後，進行深度降解，可使有機物幾乎完全被降解，出（chū）水COD 低於100mg/l，色度低於20 倍，穩定達標運行。

　　 1、該工藝包括三個關鍵（jiàn）技術：

　　（1）高效專性菌種；

　　（2）預處理裝（zhuāng）置-- 生物活性高效填料氧（yǎng）化塔；

　　（3）高能效的ABOF-- 生化工藝技術（即膜法懸浮生長法聯合生化（huà）處理工藝（yì））。

2、該工藝具備以下突出特點：

　　（1）進水負荷高，運行穩定（dìng）可靠，進水COD 可達2000mg/l。

　　（2）出水質量高，真正達到GB8978—96 一級標準。

　　（3）ABOF 工藝（yì）運行穩定管理方便，去除效率高。

　　（4）脫色效果尤為突出，出水真真切切是“ 白水”。

　　（5）投資規模小，與現行眾多工藝（yì）相比可節約50%。

　　（6）運行成本低，主要消耗是電費。

　　（7）工（gōng）藝簡潔，操作簡便，占地麵積小。

3.4 工藝（yì）流程

3.5 運行效果（guǒ）

　　以（yǐ）某家企業的廢水裝置運行情況為例。一月平均數據：

　　3.6 取得（dé）成果

　　投入處理（lǐ）高濃度、高鹽份難降解有機廢水的（de）高效專性菌（jun1）種（zhǒng）的研究。采用微生物學最（zuì）新技術成果，利用（yòng）物理、化學（xué）等（děng）誘變劑處理，馴化變異菌株，成功地培養（yǎng）出一組高效菌，並加入負荷（以COD 計）達4000mg/L 的硝基氯苯（běn）、硝基苯（běn）、苯胺、硝基酚等有機化工廢水中而能平穩運行，出（chū）水各項指標均達到GB8978-1996 一級標準。

　　為使該技術能迅速推廣（guǎng）應用造福社會，我們（men）經過多（duō）次試驗，試製（zhì）成高效生化預（yù）處理器和（hé）生物氧化池專用（yòng）半軟性填料。

　　成功地設計一套日處（chù）理40 噸高濃度含硝基（jī）酚廢水（shuǐ）中（zhōng）試處理裝置，該裝置運行1 年，運行穩定可靠，操作（zuò）簡單、方便（biàn），出（chū）水穩定達GB8978-96 一級排放標準要求。

　　3.7 擁有發明專（zhuān）利