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高處作業吊(diào)籃的全麵介紹——上海保潔(jié)公司【格瑞戴西】培訓(xùn)資(zī)料

發布時間:2018-06-16 10:09
作者:格瑞戴西

高處作業吊籃是一種懸掛機構安裝於建築物或構築物上,提升機驅動懸吊平台,通過鋼絲繩沿立麵上下運動的暫設式懸掛(guà)設備。用於(yú)建築物或構(gòu)築物施工、安裝、裝飾、維(wéi)修、清 洗作(zuò)業(yè);船舶油漆、焊接(jiē);電梯(tī)井安裝;橋梁(liáng)、大壩、塔施工、裝飾、維修、清洗作業等。高空清洗作業使用的暫(zàn)設式高處作業吊(diào)籃(lán)常稱(chēng)為高空清洗吊籃,如圖2 - 1 -21所示。

圖2-1-21高處作業(yè)吊籃工作實例


一、高處作業(yè)吊籃的主參數和(hé)型號

主參數

高處作業吊籃的主參數(shù)用額定載重(chóng)量表示(吊籃平台上(shàng)允許承受作業(yè)人員、工具、設 備及所攜材(cái)料等質量總和的最大值)。主參數(shù)係列見表2 - 1 - 1。


表2-1-1 高處作業吊籃主參數係列

主參數

主參數係列(kg)

額定(dìng)載重量

100、150、200、250、300、350、400、500、630、800、1000、1250


型號

吊籃型號由類、組、型代號,特性代號,主參數代號,懸吊平台結構層(céng)數和更新變型代 號組成。吊籃型號如圖2 - 1 -22所爾。

標記示例:

額定載重(chóng)量(liàng)500kg、電動、單層爬(pá)升式高處作業吊籃:

髙處作業吊籃(lán)ZLP 500 GB 19155

額定(dìng)載重量800kg、電動、雙層爬升式(shì)高處作業吊籃第一次變型(xíng)產品(pǐn):

高(gāo)處作業吊籃2ZLP 800A GB 19155

額定載重量300kg、手動、單層爬(pá)升式高處作業吊籃:

高處(chù)作業(yè)吊籃ZLSP 300 GB 19155

(4)       額定(dìng)載重(chóng)量(liàng)500kg、氣動、單層爬升式高處作(zuò)業吊籃:

髙處作業吊(diào)籃ZLQP500 GB 19155

(5)       額定載重(chóng)量300kg、電(diàn)動、卷揚式高處作業吊籃:

髙處作業吊籃ZU 300           GB 19155

二、高處作業吊籃的(de)懸掛機構

高處作(zuò)業吊籃懸掛機構的結構形式很多,以便適應多種不同條(tiáo)件和要求,本手冊隻介(jiè)紹清洗(xǐ)常用的暫設式懸(xuán)掛機構,即使用時架設,用後拆卸的懸(xuán)掛機構(gòu),其大(dà)多采用預先製成一 定形式的成品,在現場組裝成整體的方法,安裝於建築物、構築物施工部位(wèi)的樓頂。常用的吊籃懸掛機構有擱架(jià)和輪架(jià)。高處作(zuò)業吊籃懸(xuán)掛機構示意圖見圖2-1 -23。


圖2 - 1 -23高處作業吊籃(lán)懸掛(guà)機構示意圖(tú)

1.       擱架

擱架是置於樓(lóu)頂或類似結構物(wù)的懸梁架,如圖2 - 1 -24所示。其前端髙度可按需要(yào)調 整,以越過女兒牆或類似結(jié)構物而伸出牆外懸掛吊索,後部則在貼近地麵處放置一定重量的 配(pèi)重塊,整個懸梁可為整體(tǐ),也可分成數段相接,可單獨用於懸吊吊籃,也可兩者或數者合 用,可不必相連,需移位(wèi)時可(kě)先放下吊籃,再人工搬移。使用條件:擱架必須具有足夠的強

度、側(cè)穩性和縱、橫(héng)向穩定性,並經(jīng)有資質的檢驗部門檢驗合格。同時嚴格檢測放(fàng)置擱架的(de)部位應能承受相關(抗壓、抗彎)載荷。

2.        輪架(jià)

輪架和(hé)擱架相似(sì),也是置於屋麵或類似結構上(shàng),如圖2-1-25所示。其具(jù)有前後(hòu)支架: 前支(zhī)架貼近(jìn)女兒(ér)牆,後支架在(zài)尾端(duān)放置固裝有一定重量的配重塊,前後支架下均設(shè)有腳輪以便(biàn)推移,又設有(yǒu)撐腳,以利用其(qí)支撐於屋麵(miàn)而使腳輪脫離接觸,並墊以木板等以分散載荷, 這種輪架的懸梁可以為整體、分(fèn)段(duàn)或為伸縮式(shì),整個(gè)吊架可用鋼材或鋁合金等(děng)輕質材料製成(chéng),可單獨用於懸吊吊籃,也可兩隻或數隻輪架合用(可不相連)。這種輪架便於用人力移 位,也較便於架、拆、裝運,使用條件與擱架基本相(xiàng)同,但在移動範圍內應無障礙物妨礙輪架移位。



三、吊(diào)籃平台

吊(diào)籃平台根據其作(zuò)業功能要(yào)求,作業部位條件和投資、設備等不同情況,可製成多種不 同的形式。暫設式吊籃平台在用後即卸除。吊 籃平台一般采用鋼或(huò)鋁合金或其他符合要求的 材料製成,根據長度之不(bú)同,可供1至2人同時作業之用,主要用於塗刷作業,也可攜帶較 輕的器材(cái)進行窗、牆清洗或其他輕型維修作業 之用。 


四、提升機構

用於吊籃平台升降的提升(shēng)機構的主要形式有:卷揚式和爬升式,其動力源可為電(diàn)動(交(jiāo)流或電瓶)、液動或氣動,通常以電動居多。 提升機構既可設於樓頂(dǐng)懸掛機構(gòu)上(shàng),也可設於平(píng)台上。暫(zàn)設式吊籃為便於安裝,其提升機構通常設於(yú)平台上。


1.  卷揚式


圖(tú)2-1-26  吊籃平(píng)台(tái)示意圖

卷揚式提升機構是通過鋼絲繩在卷筒上 纏繞,使吊籃平台(tái)升降的機構(gòu)。由電動機、 卷筒、製動器、減(jiǎn)速器、導向滑(huá)輪等組成。 把減速裝置設(shè)置在卷筒內以縮小體積(jī),形成一套小型(xíng)而完整的設備,如圖2 -1-28 所示。

圖2-1-27高(gāo)處作業吊籃實物照片


2.     爬升式

爬升式提(tí)升機構是利用滑(huá)輪或壓輪與吊籃鋼絲繩(shéng)之間產生摩擦力,來達到升降吊籃 平台的目的,一般用於暫(zàn)設式(shì)作(zuò)業吊籃。鋼 絲繩繞法可分為“ct”、“S”兩種(zhǒng)。

(1) “cT型繞法

“a”型繞法(一)

由提升鋼絲繩穿(chuān)人V型槽滑輪與滾柱中 間,由滾柱壓板向V型槽滑輪內擠壓,驅動 滑輪轉動、工作鋼絲繩不動,依(yī)靠滑輪與鋼絲 繩之間的摩擦力,達到升降的目的。如圖 2-1 -29 所(suǒ)示。

“a”型繞法(二)

由主壓輪和輔(fǔ)助壓輪組合,加上載荷時利 用吊籃工作鋼絲繩張緊力使壓杆構件中的主壓 杆動作(zuò),另一側的滾輪將吊籃工作鋼絲(sī)繩擠壓 於V型槽滑輪上,滑輪轉動,工作鋼絲繩(shéng)不 動,產生摩擦力,從而達到升降的目的。

製動器

製動器(qì)是使吊籃平台予以停止,保持或(huò)控製吊籃速度的(de)機構。它是通過製動軸與刹車襯(chèn) 產生摩擦阻力以吸收運動物體(tǐ)的運動能量,達到製停或控製速(sù)度的一種(zhǒng)重要安(ān)全裝置。在吊 籃提升機構中,常用(yòng)電磁製(zhì)動器。電磁製動器是以彈簧壓力加以製(zhì)動,並由電磁鐵的吸引(yǐn)力 將其放鬆。電磁製動器一般使用(yòng)交流或直流(liú)電源(yuán)。製動方法為塊式結構(gòu)和盤式結構。

電(diàn)磁製動器工作原理:當電機接入電源時, 製動(dòng)器的整(zhěng)流器同時接通電源,由(yóu)於電磁吸力作 用,電磁鐵吸引銜(xián)鐵並壓縮(suō)彈簧。製動盤與銜鐵、 端(duān)蓋脫開,電機運轉(zhuǎn),當(dāng)切斷電源時,製動器電 磁鐵(tiě)失去電磁吸力,彈(dàn)簧(huáng)力推動銜鐵壓緊製動盤, 在摩擦力矩的作用下,電機停止(zhǐ)轉動。



五、鋼(gāng)絲繩

(一)  鋼絲繩結構

鋼絲繩(shéng)結構由繩芯、繩股、鋼絲所組成,如 圖2 - 1 - 33所示。

(二)  繩芯

鋼絲繩(shéng)的繩(shéng)芯,分為纖維芯和鋼芯。

纖維芯:應用(yòng)劍麻、合成纖維、棉紗(shā)或其他能符合要求的纖維製成。

鋼芯:鋼芯(xīn)分為獨立的鋼(gāng)絲繩(IWR)和鋼絲股芯(IWS)。吊籃(lán)鋼絲繩結構和斷麵 分類見圖(tú)2-1 -34。

(三)鋼絲繩報廢標準

斷絲和斷股

對於6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發 生在外表。如果斷絲緊靠一起形成局部聚 集,則鋼(gāng)絲繩應報廢。在某些使用場合,疲 勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是 在使用(yòng)一個時期以後才開始出現,但斷絲數

逐漸增加,其時間間隔越來越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應仔細檢驗並(bìng)記錄 斷(duàn)絲增加情況。根(gēn)據這個“規律(lǜ)”,可用來確定鋼(gāng)絲繩未來報廢的日期。

如果出現整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應報廢。

當鋼絲繩的鋼芯斷裂而造成(chéng)繩徑顯著(zhe)減少時,鋼絲繩應報廢(fèi)。

在某些情況下(通常與工作環境有關),鋼絲繩(shéng)的彈性會(huì)顯著減小,若繼續使用則(zé)是 不安全的(de)。

外部及內部磨損 產生磨損的兩種情況:

內部磨損及壓坑

這種(zhǒng)情況是由於繩內各個繩股和鋼絲之(zhī)間的摩擦(cā)引起的,特別是當(dāng)鋼絲繩經受彎曲時更 是如此(cǐ)。

外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表麵的磨損,是由於它在壓力作用下與(yǔ)滑輪和卷筒的繩槽接(jiē)觸(chù)摩 擦造成的。這種(zhǒng)現象在吊載加速和減速運動(dòng)時,鋼(gāng)絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯,並表現 為外部鋼絲磨成平麵(miàn)狀。

潤滑不足,或不正確的潤滑以及存在灰塵和砂粒時都會加劇磨損。

磨損使(shǐ)鋼絲繩的截麵積減小因而強度降低。當外層鋼絲磨損(sǔn)達到其直(zhí)徑的40%時,鋼 絲繩應報廢。

當鋼絲(sī)繩直徑相對於公稱直徑減小40%或更多時,即使未發現斷絲(sī),該鋼(gāng)絲繩也應 報廢。

外部及內(nèi)部(bù)腐(fǔ)蝕(shí)

腐蝕在工業汙染的(de)大氣中特別容易發生。它不僅減小了鋼絲繩的金屬麵(miàn)積從而降低了破(pò) 斷強度,而且還將引起表麵粗糙並從中開始發展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐蝕還會引起鋼 絲繩彈性的降低。

外部鋼絲繩(shéng)的腐蝕可(kě)用肉(ròu)眼觀(guān)察。當表麵(miàn)出(chū)現深(shēn)坑(kēng),鋼絲相當鬆弛時應報廢。

內部腐蝕(shí)比經常伴它出現的外部腐蝕較難發現。應對鋼絲繩進行內部檢驗。若確認有嚴 重的內部腐蝕,則鋼絲繩應立即(jí)報廢。

變形(xíng)

鋼(gāng)絲繩失去(qù)正常形狀產生可見的畸(jī)形稱為“變形”。它會導致鋼絲繩內(nèi)部(bù)應(yīng)力分布(bù)不均 勻。變形的鋼絲繩應立即報廢。


(四)使(shǐ)用鋼絲繩的注(zhù)意事項

解開(kāi)成卷的鋼絲繩時應使繩順行,以免因(yīn)扭結(jié)、變形而影響使用。

存放鋼絲繩時,應(yīng)盡量成卷排列,避(bì)免重疊堆放(fàng)和保持(chí)幹燥。用作吊籃工作鋼絲繩 時,如采用卷揚式提升機構,應定期加潤滑油;如(rú)采用爬升機作提升機構或用作安(ān)全鋼絲 繩(shéng),則應根(gēn)據產品說明書的規定,決定是否應加潤滑油,一(yī)般不予潤滑。

鋼(gāng)絲繩端(duān)頭應不致鬆(sōng)散(sàn),其強度至少不應低於該鋼絲繩額定最(zuì)低破斷拉力的80%。 當吊籃平台是采用動力提升(shēng)或其長度大於(yú)3. 2m者,應采用端部帶雞心環的鋼絲繩作工(gōng)作鋼(gāng) 絲繩。

鋼絲(sī)繩使用時,在(zài)某些可能與硬性(xìng)物體(如鋼構件或建築物)發生摩擦(cā)或遭受尖銳 棱角損傷的部位,均應(yīng)襯以木板、橡膠或麻袋等軟墊,並應使鋼絲繩在(zài)不受載時,其襯墊也 不致脫落。

鋼絲繩應撚製均勻,緊密(mì)和不鬆散,在(zài)展開和無負荷情況下,鋼絲繩不(bú)得呈波浪狀。

鍍鋅鋼絲(sī)繩中所有鋼絲繩都應是鍍鋅的。

鋼絲繩的繩芯尺寸應能(néng)保證具有足夠的支撐作用,以使外層包撚的股繩均(jun1)勻撚(niǎn)製。

鋼絲繩使用(yòng)時,應(yīng)按(GB/T5972—2006/IS0 4309: 1990)《起重機用鋼絲繩檢(jiǎn)驗和報 廢實用規範》進行檢驗,以防因腐蝕、磨損、斷絲(sī)而破斷。當受載後繩股間有大量(liàng)油被擠 出,表(biǎo)明受載較大,更應經常檢查,以防發生意外事故。



六、安全保護裝置

為確保設備(bèi)、作業人(rén)員和施工場地周圍人員的安全,除在上述各組成部分中應分別有一 定的安(ān)全措施外,吊籃上還須專門另設立一些安全保護(hù)裝置或設施(shī)。

行程開關

行程開關又叫做限位開關(guān)或終點開(kāi)關。它是(shì)根據機械的行程(位置)而自動切換(huàn)線路, 實(shí)行(háng)行程控製、限位(wèi)控製或程序控製之用。

有觸點行程開關是利用機械的某些運 動(dòng)部件的碰撞(zhuàng)而動(dòng)作的,當運動部(bù)件撞及 行程開關時,它的觸點改變(biàn)狀態,從而自(zì) 動接通或斷(duàn)開控製電路如圖2 -1 - 35所示。

直線式的行程開(kāi)關的結構與(yǔ)按鈕相似(sì)。

觸杆是(shì)測量機械位置的機構,當裝(zhuāng)在運動 部件上的撞塊移動撞至觸(chù)杆時,觸杆壓人,常(cháng)閉觸點斷開,常開觸點將閉(bì)合(hé),以達到 切換電路的目的,當撞塊離開觸杆時,依 靠彈(dàn)簧的作用使觸點複位。

限(xiàn)載器

限載器是根據設(shè)計時所設(shè)定的安全允 許載荷,限製吊籃工作鋼絲繩載荷的一種 自動(dòng)安全保護裝置,一般(bān)和提升機構組裝在一起,每一工作鋼絲繩各設1隻,當(dāng)其中(zhōng)任何一邊達到該載荷條件時,吊籃平台就無法提 升,從(cóng)而避免因載荷過大導致發(fā)生意外事(shì)故。

限載器分為電(diàn)控、熱控和機控式三種:電控式是用專門設計的電子傳感器(qì)來達到切斷該 回路電源的目的;熱控式是由超載電流發熱來控製的;而機控式則利用機(jī)械裝置來(lái)控(kòng)製,一

般以機械及電(diàn)控控製式較為可靠,國家標準 《高處作業吊籃(lán)》(GB 19155—2003)中規定 吊籃平台宜設置限載裝置,以確保(bǎo)吊籃平台 及操作人員的安全。圖(tú)2-1-36為電控式限 載器示意圖。

鬆索鎖

主要用(yòng)以防止吊籃平台(tái)下降過程中遇到 意外阻力時(例如遇到障礙物被卡住),使吊(diào) 籃工作鋼絲(sī)繩鬆弛而(ér)發生意外事(shì)故的安全保 護裝置,一般與提升機構組裝在一'起,每一(yī)1 提(tí)升(shēng)機(jī)構吊索設(shè)置1把。鬆索鎖的基本原(yuán)理 是:當吊索略(luè)有鬆弛,即失去張力時,與該 索接觸的裝置(zhì)靠重力或彈簧作用而自行動作, 使提升機下(xià)降(jiàng)回路(lù)電(diàn)源切斷,並(bìng)使製(zhì)動器動(dòng) 作,從而使平(píng)台工(gōng)作鋼絲繩不會繼續鬆弛, 有的鬆索鎖除上述作用外,本身還能觸動一夾持器,可以同時夾(jiá)在一安全鋼絲(sī)繩上,更保(bǎo)障 了吊籃平台的安全。

吊籃平台設置(zhì)這種鬆索鎖,更能保障作業安全,但如不設鬆索鎖時,操作人員應隨時(shí)注 意障礙物引起工作鋼絲繩鬆索情況(kuàng)的發生(shēng)。鬆索鎖結構(gòu)原理見圖2-1 -37。

安全鎖    .提升(shēng)鋼索

超(chāo)速鎖

超速鎖是電動髙(gāo)處作業吊籃中的(de)重要安全保護裝 置。它在吊籃提升機構鋼絲繩突然切斷或超速滑移時,

能在瞬時將(jiāng)吊籃平(píng)台鎖住在安全鋼絲(sī)繩上,防(fáng)止吊籃 平台墜落,保護作業人(rén)員的人身安全。該裝置一般是 裝在吊籃平(píng)台(tái)或提升機構上,每端各設1台,並通過 一獨立懸掛於屋麵的(de)安全(quán)鋼絲繩上。

超速鎖的基本原理是:當(dāng)提(tí)升機構鋼絲繩突然切 斷或超速滑移時,吊籃平台高速(sù)墜落,超速鎖中滑輪 在安全鋼絲繩(shéng)上產生高速旋轉(其額定下降速度達到 1M% ~M0%並帶動離(lí)心裝置旋(xuán)轉),產生離心力,由 離心塊碰脫叉型凸輪撐杆(拔杆),鎖繩鉗塊受扭力 彈簧作用立即動作至鎖緊位(wèi)置,將(jiāng)吊籃平台鎖住在安 全鋼絲繩上。超速鎖結構圖見圖2-1-38。

防傾斜鎖

防傾斜(xié)鎖是當吊籃平台由一台以上(shàng)提(tí)升機構升(shēng)降時,因各(gè)提升(shēng)機構速度不一致造成吊籃 平台傾斜時,防止(zhǐ)因(yīn)傾斜過大而發生事(shì)故的安全保護裝置,該裝置也可與鬆(sōng)索鎖合並成一綜(zōng) 合(hé)安全保護裝置。

防傾斜鎖是建立在(zài)杠杆原理基礎上(shàng),由動作控製部分和鎖繩(shéng)部分組成。控製部分主要零件有滾輪、擺臂、轉(zhuǎn)動組件(jiàn)等;鎖繩(shéng)部分有(yǒu)繩夾、彈簧、套(tào)板等(děng),防傾斜(xié)鎖繩夾打開和鎖緊 的動作控製由工作鋼絲繩(shéng)的(de)狀態決定。

吊籃正常工作時,工作鋼絲繩通過(guò)防傾斜鎖滾輪與限位之間穿人提升機。當工作(zuò)鋼絲(sī)繩 處於(yú)繃緊狀態,使得滾輪和擺臂向上抬起,轉動組件壓下(xià)套板,繩夾(jiá)處(chù)於打開狀(zhuàng)態。安全鋼(gāng) 絲繩得(dé)以自(zì)由通過防傾斜鎖。當吊籃發生傾斜或低端工作(zuò)鋼絲繩斷裂,吊籃平台(tái)傾斜角度達 到鎖繩角度(dù)時(鎖繩角度$8°),傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪的壓力消失,繩 夾在彈簧和套板的作用下夾緊安全鋼絲繩,吊籃平台就停止下滑,達到確保安全的目的。

防傾斜鎖安裝在提升機安裝(zhuāng)架上端,滾輪與提(tí)升機進繩孔處於上下垂直位置(zhì)。防傾斜鎖 提升機固定好以後,按要求穿人工作鋼絲(sī)繩,然後將安全鋼絲繩穿入防傾斜鎖。防傾斜鎖應 能保證鋼絲繩在其內部暢通,不得有(yǒu)卡繩、阻繩現象。



七、操縱控製裝置

吊(diào)籃平(píng)台升降的操縱裝置應設於吊籃平台(tái)上。電氣(qì)控製部分應有防水、防震(zhèn)、防塵措 施,其元件應排列(liè)整齊,連接牢固,絕緣可靠。電(diàn)控櫃門應裝鎖。

吊籃的電動機受控製裝置與電磁接觸器為主(zhǔ)的控製部件的(de)控製,在操(cāo)作盤上操作(zuò),吊(diào)籃 的控製部分組裝於控製(zhì)箱中。

吊籃的操縱控製箱由電源開關、按鈕開關、轉換開關、漏電保護器、電磁接觸器、熱繼 電器等組成,可完成必要的操作,操作電壓通常降至低電壓(12-36V)以確保安全。

操縱控製裝置均由熔斷器、組合開關、控製按鈕、自動(dòng)空氣斷路器、接觸器、熱繼(jì)電器

和漏電保護器等元件組(zǔ)成。現簡(jiǎn)介這些主要電氣(qì) 元件的功能。

熔斷器

熔斷器在電路中主要用作短路保護。它裏(lǐ)麵 裝有熔體(或熔絲、熔片),一般叫保險絲。保險 絲是易熔金屬,如青鉛合金、鉛錫合金等,溫度 達200 ~3001就能熔化。過大的電流流過時,它 就熔斷,使電路斷開(kāi),從而使(shǐ)電源、負載等得到 保護。

組合開關

組合開(kāi)關又稱轉換開關,是一種結構較(jiào)為緊 湊的手動開關電器。它是由裝在同一根轉軸上的(de) 單個或多(duō)個單級旋轉開關疊裝在一起組成的。轉動手(shǒu)柄時,每一動觸片則插人相應的(de)靜觸(chù)片中(zhōng),使電路接通(tōng)。在開關切斷(duàn)電流時,為使電弧迅速熄滅,在開關(guān)的轉軸上都裝有快速動作的機 構。組合開關常用作機械控製(zhì)設備的電源引(yǐn)入開關,有時也用作不經常起停的小型電動機(jī)的 操作(zuò)開關。

控製按鈕

控製按鈕也是一種手動控製電器,專門用來發出信號,接通或斷開控(kòng)製電路(lù)。

按鈕一般有一對常(cháng)閉(動斷)觸點和一對常開(動合(hé))觸點。為了滿足需要(yào),也有在(zài) 一隻控製按鈕內裝有數對常開和常閉(bì)觸點的。控製按鈕在結構上可做成多種形式。如:緊急 式(shì),它裝有突出的蘑蓰鈕帽,以(yǐ)便緊(jǐn)急操作;旋鈕式(shì),它是用手擰的旋轉進(jìn)行(háng)操作;指示燈 式,它是(shì)在透明的彩色按鈕內裝人信號燈以供(gòng)信號顯示等。

選用按鈕時,主要根(gēn)據使用場合、觸點數目、種類以及按鈕的顏色。一般(bān)停止按鈕用紅 色看起來比較顯眼,以免誤(wù)運作。

空氣斷路器

空氣斷路器,又稱自動空(kōng)氣開關(簡稱(chēng)空氣開關),它也是(shì)利用操(cāo)作手柄使(shǐ)開(kāi)關接通或 斷(duàn)開的一種手動電器。在低壓配電線路中,主要作為過載、失壓及短路保護之用,也可以作 為鼠籠式異步電動機不頻繁的全壓起(qǐ)動及照(zhào)明開關等。



八、吊(diào)籃安裝

(一)吊籃安裝前的準備工作

使(shǐ)用單位主管(guǎn)人員對進場吊籃的各部件、零件要有(yǒu)進場檢查驗收,校對零部件數量,並 對質量進行檢驗。檢查確認(rèn)提升機經過檢修和保養合格(gé)。檢查確認安全(quán)鎖在有(yǒu)效標定期內。

檢查安裝高處作業吊籃的(de)建築物應滿足以下要求:

確認其具有充分的強度。

無變形、裂縫腐蝕現象。

層麵結構、形狀、大小均應能適應懸掛機構(gòu)在吊籃作業部位的安裝或移位的要求。

不(bú)準不裝(zhuāng)前支架而(ér)將橫梁(liáng)直接擔在女兒牆或其他支撐物上。必須采用女兒牆作支 撐時,女兒牆支承處的壓彎載荷應按有關(guān)規定進行測(cè)試,測得的數值要滿(mǎn)足安裝要求(qiú)。

檢查懸掛機構

懸掛機構在安裝前,應全麵檢查焊縫是否脫焊和漏(lòu)焊,插銷是否插好,螺栓是否 齊全擰緊。受力構件無明顯彎曲、扭(niǔ)曲、局部變形。

懸掛機構安裝間距應與吊籃平台內兩提升機距離相等。

檢查鋼絲繩

采用卷揚機作為提升(shēng)時,其鋼絲繩的(de)材質應(yīng)符合《重要(yào)用途鋼(gāng)絲繩》(GB8918— 2006)。采用爬升式作為提升時,其鋼絲繩的材料應符合《重要用途鋼絲(sī)繩(shéng)》(GB 8918—2006)。

無鋼絲斷裂、直徑減少、扭曲、變形、腐蝕。

長度適(shì)當。

末端處理部(bù)分無異常。

鋼絲(sī)繩固定在挑梁前端必須將其牢固(gù)固定,固定端鋼絲繩繩卡不得少於3隻,並 須旋緊螺母,繩卡不得有滑移現象,繩卡方向一致,距離為5 ~8倍的鋼絲繩直徑。

繩(shéng)上附著的塗料、水泥、玻璃膠等汙物必須清理幹淨。

檢查吊籃(lán)平台

吊籃平台按(àn)使用所需長度(不能超過廠(chǎng)方說明書(shū)上規定的長度)拚裝連接成一(yī)體 (包括(kuò)內外側和端頭護欄)。

各部連接螺栓、緊固件應擰緊。焊接點的焊縫是否脫焊(hàn)和漏焊。

人身安全(quán)繩

安全繩的材質、直徑、長度及安裝數量應按(àn)規定選用。

⑵無損傷。

自鎖(suǒ)器動作正(zhèng)常。

應與吊索分開固定(上端固定不能(néng)與懸掛機構各部件牽連)。

人身安全繩如可能接觸到建築物的轉角部分,應用膠皮、麻布等作為襯墊(diàn)加以保護。

(二)吊籃安裝

1 .應由專業安裝人員或經過專門吊籃安裝培訓的人員進行。

必須嚴格(gé)按照高處作(zuò)業吊籃製(zhì)造廠的產品使用說明書的要求(qiú)進行各(gè)部(bù)分安(ān)裝。

安裝人(rén)員應(yīng)按(àn)照安(ān)裝的工藝流程規定進行安裝。吊籃安裝工藝流程:

進場就位安裝懸掛機構安裝懸掛機構配重塊j安(ān)裝懸掛鋼絲繩(工作(zuò)鋼絲繩和安 全鋼絲繩),地麵留有適(shì)當長度(dù)1                                                                                將操作平台就位懸掛鋼絲繩下端位置放電源線接

通電源(yuán)—啟動電源(yuán)使提升機構運轉將工作鋼絲繩插(chā)入提升機構中,使(shǐ)工(gōng)作鋼絲繩有拉(lā)緊狀 態(tài)關閉(bì)電源,提(tí)升機構(gòu)停止運轉—將安全鋼絲繩穿入安全鎖(suǒ)內離地(dì)600mm處吊(diào)掛工作 鋼絲繩和安全鋼絲(sī)繩重錘,使工(gōng)作鋼絲繩和安全鋼絲繩處於拉緊狀態(此項工(gōng)藝左右兩端 分別進(jìn)行)對吊籃進(jìn)行全麵檢查(若各部均檢(jiǎn)查(chá)無誤)—啟動電源,使操作平台上升(shēng)2m 以(yǐ)下,在此高度範圍內作上、下往(wǎng)返三(sān)次升(shēng)降運行(若無發現異常情(qíng)況(kuàng))—安(ān)裝人員進入 操作平台,戴好安全帽、係好安全帶與(yǔ)自鎖(suǒ)器、人身安全繩牢(láo)固連接啟動電(diàn)源,使操(cāo)作平 台上升到使用範圍(wéi)最高處-關(guān)閉電源一>安裝高度限位器碰塊,將碰塊以螺栓夾(jiá)緊在工作鋼絲 繩上-♦啟動電源上升吊籃平台,使安裝(zhuāng)在平台上端的限位開關觸到碰塊(kuài)後將電源切斷,電(diàn)機 停止運轉(上限位開關有效)下降,吊籃平台(tái)下降到下端地點安裝結束。

必須將製造廠(chǎng)所配的零件和部件全部裝全,不得少裝或漏裝。不準用代用品頂替原(yuán)廠配

件。不準用不同製造廠的零件和部件(jiàn)混裝整機。

不準用小尺寸或低強度的緊固件代替(tì)大尺寸或高強度的緊(jǐn)固件(jiàn)。

懸掛機構安裝間距應與吊籃平台內(nèi)兩提升機距離相等。誤差<50mm。

鋼絲繩(shéng)固定(dìng)在挑梁前端必須牢固將(jiāng)其固定,固定(dìng)端鋼絲繩繩卡不得少於3隻,並(bìng)須旋緊

螺母,繩卡不得有滑移現象,繩(shéng)卡方向(xiàng)一致,距離為5 ~8倍的鋼絲繩(shéng)直徑。

提升機穿引鋼絲繩

“a”型提升機穿引鋼絲(sī)繩,首先將電動機尾部手輪旋至釋放位置,再將鋼絲繩頭 插人提升機進(jìn)繩孔,最後按下使吊籃向上運行的電源按鈕或搖動手柄即可使鋼絲繩進入(rù)提升 機繩槽內(nèi)。

“S”型提升機穿引鋼絲繩,首先打開提升機側麵麵板,將(jiāng)鋼絲繩頭插人提升機進 繩(shéng)孔,用手將鋼絲繩盤入提升(shēng)機繩槽內,關閉提升機側麵麵板。穿繩後離地600mm處吊(diào)一 重錘。

超速鎖穿引鋼絲繩

超速鎖必須有效可靠,釋放(fàng)手柄(bǐng)與複位手柄須靈活。

將超(chāo)速鎖(suǒ)複(fù)位杆扳到釋放位置。

將鋼絲繩頭從超速鎖上端孔(kǒng)插人,並使(shǐ)鋼絲繩通過該機構。

將鋼絲繩(shéng)以每分鍾大於30m的速度向上抽(chōu),檢查是否能鎖止。

200mm鎖止距離內吊籃平台能停住。

再次扳動複位杆至釋放位置,並使鋼絲(sī)繩(shéng)在該機構中自由上下(xià)。

穿繩(shéng)後離地600mm處吊一重(chóng)錘。

各部件接點必須牢固,超載限製器和行程開關必須有效,電源絕緣必須(xū)良好。

(三)試運(yùn)行檢驗

吊籃安裝完畢(bì)後,由接受單(dān)位授權專門部門進行(háng)試運行檢驗,出具驗收合格證明,才能 夠交使(shǐ)用部門(人員)投人使(shǐ)用。

檢查(chá)項目:

各部零件和部件齊(qí)全,銷釘、螺栓齊全,按規定緊固。配重鐵按產品使用說明書要 求配齊壓(yā)好。

懸掛(guà)裝置符合安裝要求。穩定力矩與傾覆力矩之比多2。支架腳輪脫離支承麵。

開機(jī)運行,電器元件正常,各種安全保護裝置安全可靠有效。



九、吊(diào)籃操作安全要求(qiú)

吊籃設備在運轉操作和檢查中(zhōng)的(de)事故,幾乎都是因(yīn)為不遵(zūn)守安全(quán)方麵的注意事項及規則 而引(yǐn)起的(de),隻(zhī)要(yào)事(shì)先認識到可能發生(shēng)的危險(xiǎn)情況和提(tí)出防範措施,基本上都能避免發生事 故。因此要求使用者必須認真閱讀安全方麵的注意事項全部內容,然後再操作。

(一)吊籃作(zuò)業人員的安全要求

參加特種作業的操作培訓

吊籃設備的操作人員要參加過吊籃設備操作培訓並取(qǔ)得有關部門頒發的特種作業操作證(zhèng) 書,方可在有效期內(nèi)進行作業。同(tóng)時要求吊籃操作人員必須身體健康。

嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定

吊籃設備(bèi)上載重超過規定載荷時不準(zhǔn)使用,如果超過載荷時使用,則會發生吊籃傾斜或(huò)

鋼纜斷裂(liè)、損傷、拉長事故,非常危險。吊籃平台裏的載荷應分布均勻。

吊籃內禁止使用梯凳(dèng)

吊籃不應作材料或人員(yuán)的運送設備,平台上不應堆放(fàng)規定應用材料之(zhī)外的材料,不應架 設和使用梯(tī)子、高凳、高(gāo)架,也不應另設吊具運材料。

禁止離開操作崗位(wèi)

吊籃操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位,如(rú)果離開(kāi)操作崗位,必須(xū)切(qiē)斷電 源,以防誤動作(zuò)或由無關人員觸動引起事故。

嚴(yán)格遵守規定的手(shǒu)勢或配備對講設備

使用吊籃設備進行工作(zuò)時,對操作吊籃(lán)設備要遵守一定(dìng)的(de)手(shǒu)勢。操作負責人應(yīng)指派一名 手勢(shì)人員,並讓其用手勢聯係或配備對講設備。

戴好安全帽、係安全帶以及使用人(rén)身安全繩

操作時一定要(yào)係好安全帶和使用人身安全繩,並戴(dài)好安全帽進行作業,否則隨時會發生 傷亡事故。

禁(jìn)止無關人員進人操作區域

在使用吊(diào)籃設備進行操(cāo)作的施工現場下方,必須禁止無關人員擅(shàn)自人(rén)內,並將標識放在 容易看到的地方,否則會發生(shēng)危及他人的(de)事(shì)故。

禁止在惡劣天氣下(xià)操作

預測有大風(四級風以(yǐ)上)、大雨(yǔ)、大雪、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作,如果在 惡劣天氣下進行操作,會(huì)引發重大事故。

保持亮度

在暗處操作時,要準備好安全操作所需的照明(照明度不小於1501x)再進行(háng)操作,暗 處操作會因視線不清而發生墜落等事故。

禁止無操作證人員操作

吊籃(lán)設備的作業人員必須持有(yǒu)特種作業操(cāo)作證方可操作。無資格人員操作會發(fā)生人身(shēn)傷 害和重大事故。

二人協同(tóng)進行作業

吊籃應由二人協同進行作業,一人操作(zuò)升降時,另一人協助觀察行程(chéng)範圍內的障礙物情 況、平台傾斜情(qíng)況等。

指定專門人員處理危急情況

施工現(xiàn)場除直接作業人員外,還應指定專門人員(如值班的安全管理人員、安裝人員、 機修人員等)負責在(zài)吊籃發生故障等(děng)危急情況時進行(háng)妥(tuǒ)善處理(或指揮(huī)妥善處理),該人員 至少必須(xū)具備有關條文中的資格,且具有更(gèng)熟練、更全麵的技術基礎和安全(quán)知識。

建議佩戴當班標記

建議對當天當班的(de)作(zuò)業人員、安裝人員、管理(lǐ)人員除應隨身攜帶有關部門(mén)頒(bān)發的特種作 業操作證外,還應佩戴當天發的當班標記,以便當班前(qián)對具有(yǒu)資(zī)格的人員進一步(bù)審查,判定 其是否適宜投人作業。

上下吊籃時禁止跳上跳下

一定要在吊籃著地放穩後,方可(kě)上下。要求從有階梯和扶手的地方上下吊籃,從吊籃上 跳下來,或跳過女兒牆進人吊籃都是很危險的(de)。不(bú)得手提用具上下吊籃,用具的拿(ná)進拿出應

用手傳遞。

防止發生傷害他人(rén)的事故

操作中使用的用(yòng)具等(děng)要用工具安全係帶係(xì)在安全(quán)帶上,操作中(zhōng)使用的放(fàng)在吊籃底板上(shàng)的 物品要使用安全繩索(suǒ),防止墜落。

禁止放開(kāi)製動器

除了緊急情況下用手動搖柄操作外,不得放開製動(dòng)器,否則吊籃有(yǒu)可能出乎意料地下 降,並造成人身傷(shāng)亡(wáng)事故或其他重大事故。在把手動搖柄插入之前,不得放開電磁(cí)製動器, 當電(diàn)磁製動器複位後,方可將手動搖(yáo)柄取下來,否則(zé)會受傷或造成事故。

發現異常時禁止運轉

正在使用的吊籃設備(bèi)如(rú)發生異常(cháng)振動,有異常(cháng)聲音、異(yì)常氣味時,應(yīng)立即停止使用,並(bìng) 切斷電源,立即與有關部門聯係修理。

通電時禁止觸摸控製盤等(děng)處

通電時絕對不得觸摸控製盤等電氣部(bù)位,否則有觸(chù)電的危險。

禁止連接電器儀器等

吊(diào)籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等,否(fǒu)則容易誘發故障。

操作上的注意事項

不要同(tóng)時按動2個以上(包括2個)的開關(guān)。

不得擅自拆裝超速鎖

該裝置已在(zài)生產廠按(àn)行標規定的有關試驗條件對(duì)其(qí)技術性能和各項參數調節測試達到國 標要求,嚴禁非專業人員隨便啟動和撥弄,更不得擅自拆裝。

專業人員保養及維修超速鎖

為確保作業使用安全,超速鎖應指定專業人員保養及維修,嚴(yán)禁非專業人員隨(suí)便啟動使 用和撥弄。未(wèi)經培訓吊籃維修人員,不熟悉超速鎖機構者,均不得擅自撥弄和(hé)拆裝。

超速鎖上複位撥杆

吊籃在下降時(shí)如碰脫超速鎖(suǒ)上複位撥杆,吊籃平台不(bú)能下降時,應立(lì)即停止(zhǐ)下降(jiàng),然後 將提升機向上提升一段距離,使超速鎖安全鋼絲繩卸荷,再輕輕(qīng)扳動釋放手柄(bǐng),以免影響(xiǎng)鉗 塊壽命,損壞超速鎖,出(chū)安全(quán)事故。

不得用鋼絲繩作為電焊接地線使用(yòng)

在吊(diào)籃上進行電焊作業時應做好絕緣保護措施(shī),不得用(yòng)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩(shéng)作為電 焊接地線(xiàn)使(shǐ)用。電焊鉗不準搭掛在吊籃平台上(shàng),以防打火(huǒ)。嚴防電(diàn)焊弧渣飛濺(jiàn)到鋼絲繩上。 電焊機嚴禁放在吊籃平台上。

超速鎖誤動作

當吊籃平台在正常運行時,發現超速鎖(suǒ)誤動作時,隻能按照(zhào)第23條進行操(cāo)作,嚴禁將 超速鎖手柄用物體撐起後(hòu)作(zuò)業。

運行時應注意障礙(ài)物

要充分注意碰(pèng)到(dào)建築物、構築物上的障礙物,一旦碰到障礙物(wù)就會發生事故。

嚴格遵守人身安全繩的使用規則

在操作時必須使用人身安全繩,不使用人身安全繩則會發生墜落傷亡的危險。

嚴格遵守操作(zuò)前各開關動作確認

操作前一定要認真檢查各按鈕開關和切換開關的動作情況,如不(bú)認(rèn)真檢查,一旦發(fā)生(shēng)異 常狀況會誘發重大事(shì)故。

升(shēng)降時應注意

使用吊籃升降時要注(zhù)意不得碰到建築(zhù)物的突出部位或鄰近物體。升降過程中必須隨時注 意上下方情況,否則有時會發生墜(zhuì)落(luò)和傷(shāng)害事故。

吊籃放置部位

吊籃(lán)作業結束後,吊(diào)籃(lán)設(shè)備應(yīng)準確地放回指定的(de)原位,與操作無關人員禁止接觸。還應 考慮大風、大雨、大雪等(děng)天氣情況下的保管要求。

停電時的操作(zuò)

停電時必須切斷電源箱(xiāng)內的開關,否則會發生人(rén)身傷亡等重大事故。

恢複通電時的操作

恢複通電後,請(qǐng)確認操作吊(diào)籃(lán)設備的各動作狀態是否正常。

(二)吊籃作業注意事項

1-對所使用的吊籃設(shè)備,除在安裝(zhuāng)後經指定人(rén)員核查、驗收,具有核查合格的通知 單(dān)或標牌外,每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現場安全設施、天氣條件等主要 環節進行日常檢(jiǎn)查(內容可按使用說明書規定,或參照本書上的有關要(yào)求),檢(jiǎn)查後確認 符合(hé)作業條件,才可正式投人作業(建議:對經過檢查準予投人使用的吊籃應掛以一定 形(xíng)式的標牌)。在作業期間非經主管(guǎn)人員核準,不得擅(shàn)自拆除任何裝置,或使之脫(tuō)離正常 工作狀態。

吊籃(lán)安裝的位置,應考慮供作業人員安全進出平台的通道:當必須從屋(wū)麵經過時, 必須將平台提(tí)升至屋麵位置,而且同時隻能(néng)有一(yī)人進出;當並列的相鄰吊籃平台相互間(jiān)無任 何連接和扶欄時(shí),不允(yǔn)許作(zuò)業人員從一平台跨人另一平(píng)台。

作業人員應按規定穿戴勞動防護服、安全帽、防護鞋、安(ān)全帶等。安全帽應予扣緊, 以(yǐ)防墜落致使下麵的人員受到傷害。當采用帶腐蝕(shí)性的化學清洗劑,可能有濺落傷人的危險 時,更應選用合適材料的防護用品;作(zuò)業人員還應按規定佩戴墜落懸掛安(ān)全帶,使用GB 23525-2009規(guī)定的墜落保護係統。

操縱吊籃平(píng)台的人員應按規定的站位進行操縱,平台上(shàng)的荷重應盡量(liàng)均(jun1)勻分布(bù)。

平台上的作業(yè)人員不應有魯莽或大意的行(háng)為,或(huò)製造任何可能發生傷害事(shì)故的環(huán)境, 特別應注意可能妨礙平台升降的建築結構外伸部位或物體,並作(zuò)出適當的處理。

吊籃平台都(dōu)應基本保持水平升降(傾角不應大於規定(dìng)的要求(qiú)),尤其當吊籃平台采用 固接(jiē)的吊框懸掛時,更應(yīng)按規定要求,勿使平台承受不能適(shì)應的縱向作用力。

吊籃平台作上、下運動時(shí),操縱人員應當注(zhù)意警告(gào)附近人員避讓,在允許的條件下(xià), 最好設置專(zhuān)門的聲響訊(xùn)號裝置和(hé)擴音裝置。

在正常運行下,不應使用手動製動(dòng)器控製平台的下降,也不應(yīng)隨意卸(xiè)開各種裝(zhuāng)置的 護罩、封門,更禁止在平台懸掛空(kōng)中時拆卸任何裝置。當平台運行至行程一端(duān)觸及行程(chéng)限位 器而停止運動時,應隨即(jí)操縱平台作反向運動,以脫離與行程限(xiàn)位(wèi)器的接觸。

當吊籃出現故障,自動製(zhì)動裝置均失效時,應利用手刹車停住平台。需(xū)下(xià)降時,可 采用手(shǒu)刹裝置使平台緩慢下降。需提(tí)升時,則可(kě)采用一邊鬆開手(shǒu)動製動器,一邊搖動手搖柄 提升吊籃平台的方(fāng)法。應注意防止因不慎脫手而(ér)未及刹(shā)住平台的危險。

當吊籃作業時發生故障,出(chū)現不正常的跡象或可疑的(de)損傷時,一般作業人員在可能 的條件下,應(yīng)與指定的人員(yuán)取得聯(lián)係,並在其指(zhǐ)導、指揮下按規定的處理(lǐ)程序進行妥善 處理。

當作業中遇停電時,應立即(jí)關閉電(diàn)源開關,以防恢複供電時未及注意而發生意外。

屋麵懸掛機構的移位,應由指定的人員進行,並應先放下平台,在平台上無(wú)人的情 況下(xià)移位(wèi)。

當作業中遇天氣條件(jiàn)惡化,超出規定的使(shǐ)用條件時,應立即(jí)停止使用,並與指定的 管理人員取得(dé)聯係,對吊籃有關裝置、設備的安全性進行檢查,並(bìng)進行防護處理。

檢查(chá)安(ān)全裝備一定要係好安全(quán)帶和人身安(ān)全繩、戴好安全帽進行作業,否則會發生 人身(shēn)傷亡事(shì)故。

設備(bèi)設施必須嚴格實施定期檢(jiǎn)查,保養不良是發生重(chóng)大事故的(de)根源。

在使用吊籃設(shè)備操作時,必須(xū)嚴格(gé)實施操作開始前全方位的安全檢查。忽視操作前 的安全檢查,往往(wǎng)是發生重大事故(gù)和災(zāi)難的根源。

監護人員(yuán)應嚴格禁止無關人員進入吊籃(lán)設備操作(zuò)區域。如果與操(cāo)作無關人員進人吊 籃設備操作區域內,有可能會發(fā)生觸碰事故,非常危險(xiǎn)。

禁止無關人員擅自進人(rén)操作區域下方,須在操作區域下方設立警戒區,在醒目處做 好(hǎo)標牌,同時要求配備監護人員。因為有時會發生(shēng)因(yīn)跌(diē)落物而造成人身(shēn)事故的危險。

如(rú)發現異常或不正常的情況,應禁止吊籃工作並關閉電源開關。如繼續使用吊籃, 則會導致故障或重大事故。

作業後的注意事項:

作業後(或中途停止作業(yè)後),吊籃平台應停放於規定的位置(地麵或屋麵)。如 掛於接近地麵的空中,其下麵應設支撐設施。切斷(duàn)總電源(yuán),使整根電纜線不帶電。鎖好操縱 裝置。應采取防雨、防水措(cuò)施,並將懸掛機構按規定的方法予以鎖定。

對作業後不(bú)得已而將平台掛於空中某一位置時,除必須如前述的要求,確保人員 進出的(de)安全通道外,還應將平(píng)台(tái)適當拴定,防止其作較(jiào)大擺動。此外(wài),還應檢查各裝置、吊 籃平台等各(gè)聯結關鍵(jiàn)部位是否安(ān)全可靠,任何吊具是否處於隨手可及的(de)位置,任何電氣裝置 是否處於非隨(suí)手可及的(de)位置,且絕緣良好(hǎo)。

作業人員必須保持設備的清潔,尤其是在使用侵蝕性(xìng)化學品後(hòu)必(bì)須清洗幹淨,對 可能致使人員打滑或(huò)跌落的油漆或其他(tā)物質,也須予以清除。

對因故障(zhàng)待修的設備,應(yīng)懸掛一定的標誌,在恢複正常使用狀態前(qián)禁止使用。

(三)吊籃作業緊急情況下(xià)的安(ān)全措施

突(tū)然斷電

遇到斷電時,首先應關閉電源,以免來電時發(fā)生意外。

(1)斷電時平(píng)台下降(jiàng)步驟(兩台提升機構(gòu)同時(shí)操(cāo)作)

右手合上(shàng)手刹裝置(zhì)手柄,刹住平台。

左手將電機製動旋鈕按逆時針方向旋轉至製動釋放狀態。

緩慢(màn)鬆(sōng)開手刹裝置手柄。

平台在自重(chóng)和載荷的作用下自然(rán)下(xià)降,降至所需位置時先合上手刹裝置手柄,同時順 時針方向旋緊,電(diàn)動機置於製動狀態,平台就能安全停止,最(zuì)後將手刹(shā)裝置(zhì)手柄向上推,鬆

開手刹製動即(jí)可。

斷電時平台上升步驟(兩台提升機構同時操作)

打開提升機構蓋(gài)上的橡皮罩(zhào),將搖手(shǒu)柄花鍵孔插人提升機構傳動軸的花鍵軸內(nèi)齧合。

合上手刹裝置,釋放電機製動器(逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕)。

緩慢鬆開手刹裝置,以逆時針方向轉動搖手柄,平台即能上升(反之下降)。上升時(shí) 右手切記抓牢手(shǒu)柄,同時左手抓住手刹車手柄,以防不(bú)測。

到達預(yù)定位置時,首先合上手刹裝置,旋緊電動機製動旋鈕,取下搖手柄,推上手刹 車裝置柄,蓋上橡皮(pí)罩(zhào)即可(kě)。

人員觸電

定義:觸電是指人體的(de)一部分(fèn)接觸(chù)到(dào)帶電物體(tǐ),體內產生電流流動。觸電程度根 據情況(潮濕地區、出汗、雨天(tiān)、通電(diàn)路徑、電流(liú)大(dà)小、通電時間等)大致可(kě)分為以下幾 種,見(jiàn)表2-1 -2。

表2-1-2 觸電(diàn)程度特性                   (單位:mA)


觸電症狀

交流電

直流電

①略有刺痛(tòng)感

1.1

0.7

5.2

3.5

②受到衝擊,並有痛感,但(dàn)肌肉仍可自由收縮

9

6

62

41

③受到衝擊,並有痛感,但肌肉僵直,呼吸困難

23

15

90

60

④可(kě)能(néng)發生瞬間死亡

50 〜100



注:lmA = l/1000A。

人體(tǐ)的電阻值根據部位的不同(tóng)而有所差異,手、足部皮膚在(zài)平常手持工具作業時的電阻 值約為wooon。

但是手、腳、衣服受潮後,人體電阻值降低到5oo~iooon左右,通過人體的電流越 大,危險性就越大。

(2)預防觸電措施

為防止人體偶然(rán)觸電,在一切電氣設備中都(dōu)應有保(bǎo)護裝置,操作(zuò)人員要嚴格遵守安全規 則。此外,也應注意(yì)帶(dài)好一(yī)切保護用具。

接(jiē)地保(bǎo)護:把電動機、變(biàn)壓器、鐵殼開關等電氣設備的金屬外殼和支(zhī)架、電纜的接 線(xiàn)盒,導線和電(diàn)纜的金(jīn)屬外殼,均分別用導線和埋在地中(zhōng)的接地裝置聯接起來,叫做接地保(bǎo) 護。把電氣設備不帶電的金屬部分接地的(de)目的,是防止操作人員發生間接觸電事故。

安全電(diàn)壓:在正常條件下,人體觸到電壓在36V以下的帶電導(dǎo)體時沒有生命危險。 所以36V以下的電壓為安全電壓,移動的(de)手(shǒu)持電器等都采用36V以下的電壓,例如36V、 24V 和 12V 等。

保護用具:保護用具是保證工作人員安全(quán)操作的用具。隻有正確使用保護(hù)用具(jù),才能 保證工作人員的人身安全。保護用具有絕緣棒、絕緣鉗子、橡皮手套、絕緣靴、橡皮墊、絕 緣台、檢電器、可移動接地裝置、遮攔物、警告牌和保護眼鏡等。

使用電氣設備首先要防止漏電,所以必須(xū)接上接地線。作業(yè)前應先檢查接地線是否鬆 動或斷裂。

檢修時必須將電(diàn)源開關切斷,並在電源箱上上(shàng)鎖或標明“嚴禁合閘”等字樣(yàng),如無 法上鎖,最好派人在旁邊看守或采取其他措施,如必須(xū)帶電工作時應使用絕(jué)緣手套、絕緣鞋(xié) 等保護用品。

使(shǐ)用可移(yí)動式電氣設備時,除電動機外殼必須接地(dì)外,還須在電源上安裝漏電開關 (該電源不得從吊籃(lán)電氣箱內分出,隻能從吊籃設備無關的電源上(shàng)接出)。

為了(le)防止移動電線受損傷,應將其安裝在牆麵上(shàng)或(huò)屋的頂麵,不得不用在通道上時, 必須用板或其他方(fāng)法加以保護,連(lián)接移動電(diàn)線時,必須采用連接(jiē)用(yòng)具。

保險絲所起的作用是確保正常電流通過,故不可使用超過額定的規格型號(hào),更不得使 用銅線、銅絲等充當保險絲。

絕(jué)緣:絕緣體本來是指電阻較大的物體,但是一旦受(shòu)潮或因受(shòu)熱、日曬、風雨(yǔ)等影響 而老化變質,或受損傷(shāng)等,其絕緣性能降低,則絕緣電阻降低,漏電電流變大,嚴重時可導 致短路,或可能發生觸電、火(huǒ)災等事故。因此,應經常(cháng)對絕(jué)緣情況進行檢查,確保絕緣體的 安全(quán)性。

觸電急(jí)救

當發現有(yǒu)人(rén)觸電時(shí),必須沉著,迅速地切斷(duàn)電源,即迅速拉開(kāi)電(diàn)閘。如(rú)果一時拉(lā)不(bú)開電 閘,就找絕(jué)緣物體或幹燥的木棍,將電線(xiàn)挑(tiāo)開或(huò)設法將其與電源脫離,同時還應防止觸(chù)電者(zhě) 在斷電後跌傷。

在觸(chù)電者(zhě)脫離電源後,如果觸電者沒有停(tíng)止呼吸,就(jiù)將他(tā)抬到空氣流通的場所,仰臥並 解開衣服,用軟的衣服墊在身下,頭(tóu)部(bù)比肩稍低,以免妨礙呼吸,同時用棉花沾些氨水放在 鼻孔(kǒng)下麵,用涼毛巾摩擦全身,使觸(chù)電者盡快地恢複知覺。如果觸電者已經停止呼(hū)吸,應立 即進(jìn)行人工呼吸,當地有大(dà)夫的應立即就地診治,但不要(yào)輕易送往較遠地方去治療,以免耽 誤時間。

進行人工呼吸時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

將觸電者的領扣、腰帶或(huò)影響呼吸的衣服都解開。如果觸電者牙關緊閉,要用木製 物件把牙撬開(kāi),拉出舌頭,嘴裏有假牙等物應取出,以(yǐ)免妨礙呼吸暢通。

將觸電者一隻胳膊(bó)彎曲,另一隻胳膊伸(shēn)直,頭部稍低,注意周圍的通風,必要(yào)時可(kě)供(gòng) 氧氣。人工呼吸的次數以(yǐ)每分鍾14 ~ 16次為宜。

在人工呼吸進行中,觸電者如表現出有好轉(zhuǎn)象征時(如眼(yǎn)皮閃動和嘴唇(chún)微動)即應 暫停人工呼吸數秒鍾,讓他自己呼吸,如(rú)尚不能完全(quán)恢複呼吸,還必須繼續進行人工呼吸, 直到(dào)恢複正常呼吸為止。在沒有死亡之前(qián),絕對不能停止人(rén)工呼吸。

在急救過程中,必須注意保持觸電者的體溫,用暖水袋、毛毯使觸電者身體暖和。

(四)吊籃檢查(chá)和維修工作

檢查工作:是指處於使用期內的吊籃的檢(jiǎn)驗、核查工作,包括(kuò)日常檢查和定期檢查,以 便及早發現吊籃在使用中即將發生的不正常(cháng)與意外損壞,避免或減少發生故障。

維修工作:是指吊籃設(shè)備材(cái)料的維(wéi)修和保養工作,包括按規定進行的定(dìng)期保養工作(zuò)和對 所發現的故障的修理工作。



以上各項工作雖然不屬清洗作業,但卻是確保清洗可靠性與有效性的必要手段。

日常檢查保養(一級保養)

日常檢查保養不但能使吊籃設備各部分的功(gōng)能得到充分發揮,還能延長各部件(jiàn)的使用壽命。

每天開始吊籃作業前必須進(jìn)行的檢查內容有(yǒu):

懸掛機構

懸掛機構的位(wèi)置是否正(zhèng)確,配重塊是否放妥和放足重量。

懸臂裝置各連接螺栓是否牢固,螺母是否擰緊(jǐn)。

懸掛在懸臂機構上的鋼絲繩繩卡是否(fǒu)緊(jǐn)固,不(bú)得有鬆動現象,每根鋼絲繩(shéng)繩卡(kǎ)不(bú)得少 於3隻。

鋼絲繩

斷絲、磨損(sǔn)扭曲、腐蝕等情況(參照鋼絲繩報廢標準執行(háng))。

鋼絲繩正卷、逆卷(juàn)時有無相互摩擦,是否(fǒu)觸及設備機(jī)體、結構等部件(jiàn)。

鋼絲繩有無缺油現象。

末端處理是否異常。

緊(jǐn)固件

掛鉤、螺(luó)栓、螺母(mǔ)、卸夾、插(chā)銷等件有無鬆動。

上述(shù)件有無明顯損(sǔn)傷和腐蝕。

提升機構

電動(dòng)機的運轉是否正常,絕緣情(qíng)況是否良好。

製動器的動作、性能(電動機內部製動(dòng)片、釋放手柄、棘輪摩擦片等)是否正常。

有無異常聲音及異味。

吊籃平台

吊籃底部填板有(yǒu)無使操作(zuò)人(rén)員絆倒、滑倒的可能。

四周護板是否完好。

吊籃平台有無腐蝕損壞。

平台圍欄有無缺損,是否可能脫(tuō)落。

平台(tái)上螺栓、螺母、螺釘有無鬆動、脫落(luò)。

錘重

鋼絲繩末端(duān)部位錘重是否有。

錘重離地麵距離是否正確。

安全保護裝置(zhì)

行程限位(wèi)器是否正常動作,能否切斷相應回路電源。按動行程限(xiàn)位器開關,蜂鳴器 能鳴叫,升降台應能停止(zhǐ)上行。

安全鎖(超速鎖、防傾斜鎖)裝(zhuāng)置(zhì)能否正(zhèng)常動作(zuò),鎖距是否符合規定要求;

防超載裝置能否正常動(dòng)作。

報警、電(diàn)話、信號裝置能否正常動作。

人身安全繩(柔性導軌)

人身安全繩的安裝是否正確、安全(quán),繩(shéng)索有無(wú)異常情況:

長度及根(gēn)數是否適當。

觸及建築物的轉角處部分有無采取襯墊保護(hù)措施。

自鎖器的安(ān)裝是(shì)否正確,動作(zuò)是否正常。

人身安全繩的強力及材質選用是(shì)否符合要求。

操(cāo)縱控製裝置

漏電開關動作是否正常。

各操縱開關件是否靈活。

電(diàn)源、電纜的固定是否可靠,有無損傷或腐濁,長度是否合適,無強行固定現象。

各插頭、插座有無破損、漏電,指示燈、蜂鳴器能否正常工作。

每次使(shǐ)用後的檢查內容

總電源是否切斷,各種電源操縱觸(chù)點是否處於空檔位置。

每天使用結束後,應(yīng)將操作平(píng)台停放在適(shì)當位置。若在空中停留,應將操作平台臨時 固定在牆麵上,以防止風吹擺動擊傷牆麵裝飾和操作平台。

將吊籃平台上建築垃圾和其他電器控製(zhì)箱、操縱件、安全鎖以及所有外露活動件上的 灰塵清理幹淨。

對提升機構和安全鎖進行妥(tuǒ)當遮蓋。

定期檢查和保養(二級保養)

在施工期內,每二個(gè)月或(huò)運行(háng)280h,應對吊籃設(shè)備進行一次定期(qī)檢查和保養,以確保 操作吊籃的安全性(xìng)。檢查內容如(rú)下:

懸掛機構

懸掛位置的間距要等同於吊籃平台兩提升機(jī)間距。

與機體間的固定不許有異常情況。

配重塊應加以固定、抗傾覆係數(shù)不得(dé)小於2倍。

懸掛部件材質不許有變形、開裂(liè)和腐蝕現象。

焊接部位不準有裂縫及腐蝕現象。

螺栓、螺母(mǔ)、插銷不許鬆動、損傷、腐蝕。

提升機構

檢查棘輪(lún)邊(biān)摩擦片是否磨損,如磨(mó)損嚴重應予以更換。

檢查壓(yā)輪架和偏心壓輪架上的壓輪是否磨損,如磨損嚴重應予以更換。

檢查絞盤繩槽(cáo)有否磨損或打滑,如磨損嚴重有打滑現象,應(yīng)予更換絞盤。

檢查各部位傳動齒輪(lún)是否有嚴重磨損或齒麵裂痕等現象及滾珠(zhū)軸承等磨損情況(kuàng)。

潤(rùn)滑是否正常。

提升機構無雜音和(hé)異常氣味。

螺栓是否鬆動(dòng)、脫落,有無腐(fǔ)蝕現象。

鋼絲繩

一撚距斷絲數不得超過10%。

直徑減小不超出額定值的7%。

無明(míng)顯變形、扭曲、腐蝕現象。

鋼絲繩端頭、繩卡不得少於3隻,螺栓擰緊。

鋼絲繩末(mò)端處理有無異常。

安全保(bǎo)護裝置

行程限位器的觸點靈(líng)活,動作(zuò)要求正常。

吊籃平台到達設(shè)定位置,行(háng)程限位裝置應正常動作。

超速鎖鎖內潤滑是否良好,檢查複位是否(fǒu)靈。

離心(xīn)塊轉(zhuǎn)動是否靈活,達到規定速度時,超速鎖應動作。

鎖距應(yīng)在200mm內安全鎖住吊籃平台。

防傾斜鎖鎖內潤滑應良好。

各轉動部位(wèi)應保持轉動靈活(huó)。

平台傾斜角度大於8°時吊籃應能安全鎖住。

超載裝置反應要靈活正確。

各安全保護(hù)裝(zhuāng)置的固定部分及固定螺栓不可(kě)移(yí)位和鬆動。

操(cāo)縱(zòng)控製裝置

電源電(diàn)纜無損傷,保存方法正確。

插座端子不可鬆動和損傷。

接地端子不鬆動脫落。

電線、電纜絕緣保(bǎo)護皮不(bú)汙損和老化。

控製箱外殼(ké)無損壞(huài)、脫落、防滲漏(lòu)性能好。

漏電開關動作正(zhèng)常。

各按鈕開關靈活(huó)正常。

整機試車(離(lí)地(dì)1.5m)

上升(shēng)、下降動作正常。

電磁製(zhì)動器動作(zuò)正(zhèng)常。

行程限位器動作正常(cháng)。

限速裝置(zhì)動作正常。

超速鎖動作(zuò)正常(防(fáng)傾斜鎖(suǒ)動作正常)。

限載裝(zhuāng)置動作正常(cháng)。

通過(guò)對整機的檢(jiǎn)查如發現異常必須修(xiū)複,達(dá)到完整完(wán)好的安全要求。對整機所(suǒ)有部件做 好清潔保養工作。

定期維修(三級保養)

高處作業吊籃除做好(hǎo)日常檢查,定期檢查保養外,經使用6個月(約1200h)後,必須 進廠進行三級保養(大修),視其使用後的損壞程度進行更換零部(bù)件或維修,以(yǐ)確保吊籃的 使(shǐ)用安全性。

三級保養項目

提升(shēng)機構、安全(quán)鎖(suǒ)、電氣控製箱、操(cāo)縱按鈕開(kāi)關箱、超載限止器等全部拆卸檢查更 換磨損零件(jiàn),清(qīng)洗、上(shàng)油組(zǔ)裝後調試。

對懸掛機構、操作平台,視其損壞程度進行修複(fù)或更換。

整機(jī)修複後按出廠要求(qiú)進行試(shì)車,完全能達到原有技術性能和各項(xiàng)參(cān)數,方(fāng)能出廠。

對整機(jī)全部(bù)油漆。

對檢查、保養及維修(xiū)人員的要求

檢查(chá)、保養、維修(xiū)工作必須由熟練的機械、電氣維(wéi)修技工負責。

班前、班後日常檢查,可由主操作人員或施工現場專職維修技工(gōng)實施。

吊籃在使用中的定期檢查、保養工作(zuò)必須由施工單位的設備(bèi)安全部門組(zǔ)織實施。

施工單位建立檢查、保養和維修記錄卡(一機一卡)。

吊籃的大修(三級保養)應由具有能確保吊籃恢複到原有技術性能和各項參(cān)數的單 位進行。

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