高處作業吊（diào）籃的（de）全（quán）麵（miàn）介紹——上海保潔公司【格瑞戴西（xī）】培訓資料

製動器是使吊（diào）籃平台予以停止，保持或控製吊籃速（sù）度的機構。它是通過製動軸與刹車襯 產生摩擦阻（zǔ）力以（yǐ）吸（xī）收運動物體的運動能量，達到製（zhì）停或控製速度的一種重要安全裝置。在吊 籃提升機構中，常用電磁製動器。電磁（cí）製（zhì）動器是以彈簧壓力加以製動，並由電磁鐵的吸引力（lì） 將其放鬆。電磁製動器一般使用交流或直流電源。製動方法為塊式結構和（hé）盤式（shì）結構。

電磁製動器工作原理：當電機接入電源時， 製動器的整流器（qì）同（tóng）時（shí）接通電（diàn）源，由於電磁吸力作 用，電磁（cí）鐵吸引銜鐵並壓縮彈簧。製動盤（pán）與銜鐵、 端蓋脫開（kāi），電（diàn）機運轉，當切斷電源（yuán）時，製動器電 磁鐵失去電磁吸力，彈簧力推動銜鐵壓緊製動盤, 在摩擦力矩的（de）作用下，電機停止轉動。

（四）使用鋼（gāng）絲繩的注意事項（xiàng）

解開成（chéng）卷（juàn）的鋼絲繩時應使繩順行，以免因扭結、變形而（ér）影響使用。

存放鋼絲繩（shéng）時（shí），應盡量成卷排（pái）列，避免重疊堆放和保持幹燥。用作吊籃工作鋼絲（sī）繩 時，如采用卷揚式提升機構，應定期加潤滑油；如采用爬升機作提升（shēng）機構（gòu）或用作安全鋼絲（sī） 繩，則應根據產品說明書的規定（dìng），決定（dìng）是否（fǒu）應加潤滑油，一般不予潤滑。

鋼絲繩端頭應不致鬆散，其（qí）強（qiáng）度至少不（bú）應低於（yú）該鋼絲繩額定最低破斷拉力的（de）80%。 當吊籃平台是（shì）采用動力提升或其長度大於3. 2m者，應采（cǎi）用端部（bù）帶雞心環（huán）的（de）鋼絲繩作工作鋼 絲繩。

鋼絲繩使用時（shí），在某些可能（néng）與硬性物（wù）體（如鋼（gāng）構件或建（jiàn）築物）發生摩擦或遭受尖銳 棱角損傷的部位，均應襯以木板、橡膠或麻袋等軟墊，並應使（shǐ）鋼絲繩在不受載時，其襯墊也 不致脫落。

鋼絲繩應撚製均勻，緊密和不鬆散，在展開和無負荷情況下，鋼絲（sī）繩不得呈波（bō）浪狀（zhuàng）。

鍍鋅鋼絲繩（shéng）中所有鋼絲繩都應是鍍鋅的。

鋼絲繩的繩芯尺寸應能保證具有足夠的支撐作用，以使外層（céng）包撚的股繩均勻（yún）撚製。

鋼絲繩（shéng）使用時（shí），應按（GB/T5972—2006/IS0 4309: 1990)《起重機用（yòng）鋼絲（sī）繩檢驗（yàn）和（hé）報 廢實用規範》進行檢驗（yàn），以防因腐蝕、磨損、斷絲而破斷。當受載後繩股間有大量油被擠 出，表明受載（zǎi）較大，更應經常檢查，以防發生意外事故。

六、安全（quán）保護裝置

為（wéi）確保設備、作業人員和施工場地周圍人員的安全，除在（zài）上述各組成部分中應分別有一 定（dìng）的安全措（cuò）施（shī）外，吊籃上還（hái）須（xū）專門另設立一些安全保護裝（zhuāng）置或設（shè）施。

行程開（kāi）關

行程開關又叫做限位開關或終點開關。它是根據機械的行程（位置）而自動切換線路， 實行行程控製、限位控製或程（chéng）序控製之用。

有觸點行程開關是利用機械的某（mǒu）些運 動（dòng）部件的碰（pèng）撞而動作的，當運動部件撞及 行程開關（guān）時，它的觸點改變狀態，從而自 動接通或斷開控製電路如圖2 -1 - 35所示（shì）。

直線式的行程開關（guān）的結構與按鈕相似。

觸杆是測量機械位（wèi）置的機構，當裝在運動 部件上的撞塊移動撞至觸杆時，觸（chù）杆壓人，常閉觸（chù）點斷開，常開觸點將（jiāng）閉合，以達（dá）到（dào） 切換電路的目的，當撞塊離開（kāi）觸（chù）杆時，依 靠（kào）彈簧的作用使觸點複位。

限載器

限載器是根據設計時所設（shè）定的安全允 許載荷，限製吊籃工作鋼絲繩載荷的一種 自動安（ān）全保護（hù）裝置，一般和提升機構組裝在一起（qǐ），每一工作鋼絲繩各設1隻，當其中任何（hé）一邊達到該載荷條件時，吊籃平台（tái）就無法提 升，從而（ér）避免因載荷過大導致發生意外事故。

限載器分為電控、熱控和機控式三種（zhǒng）：電控式（shì）是用專門設（shè）計的電子傳感器來（lái）達到（dào）切斷該 回路電源的目的；熱控式是由超載電流發熱來（lái）控製的；而（ér）機控式則利用機械裝置來控製，一

般（bān）以機械及電控控製式較（jiào）為可靠，國家標準 《高處作業吊籃》（GB 19155—2003)中規（guī）定 吊（diào）籃（lán）平台（tái）宜設置限載裝置，以確保吊籃平台 及操作人員的安全。圖2-1-36為電控式限 載器示意圖。

鬆索鎖

主要用以防止吊籃平台（tái）下降（jiàng）過程中遇到 意外阻力時（例如遇到（dào）障礙物被卡住（zhù）），使（shǐ）吊 籃工作鋼絲繩鬆弛而（ér）發生意外事故（gù）的安全保 護裝置，一般與提升機構組裝在一'起，每一（yī）1 提升機（jī）構吊索設置1把。鬆索鎖的基本原理 是：當吊索略有鬆（sōng）弛，即失去張（zhāng）力時（shí），與該 索接觸的裝置靠重力或彈簧作（zuò）用而自（zì）行動作， 使提升（shēng）機下降回路電源（yuán）切斷，並使製（zhì）動器動 作，從而使平台工作鋼絲（sī）繩不會繼（jì）續（xù）鬆弛， 有的鬆（sōng）索鎖除上述作用外，本身還能觸動一夾（jiá）持器，可以同時夾在一安全鋼（gāng）絲繩上，更（gèng）保障 了吊籃（lán）平（píng）台的安全。

吊籃平台設置這種鬆索鎖（suǒ），更能保障作業安全，但如不設鬆索鎖（suǒ）時，操作人員應隨時注（zhù） 意障礙（ài）物引起工（gōng）作鋼絲繩鬆索情況（kuàng）的發生。鬆索鎖結（jié）構（gòu）原理見圖2-1 -37。

安全鎖    .提升鋼索

超（chāo）速鎖

超速鎖是電動髙處作業吊籃（lán）中的重（chóng）要安全保護裝 置。它在吊籃提升機（jī）構鋼（gāng）絲繩突然（rán）切斷或超速滑移時，

能在瞬時將吊籃平台鎖住在安全鋼絲繩上，防止吊籃 平台墜落，保護作業（yè）人員的人身安全。該裝置一般是 裝在吊籃平台或提升（shēng）機構上，每端各設1台，並通（tōng）過 一獨立懸（xuán）掛於屋麵的安全鋼絲繩上。

超速（sù）鎖的基本原理是：當提升機構鋼絲繩突然切 斷或超速滑移時，吊籃平台高速墜落，超速鎖中滑輪 在安全鋼絲繩上產生高速旋轉（其額（é）定下降速度達到 1M% ~M0%並帶動（dòng）離心裝置旋轉（zhuǎn）），產生（shēng）離心力，由 離心塊碰（pèng）脫叉型凸輪撐杆（拔杆），鎖（suǒ）繩鉗塊（kuài）受扭力 彈簧作用立即動作至鎖緊位（wèi）置，將吊籃平（píng）台鎖（suǒ）住在安 全鋼絲繩上。超速鎖結構圖見（jiàn）圖2-1-38。

防傾斜鎖（suǒ）

防傾（qīng）斜鎖是當吊（diào）籃平（píng）台由一台以（yǐ）上提升機構升降時，因各（gè）提升機構速度不一（yī）致造成吊籃 平台傾斜時，防止因傾（qīng）斜過大（dà）而發生事故的（de）安全保護裝（zhuāng）置，該（gāi）裝置也可與鬆索鎖合並成一綜 合安全（quán）保護裝（zhuāng）置。

防傾（qīng）斜（xié）鎖是建立在（zài）杠杆（gǎn）原理基礎上，由動作控製（zhì）部分和鎖繩部分組成。控製部分主要零件有（yǒu）滾輪、擺臂、轉動組件等；鎖繩部分有繩夾、彈簧、套（tào）板等（děng），防傾斜鎖繩夾打（dǎ）開和鎖緊 的動（dòng）作控製（zhì）由工（gōng）作鋼絲繩的狀態決定（dìng）。

吊籃正（zhèng）常（cháng）工（gōng）作時，工作鋼絲繩通過（guò）防傾斜鎖滾輪（lún）與限位之間穿人提升機。當工作鋼絲繩 處於繃緊狀態，使得滾輪和擺臂向上抬起，轉（zhuǎn）動組件壓（yā）下套板，繩夾（jiá）處（chù）於打開狀態。安全鋼 絲繩得以自由通過防傾斜鎖。當吊（diào）籃發生傾斜或低端工作鋼絲繩斷裂，吊籃（lán）平台傾斜角度達 到鎖繩角度時（鎖繩角度$8°)，傾斜處或斷裂處工作（zuò）鋼絲繩對安全鎖滾輪的壓力消失（shī），繩 夾在彈簧（huáng）和套板的（de）作用下夾緊安全鋼絲繩，吊籃平（píng）台就停止下滑，達到確保安全的目的。

防傾斜鎖安裝（zhuāng）在（zài）提升機（jī）安裝（zhuāng）架（jià）上端，滾輪與提升（shēng）機進繩孔處於上下（xià）垂直位置。防傾斜鎖 提升機固（gù）定好以後，按要求穿（chuān）人工作鋼絲繩，然（rán）後將安全（quán）鋼絲（sī）繩穿入防傾斜鎖。防傾（qīng）斜鎖應 能保證鋼絲繩在其內部暢通（tōng），不得有卡繩（shéng）、阻繩現象。

七（qī）、操縱控製（zhì）裝置

吊籃平台升降的操縱裝置應設於（yú）吊籃平台上。電氣控製（zhì）部分應有防水、防震、防（fáng）塵措 施，其（qí）元件應（yīng）排列整齊，連接牢固，絕（jué）緣可靠。電控櫃門應裝鎖。

吊籃的電動機受（shòu）控製裝置與電磁接（jiē）觸（chù）器為（wéi）主的控製部件的控製，在操作盤上操（cāo）作，吊籃 的控製部分組裝於控（kòng）製箱（xiāng）中。

吊籃的操縱控製箱由電（diàn）源開關、按鈕開關、轉換開關、漏（lòu）電保護器、電磁接觸器、熱（rè）繼 電器等組成，可完成必（bì）要的操作，操作（zuò）電壓通常降至低電壓（12-36V)以（yǐ）確保安全（quán）。

操縱控製裝置均由熔（róng）斷器、組合開關、控製按鈕、自動空氣斷路器、接觸器、熱繼電器

和漏電保護器等元件組成。現簡介這些主要電氣 元件的功能。

熔斷器

熔斷器在電路中主要用作（zuò）短路保護。它裏麵 裝有熔體（或熔絲、熔片），一般叫保險絲。保險 絲是易熔金屬，如青鉛合金、鉛錫合金等，溫度 達200 ~3001就能（néng）熔化。過大的電流流過時，它 就熔斷，使電路斷開，從而使電源（yuán）、負載等得到 保護。

組合開關

組合（hé）開關又稱轉換開關，是一種結構較為緊（jǐn） 湊的手動開關電器。它是由（yóu）裝在同一根轉軸上的 單個或多個單級旋轉開關疊裝在一起組成的。轉動手柄時，每一動觸片（piàn）則插人（rén）相應的靜觸片中，使電路接通（tōng）。在開關切斷電流時，為使電弧（hú）迅速熄滅，在開關的轉軸上都裝有快速動作的（de）機 構（gòu）。組合開關常用作機械控製設備的電源引入開關，有時（shí）也用作不經常起停的小（xiǎo）型電動機（jī）的 操作（zuò）開關。

控（kòng）製按鈕

控製按鈕也（yě）是一（yī）種手動控製電器，專門用來發出信號，接通或斷開控製電路。

按鈕一般有一對常閉（動斷）觸點和一對常開（動合）觸點。為了（le）滿足需要，也有在 一隻控製按鈕內裝（zhuāng）有數對常開和常（cháng）閉觸（chù）點的。控（kòng）製按鈕在結構上可做成多種形式（shì）。如：緊急 式（shì），它裝有突出的蘑蓰鈕帽，以（yǐ）便緊急操作；旋鈕式（shì），它是用手擰（nǐng）的旋轉進行操作；指示燈 式，它（tā）是在透明的彩色按鈕內裝人信號燈以供信號顯示（shì）等。

選（xuǎn）用按鈕時，主要根據使用場合、觸點數目、種類以及按鈕的顏色。一般停止按鈕用（yòng）紅 色看起來比較（jiào）顯眼，以免誤運作。

空氣斷路器

空氣（qì）斷路（lù）器，又稱自動（dòng）空氣開關（guān）（簡稱空氣（qì）開關），它也是利用操作手柄使開關接通或 斷開的一種手（shǒu）動電器。在低壓配電線路中，主要（yào）作（zuò）為過載、失壓及短路保護之用，也可以作 為鼠籠式異步電動機不頻（pín）繁的（de）全壓起動（dòng）及照明開關等。

八、吊籃安裝

（一）吊籃安（ān）裝前的準備工作

使用單位主（zhǔ）管人員對進場（chǎng）吊籃的各部件、零件要有進場檢查（chá）驗收（shōu），校（xiào）對零部件數量，並 對質量（liàng）進行檢驗。檢查確認（rèn）提升機經過檢（jiǎn）修和保養合格。檢查確認安全鎖在有效標定期內。

檢（jiǎn）查安裝高（gāo）處作業吊籃的建築物應滿足以下要求：

確（què）認其具有充分的強度。

無變形（xíng）、裂縫腐蝕現象。

層麵結構、形狀、大小均應能適應懸掛機構在（zài）吊籃作業（yè）部位的安裝或移位（wèi）的要求。

不準不裝前支架而將橫梁直接擔（dān）在女兒牆或其他支撐物上。必（bì）須采用女（nǚ）兒牆作支（zhī） 撐時，女兒牆（qiáng）支承（chéng）處的壓彎載荷應按有關規定進行測試，測得的數值要（yào）滿足安裝要求。

檢查懸掛機（jī）構

懸掛機構在安裝（zhuāng）前，應全麵檢查（chá）焊縫是否脫焊和（hé）漏焊，插銷是否插（chā）好，螺栓（shuān）是否 齊（qí）全擰緊。受力構件無明（míng）顯彎曲、扭（niǔ）曲、局部變形。

懸掛機構安（ān）裝間距應與吊籃平台內兩提升機距離相等。

檢查鋼絲繩

采用卷揚機作為提升時，其鋼絲繩的材質應符合《重要用途鋼絲繩》（GB8918— 2006)。采用爬升（shēng）式（shì）作為提升時，其鋼絲繩的材（cái）料應符合（hé）《重要用途（tú）鋼絲繩（shéng）》（GB 8918—2006)。

無鋼絲斷裂、直（zhí）徑（jìng）減少、扭曲、變形、腐蝕。

長度適當。

末端處理部分無異常。

鋼絲繩固定（dìng）在挑（tiāo）梁前端必須將其牢（láo）固固定，固（gù）定端鋼絲繩繩卡不得少於3隻，並 須旋緊螺母，繩卡（kǎ）不得有滑移現象，繩卡方向（xiàng）一致，距離為5 ~8倍的鋼絲繩直徑。

繩上附著的塗料、水泥（ní）、玻璃膠等汙物必（bì）須清理幹淨（jìng）。

檢查吊籃平台

吊籃平台按使用所需長度（不能超過廠方說明書上規定的長度）拚裝連接成一體 （包括內外側和端頭護欄）。

各（gè）部連接螺栓、緊固件應擰緊。焊接點（diǎn）的焊（hàn）縫是否脫焊和漏焊（hàn）。

人身安全繩

安全繩的（de）材質、直徑、長度及安裝數量應按規定選用（yòng）。

⑵無損傷。

自鎖器動作正常。

應與吊索分開固定（上端固（gù）定不能與懸掛機構各部件牽（qiān）連）。

人身安全繩如可能接（jiē）觸到建築物的轉角部分（fèn），應用膠皮、麻布等作為襯墊加以保護。

（二）吊籃安裝

1 .應由（yóu）專業安裝人員或經過專門吊籃安（ān）裝培訓的人（rén）員進行。

必須嚴格按照高處作業吊籃（lán）製造廠的產品使用（yòng）說明書的要求進行各（gè）部分安裝。

安裝人員應（yīng）按（àn）照安裝的（de）工藝流程規定進行安裝。吊籃安裝工藝流程：

進場就位（wèi）安裝懸掛機構安裝懸掛機構配重塊（kuài）j安裝懸掛鋼絲繩（工作鋼絲繩和安 全鋼絲繩），地麵留（liú）有適當長度1                                                                                將操作平台就位懸掛鋼（gāng）絲繩下端位（wèi）置放電源線接

通電源—啟動電（diàn）源使提升機構運轉將工（gōng）作鋼絲繩插入（rù）提升機構中，使工作鋼絲繩（shéng）有拉（lā）緊狀 態關閉電源（yuán），提升機構停止運轉—將安全鋼絲（sī）繩穿入（rù）安全鎖內離（lí）地600mm處吊掛工作 鋼絲繩和安全鋼（gāng）絲（sī）繩重錘，使工作鋼絲繩和安全鋼（gāng）絲繩處於拉緊狀（zhuàng）態（此項工藝左右兩端 分別進行）對吊（diào）籃進行全麵檢（jiǎn）查（chá）（若各部均檢查無誤（wù））—啟動電源，使（shǐ）操作平台上升2m 以下，在此高（gāo）度範圍內作上、下往返三次升降運行（若無發現異常情況）—安（ān）裝人員進入 操作（zuò）平台，戴好安全帽、係（xì）好安全帶與自（zì）鎖（suǒ）器、人身安全（quán）繩牢固連接啟動電源，使操作平 台上升到使用範圍最高處-關閉電源一>安裝高度限位器碰塊，將碰塊以螺栓夾緊在工作鋼絲 繩上-♦啟動電源上升吊籃平台，使安裝（zhuāng）在平台上端的限位開關觸到碰（pèng）塊後將電源切斷，電機 停止（zhǐ）運轉（上限位開關有（yǒu）效）下降，吊籃平台下降（jiàng）到下端地點安（ān）裝（zhuāng）結束。

必須將製造廠所配（pèi）的零件和部件全部裝全，不得（dé）少裝或（huò）漏裝。不準用代用品頂替原廠配

件。不（bú）準用不同製造廠的零件和部件混裝整機。

不準用小尺寸或低（dī）強度的緊固（gù）件代（dài）替大尺寸或高強度的緊固件（jiàn）。

懸掛機構安裝（zhuāng）間距應與吊籃平台內（nèi）兩提升機距離相等。誤差<50mm。

鋼絲繩固定在挑梁前端必須牢固將其固定，固定端鋼絲繩（shéng）繩卡不（bú）得少於3隻，並須旋緊

螺母，繩卡不得有滑移現象，繩卡方向一致（zhì），距離為5 ~8倍的鋼絲繩直徑。

提升機穿引鋼絲繩

“a”型提升機穿引鋼絲（sī）繩，首先將電動機尾部手輪旋至釋放位置，再將鋼絲繩頭 插人提升機進繩孔（kǒng），最後按（àn）下使吊籃向上運行的電源按鈕或搖動（dòng）手柄即可使鋼絲繩進入提升 機繩槽內。

“S”型提升機穿引鋼（gāng）絲繩，首先打開提升機側（cè）麵麵板，將鋼絲繩（shéng）頭插人提升機進 繩孔，用（yòng）手將鋼絲繩盤入（rù）提升機繩槽內，關閉提升機側麵麵板（bǎn）。穿繩後（hòu）離地600mm處（chù）吊一 重錘。

超速鎖穿引鋼絲繩

超速鎖必須有效可靠，釋放手柄與複位手柄須靈（líng）活。

將超速鎖複位杆扳到釋放位置。

將鋼絲繩（shéng）頭從超速（sù）鎖上端（duān）孔插人，並（bìng）使鋼絲繩（shéng）通過該機構。

將鋼絲繩以每分鍾大於30m的速度向上抽，檢（jiǎn）查是否能鎖止。

200mm鎖（suǒ）止距（jù）離內吊籃平台能停住。

再次扳動複位杆至釋（shì）放位置，並使鋼絲繩在（zài）該機構中自由上下。

穿繩後離地600mm處吊一重錘。

各部件接點必須牢固，超載限製器（qì）和行程開關必須有效，電源絕緣必須良好。

（三）試運行檢驗

吊籃安裝完（wán）畢後，由接受單位授權專門部門（mén）進（jìn）行試運行檢（jiǎn）驗，出具（jù）驗收合格（gé）證明，才能 夠交使用部門（人（rén）員）投人（rén）使用（yòng）。

檢查項目：

各部零件（jiàn）和部件齊全，銷釘、螺栓齊全，按規定緊固。配重（chóng）鐵按產品使用說明書要 求（qiú）配（pèi）齊壓好。

懸掛裝（zhuāng）置符合安裝要求。穩定力矩與傾覆（fù）力矩之比多2。支架腳輪脫離支承麵。

開機運行，電器元件正常，各種安全保護裝置安全可靠（kào）有效。

九、吊籃（lán）操（cāo）作安全要求

吊（diào）籃設（shè）備在運轉（zhuǎn）操作和檢查中的事故，幾乎都是因為不遵守（shǒu）安全方麵的注意事項及規則（zé） 而引起的，隻要事先（xiān）認（rèn）識到（dào）可能發生的危險情況和（hé）提出防範措施，基本上都能避免發生事 故。因此要求使用（yòng）者必須認（rèn）真閱讀安（ān）全方麵的注意事項全部內容，然（rán）後再操作（zuò）。

（一（yī））吊籃（lán）作業人員的安全要求

參加特（tè）種作業的操作培訓

吊籃設備的（de）操作人員要參加過吊籃設備操作培訓並（bìng）取得有關部門頒發的特種作業操作證 書，方可在有（yǒu）效（xiào）期內（nèi）進行作業。同時要求吊籃（lán）操作人員必須身體健康。

嚴格遵守（shǒu）載荷規定

吊籃設備上載重超過規定載荷時（shí）不準使用，如果超過載荷時使用，則會發生吊籃傾斜或

鋼纜斷裂、損傷、拉長（zhǎng）事故，非常（cháng）危險。吊籃平台裏的載荷應分布均勻。

吊籃（lán）內禁止使用梯凳

吊籃不應作材料或人員的運送設備，平台上不應堆放規定（dìng）應用材料之外的材料，不應架 設和使用梯子、高（gāo）凳、高架，也（yě）不應（yīng）另設吊具運材料。

禁止離開（kāi）操作崗位

吊籃操作人員在使用吊籃設備期間不得（dé）離開操作崗位，如果離開操作崗位，必須切斷（duàn）電 源，以防誤動作或由（yóu）無關人（rén）員（yuán）觸動引起事故。

嚴格遵守規定的（de）手勢或（huò）配備對講設備

使用吊籃（lán）設備進行工作時，對操作（zuò）吊籃設備要遵守一定的手（shǒu）勢。操作負責人應指派一名 手勢（shì）人員，並讓其用手（shǒu）勢（shì）聯係或配（pèi）備對講設備。

戴（dài）好安全帽、係安全帶以及使用人身安全繩

操作時一定要係好安全帶和使用人身安全繩，並戴（dài）好安全帽進行作業，否則隨（suí）時（shí）會發生 傷亡事故。

禁止（zhǐ）無（wú）關人員進人操作區域（yù）

在使用吊籃設備進行（háng）操作的施（shī）工現場下方，必須禁止無關人員擅（shàn）自人內，並將標識放在 容易看到（dào）的地方，否則會發生危及他人的事故。

禁止在惡劣（liè）天氣下操作

預測有大風（四級風以上）、大雨、大雪（xuě）、大霧等惡劣天氣（qì）情況下要停止操作（zuò），如果在 惡劣天氣下進行（háng）操作，會引發重大事故。

保持亮（liàng）度

在（zài）暗處操作時，要準備好安（ān）全操作所需的照明（照明度不小於1501x)再進行操作，暗 處（chù）操作會因視線不清而發生墜落等事故。

禁止無操（cāo）作（zuò）證人員操作

吊籃（lán）設備的作（zuò）業人員必須持（chí）有特種作（zuò）業操作證方可（kě）操（cāo）作。無資格人員操作會發生人身傷 害和重大事故。

二人協同進行（háng）作業

吊籃應由二人協同進行作（zuò）業，一人操作升降時，另一人協（xié）助觀察行程範（fàn）圍內的障（zhàng）礙物（wù）情 況、平台傾斜（xié）情況等。

指定專門人員處理危急（jí）情況

施工現場（chǎng）除直接作業人員外，還應指定專門人員（如值班的安全（quán）管理人員、安裝人員、 機修人員等）負（fù）責在吊籃（lán）發生故障等危急情況時進行妥善處理（lǐ）（或指（zhǐ）揮（huī）妥善處（chù）理），該（gāi）人員 至少必須具備有關條文中的資格，且具（jù）有更熟練、更全麵的技術（shù）基礎（chǔ）和安（ān）全知識。

建議佩戴當班標記

建議對當天當（dāng）班的作業人員、安裝人員、管理人員除應隨身攜帶有關（guān）部門頒（bān）發的特種作 業操作證外，還應佩戴當天發的當班標記，以（yǐ）便當班前對具有資格的人員進一步審查，判定 其是否適宜投人作（zuò）業。

上下吊籃時禁止跳上跳下

一定要（yào）在吊籃著地放（fàng）穩後，方可上下。要求從（cóng）有階梯和扶手的地方上下吊籃，從吊籃（lán）上 跳（tiào）下來，或跳過女兒牆進人（rén）吊籃都是很（hěn）危險的。不（bú）得手（shǒu）提用具上下吊籃，用具的（de）拿進（jìn）拿出應

用手傳遞。

防止發生傷害他人的事故

操作中使用的（de）用具等要用工具安全（quán）係帶係在安全帶上，操作中使用的放在吊籃底板上的 物品要使用安全繩索，防止墜落。

禁止放開製動器

除（chú）了緊（jǐn）急情況下用手動搖柄操作外，不得放開製動器，否則吊籃有可能出乎意料地下 降，並造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動（dòng）搖（yáo）柄插入之前，不（bú）得放開電磁製動器， 當電磁製動器複位後，方可將手（shǒu）動搖柄取下來，否則會受傷或造（zào）成事故。

發現異常時禁止運轉

正在使（shǐ）用的（de）吊籃設備如發生異常振動，有異常聲音、異常氣味時（shí），應立即停止使用，並 切斷電源，立即與有關部門（mén）聯係修理（lǐ）。

通電時禁止觸摸控製盤等處

通電時絕對不得觸摸控製盤等電氣部位，否（fǒu）則有（yǒu）觸電的危險。

禁止連接電器儀器等

吊籃設備的電氣部件上不得（dé）連接其他電器儀器等（děng），否則容易誘發故障。

操作上的注意事（shì）項

不要同時按動2個以上（包括（kuò）2個）的（de）開關。

不得擅自拆裝超速（sù）鎖

該裝置（zhì）已在生產廠按行標規定的（de）有關試驗條（tiáo）件對其技術性能（néng）和各項參數調節測試達（dá）到國 標要求，嚴禁非專（zhuān）業人員隨便啟動和（hé）撥弄，更不得擅自拆裝（zhuāng）。

專業人員保（bǎo）養及維修超速鎖

為確保作業使用安全，超速鎖應（yīng）指定專業人員保養及維修，嚴禁非專業人員隨便啟動使 用和撥弄。未經培訓吊（diào）籃維（wéi）修人員，不熟悉超速鎖機構者，均不得擅自撥弄和拆裝。

超速鎖上複位撥杆

吊籃在下降（jiàng）時如碰脫超速鎖上複位撥杆，吊籃（lán）平台不能下降時，應（yīng）立即停止下降（jiàng），然後 將提升（shēng）機向上提升一段距離，使超速鎖（suǒ）安全鋼絲繩卸荷，再輕輕扳（bān）動釋放手柄，以（yǐ）免影響鉗 塊壽（shòu）命，損壞超速鎖，出安全事故。

不得用鋼絲（sī）繩作為電焊接地線使用

在吊籃上進行電焊作（zuò）業時應做好絕緣保護措施，不得（dé）用工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電 焊接地線使用。電焊鉗不準搭掛在吊籃平台上，以防打火。嚴防電焊弧渣飛濺到鋼絲繩（shéng）上。 電焊機嚴禁放在吊籃平台上。

超速鎖誤動作

當吊籃平台（tái）在正常運行時（shí），發現超速鎖誤動作（zuò）時，隻能按照第23條進行操作，嚴禁將（jiāng） 超速鎖（suǒ）手柄用物體撐（chēng）起後作（zuò）業（yè）。

運行時應注意障礙（ài）物

要充分注意（yì）碰到（dào）建（jiàn）築物、構築物上的障礙物，一旦碰到障礙物就會發生事故。

嚴格遵守人身安全繩（shéng）的使（shǐ）用規則

在操作時必須使用人身安全繩，不（bú）使用人身安全繩則會發生墜落傷亡的危險。

嚴格遵守操作前各開關動作確（què）認

操作前一定要認真（zhēn）檢查各按鈕開關（guān）和（hé）切換開關的動作情況，如不認真檢查，一旦發生異 常狀況會誘發重大事故。

升降時應注意

使（shǐ）用吊籃升降時要注意不得碰到建築物的突出部位或鄰近（jìn）物體。升降（jiàng）過程中必須隨時注 意（yì）上下方情況，否則有時會發生墜落和傷害事故。

吊籃（lán）放置部位

吊籃作業結束後，吊籃設備（bèi）應準確（què）地放回（huí）指定的原位，與操作無關人員禁止接觸。還應 考慮大風、大雨、大雪等天（tiān）氣情況下的保管要求。

停電時的操作

停電時必須切斷電源箱內的開關，否則（zé）會發生人身傷亡等重大事故。

恢複通（tōng）電時的操作

恢複通電後，請確認操作吊籃設備的各動作狀態是否正常。

（二）吊籃作業（yè）注意事項

1-對所使用的吊籃設備，除在安裝後經指定人員核查、驗收，具有核查合格的通知 單或標牌外，每（měi）班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現場安全設施、天氣條件（jiàn）等主要 環（huán）節進行日常檢查（內（nèi）容可按使用說明書規定，或參照本書上的有關要求），檢查後確認 符合作業條件，才（cái）可正式投人（rén）作業（建議：對經過檢查（chá）準予投人使（shǐ）用的吊籃應掛以一定 形式的標（biāo）牌）。在作業期間非經主管人員核準，不得擅自拆除任何（hé）裝置，或使之脫離正常 工作狀態。

吊籃（lán）安裝的位置，應考慮供作業人員安全進出平台的通道：當必須從屋麵經過時， 必須將平台提升至屋麵（miàn）位置，而且同時隻能有一人進出；當並列的相鄰吊籃平台相互間無任 何連接和扶欄時，不允許作業人員從一平台跨（kuà）人另一平台（tái）。

作業人員應按規定穿戴勞動防護服、安全帽、防（fáng）護鞋、安全帶等。安全帽應予扣緊， 以防墜落致使下麵的人（rén）員受（shòu）到傷害（hài）。當采用（yòng）帶腐蝕性的化學清洗（xǐ）劑，可（kě）能有濺落傷人的危險 時，更（gèng）應選用合適（shì）材料的防護用品；作業人員（yuán）還應按（àn）規（guī）定（dìng）佩（pèi）戴墜落懸掛安全（quán）帶，使用GB 23525-2009規定的墜落保（bǎo）護係統。

操（cāo）縱吊籃平台的人（rén）員應按規定的站位進行操縱，平台上的荷重應盡量均勻分布。

平台上的作業人員不應有魯莽或大意的行為，或製造任何可能發生傷害事故的環境， 特（tè）別應注意可能（néng）妨礙平台升降的建築結構外（wài）伸部位或物體，並作出適當的處理。

吊籃平台都應基本保持水平升降（傾角不應大於（yú）規定的要求（qiú）），尤其當吊籃平台采用 固接的吊框懸掛時，更應按規定要求，勿使（shǐ）平台承（chéng）受（shòu）不能適應的縱向作（zuò）用力。

吊籃平台作（zuò）上、下運動時，操縱人員應當注意警告附近（jìn）人員避讓，在允許的條（tiáo）件下， 最好設置專（zhuān）門（mén）的聲響訊號裝置和擴音裝置。

在正常（cháng）運行下，不應使（shǐ）用手動製動器控製平台的下降，也不應隨意卸開各種（zhǒng）裝置的 護罩、封門，更禁止在平台（tái）懸掛空（kōng）中時（shí）拆卸任何裝置。當平台運行至行程一端觸及行程限位 器而停止（zhǐ）運動時，應隨即操縱平台作反向運動，以脫離與行（háng）程限位器的接觸。

當吊（diào）籃出現故（gù）障（zhàng），自動製動裝置（zhì）均失效（xiào）時，應利用手刹車停住平台。需（xū）下降時，可（kě） 采用手刹裝置使（shǐ）平（píng）台（tái）緩慢（màn）下降。需提升時，則可采用一邊鬆開手動製動器，一邊搖動手搖柄 提升吊籃平台的方法。應注意防止（zhǐ）因不慎脫手而未及刹住平（píng）台的危險。

當吊（diào）籃作業時發（fā）生（shēng）故障，出現不（bú）正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業人員在可能 的條件下，應與指定（dìng）的人員取（qǔ）得聯係，並在其（qí）指導、指揮下按規定（dìng）的處理程序進行妥善（shàn） 處理。

當作（zuò）業中遇停電時，應立（lì）即關閉電源開關，以防恢複供電時未及注意而發生意外。

屋麵（miàn）懸掛機構的移位（wèi），應由指定的人員進行，並應先（xiān）放下平台，在平台上無（wú）人的情 況下移位。

當作業中遇天氣條件惡化，超（chāo）出規定的使用條件時，應立即停止使用，並與指定的 管理人（rén）員取得聯係，對吊籃有關裝置、設備的安全（quán）性進行檢查（chá），並進行防護處理。

檢查安全裝備一定要係好安全帶和人身安全繩、戴好（hǎo）安全帽進行作業，否（fǒu）則會發生（shēng） 人（rén）身傷亡事故。

設備設施必須嚴格實施定期檢查，保養（yǎng）不良是發生重大事故的（de）根源。

在使（shǐ）用吊籃設備（bèi）操作時（shí），必須（xū）嚴格實（shí）施操作開始前全方位的安全檢查。忽視操作前 的安全檢查，往往（wǎng）是發生重大事（shì）故和災難的根源。

監護人（rén）員應嚴格禁止無關人員（yuán）進入吊籃設備操作區域。如果與操作無關人員進人吊 籃設備（bèi）操作區域內（nèi），有可能會發生觸碰事故（gù），非常危險。

禁止無關人員擅自進人操作區域下方，須在操作區域下（xià）方設立警戒區，在醒目處做 好標牌，同（tóng）時要求配（pèi）備監護人員。因為有時會發生因跌落物而造成人身事故的危險（xiǎn）。

如發現異常或不正常（cháng）的情（qíng）況，應禁止吊籃工作並關閉電源開關。如（rú）繼續使用吊籃， 則會導致（zhì）故障或重大事（shì）故。

作業後的注意事項：

作業後（或中途（tú）停止作業後），吊籃平台應停放於規定（dìng）的位置（地麵或屋麵）。如 掛於接近地麵的空中，其下麵（miàn）應設支撐設施。切斷（duàn）總電（diàn）源，使整根電纜線不帶電（diàn）。鎖好操（cāo）縱 裝置。應采取防雨、防（fáng）水措施，並將（jiāng）懸掛機構按（àn）規定的方法予以鎖定。

對作業（yè）後不得已而將平台掛於空（kōng）中某一位置時，除必須如前述的要求，確保人員 進出的安（ān）全通道外，還應將平台適當（dāng）拴定，防止其作較大擺動。此外，還應檢查各裝（zhuāng）置、吊 籃平台（tái）等各聯結關（guān）鍵部（bù）位是否安全（quán）可（kě）靠，任（rèn）何吊具是否處於隨手可及（jí）的位置，任何電氣裝置 是否處於非隨手可及的位置，且（qiě）絕緣良好。

作業人員必須保持設備的清潔，尤其是在使用侵蝕性化學品後必須清洗幹淨，對 可能致使（shǐ）人員打滑（huá）或跌落的油漆或其他物質，也須予以清除。

對因故障（zhàng）待修的設備，應懸（xuán）掛一定的標誌，在恢複正常使用狀態前禁止使（shǐ）用。

（三（sān））吊籃（lán）作業緊急情（qíng）況下的安全措施

突然（rán）斷電

遇到斷電時，首先應關閉電源（yuán），以免來電時發生意（yì）外。

（1)斷電時（shí）平台下降步驟（兩台提升機構同時操作）

右手合上手刹裝置手柄，刹住平台。

左手將電（diàn）機（jī）製動旋鈕按逆時針方向旋轉至製動釋放狀態。

緩慢鬆開手刹裝置手柄。

平台（tái）在自重和載荷的作（zuò）用下（xià）自然（rán）下降，降至所需位（wèi）置時先合上手刹裝置手柄，同時順 時（shí）針方向旋緊，電動機置於製動（dòng）狀態，平台就能安全停止，最後將手刹裝置手柄向（xiàng）上推，鬆

開手刹製動即可。

斷（duàn）電時平台上（shàng）升步驟（兩台（tái）提升（shēng）機構同時（shí）操作）

打開提升機構蓋上的橡（xiàng）皮罩，將搖手柄花鍵孔插人提升（shēng）機構傳動軸的花鍵軸內齧合。

合上（shàng）手刹裝（zhuāng）置，釋放電機製動器（逆時針旋轉旋鈕）。

緩慢鬆開手刹裝置，以逆時針方向轉動搖手柄，平台即能上升（反之下降）。上升時 右手切記抓牢手柄，同時左手（shǒu）抓住手刹車（chē）手柄，以防（fáng）不測。

到達預定位置時，首先合上（shàng）手刹裝置，旋緊電動機製動旋鈕，取下（xià）搖手柄，推上手（shǒu）刹 車裝置柄，蓋上橡皮罩即可（kě）。

人員觸電

定義：觸電是指人體的一部分接觸到帶電物體，體內產生電流流（liú）動。觸電程度根 據情況（潮濕地區、出（chū）汗（hàn）、雨天、通電路徑、電流大小、通電時間等）大致可分為以下幾（jǐ） 種，見表2-1 -2。

表2-1-2 觸電程度特性                   （單位：mA)

注：lmA = l/1000A。

人體的電阻值根據部位的（de）不同而有（yǒu）所差異，手、足（zú）部皮膚在平（píng）常手持工具（jù）作業時的電阻（zǔ） 值約為（wéi）wooon。

但是手、腳、衣服受潮後，人（rén）體電阻值降（jiàng）低到5oo~iooon左右，通過人體的電流越 大，危險性就越大。

（2)預防觸電（diàn）措（cuò）施（shī）

為防止人（rén）體偶然觸電，在一切電氣（qì）設備中都應有保護裝（zhuāng）置，操作人員要嚴格（gé）遵守安全規 則。此（cǐ）外，也應注意帶好一切保護用具。

接地保護：把電動機、變壓器、鐵殼開關等電氣設備的金屬外殼和支架、電纜的接 線盒，導線和電纜的金屬外殼，均分別用導線和埋在地中的接地裝置聯接起來，叫做接地保 護。把電氣設備不帶電的金屬部（bù）分接地的目的，是防止（zhǐ）操作人員發生間（jiān）接觸電事故。

安全電壓：在正常條件下，人體觸到電（diàn）壓（yā）在36V以下的帶（dài）電導體時（shí）沒有生命（mìng）危險。 所以36V以下的電壓為安全電壓，移動的手（shǒu）持電器等都（dōu）采用36V以下的電壓（yā），例如36V、 24V 和 12V 等。

保護用具：保護用具（jù）是保證工（gōng）作人員安全操作的用具。隻有正確使用保護用具，才能 保證工作人員（yuán）的人身（shēn）安全。保護用具有絕緣棒、絕緣鉗子（zǐ）、橡皮手套、絕緣靴、橡（xiàng）皮墊、絕 緣台、檢電器、可移動接地裝置、遮（zhē）攔物、警告牌（pái）和保護眼鏡（jìng）等。

使用電氣設備首先要（yào）防止（zhǐ）漏電，所以必須接上接（jiē）地線（xiàn）。作業（yè）前應先檢查接地（dì）線是否鬆（sōng） 動或斷裂。

檢修時必（bì）須將電源開關切斷，並在電源箱上上鎖或標明“嚴禁合閘”等字樣，如無 法上鎖，最好派人在旁邊看守或采取其他措施，如必須帶電工作時應使用絕（jué）緣手套、絕緣鞋 等保護用品。

使用可移動式電氣設備時，除電動（dòng）機外殼必須接地外（wài），還須（xū）在電源上安裝漏電開關 （該電源不得從吊籃電氣箱內分（fèn）出，隻能從吊籃設備無關的電源上接出）。

為了防（fáng）止移動電線受損傷，應將其安（ān）裝（zhuāng）在牆麵上或屋的頂麵，不得不（bú）用在通道上時， 必須用板或其他方（fāng）法加以保護，連接移動電線時，必須采用連接用具。

保險絲所起的（de）作用是（shì）確保正常電（diàn）流（liú）通（tōng）過，故不可使用超過額（é）定的規格型號，更不（bú）得（dé）使（shǐ） 用銅線、銅絲（sī）等充當保險絲。

絕緣：絕緣體本來是指電阻較大的物體，但是（shì）一旦受潮或因受熱、日（rì）曬、風雨等（děng）影響 而（ér）老化變質，或受損傷等，其絕緣性能降低（dī），則絕緣電阻降低，漏電電流變大，嚴重時可（kě）導 致短（duǎn）路，或可能發（fā）生觸電、火災等事故。因此，應經常對絕緣情況（kuàng）進（jìn）行檢查，確保絕緣體的 安全性。

觸電（diàn）急救

當發現有人觸電時，必須沉（chén）著，迅速地切斷電源，即迅速拉開電閘。如果一時拉不開電 閘，就找絕緣物體或幹（gàn）燥的木棍，將電線挑（tiāo）開（kāi）或設法將其與電源脫離，同時還應防止觸電者（zhě） 在（zài）斷電後跌傷（shāng）。

在觸電者脫（tuō）離電源後，如果觸電者沒有停止呼（hū）吸，就將他抬到空氣流通的（de）場所，仰臥並 解開衣服，用軟（ruǎn）的衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免（miǎn）妨礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在（zài） 鼻孔下麵，用涼毛巾摩擦全身，使觸（chù）電者盡快地恢複知覺。如果（guǒ）觸電（diàn）者已經停止呼吸，應立 即（jí）進行人工（gōng）呼吸，當地有大夫的（de）應立即就地診治，但不要輕易送往較遠地方去（qù）治療，以免耽（dān） 誤時間。

進行人工（gōng）呼吸時應注意以下幾點（diǎn）：

將觸電（diàn）者的領扣、腰帶或（huò）影（yǐng）響呼吸的衣服都解開。如果觸（chù）電者牙關緊閉，要用木製 物件把牙撬開，拉出舌頭，嘴（zuǐ）裏有假（jiǎ）牙等物應取出，以免妨礙呼吸暢通。

將觸電者（zhě）一隻胳膊彎曲，另一（yī）隻胳膊伸直，頭部稍低，注意周圍的通風，必要時可供 氧氣。人工呼吸的次數以每分鍾14 ~ 16次為宜。

在人工呼吸進行中，觸電者如表現出有好轉象征時（如眼皮閃動（dòng）和嘴唇微動）即應 暫停人工呼吸（xī）數秒鍾，讓他自己呼吸（xī），如尚（shàng）不能完全恢複呼吸，還必須（xū）繼續進行人工呼吸， 直到恢（huī）複正常呼（hū）吸為止。在沒有死亡之前，絕對不能停止人工呼吸。

在急救過程中，必須注意保持觸電（diàn）者的體溫，用暖水袋、毛毯使觸電者身體暖和。

（四）吊（diào）籃檢（jiǎn）查（chá）和維修工作

檢查工作：是（shì）指處於使用期內的吊籃的檢驗、核查工作（zuò），包括日常檢查（chá）和定期檢查，以 便及早發現吊籃在使用中（zhōng）即將發（fā）生的不正常與意外損壞，避免或減少發生故障。

維修（xiū）工作：是指吊籃（lán）設備材料的維修和保養工作，包括按規定進行的定期保養（yǎng）工作和對 所發（fā）現的故障的修理（lǐ）工作。

以上各項（xiàng）工作雖然不屬清洗作業，但卻是確保清洗可靠性與有效性的必要手段（duàn）。

日常（cháng）檢查保養（一級保養）

日常檢查保養不但能使吊籃（lán）設備各部分的功能得到充分發揮，還能延長各部件的使用壽命。

每（měi）天開始吊（diào）籃作業（yè）前必須進行的檢查內容有：

懸掛機構

懸掛機構的位置是否正確，配重塊是否放妥和放足重量。

懸臂裝置各連接（jiē）螺栓是（shì）否牢固，螺母是否擰緊（jǐn）。

懸掛在懸臂機構上的鋼絲繩繩卡是否（fǒu）緊固，不得有鬆動現象，每根鋼絲繩繩卡不（bú）得少 於3隻（zhī）。

鋼絲繩

斷絲、磨損扭曲、腐（fǔ）蝕等情（qíng）況（參（cān）照鋼絲繩報廢標準執行）。

鋼絲繩正卷、逆卷時有（yǒu）無相（xiàng）互摩擦，是否觸及設備機體、結構等部件。

鋼絲繩有無缺油現象（xiàng）。

末端處理是否異常。

緊（jǐn）固件

掛鉤、螺栓、螺母、卸夾、插銷等件有（yǒu）無鬆動。

上述件有無明顯損傷和腐蝕。

提升（shēng）機構

電（diàn）動機的運轉是否正常，絕（jué）緣情況是否良好。

製動器的動作、性能（néng）（電動機內部製動片、釋放手（shǒu）柄、棘輪（lún）摩擦片等）是否正常。

有無異常聲音及（jí）異味。

吊籃平台

吊籃底部填板有無使操作人（rén）員（yuán）絆（bàn）倒、滑倒的可能。

四周護板是（shì）否完好。

吊籃平台有無腐蝕損壞。

平台圍欄有無缺損，是否可能脫落。

平台上（shàng）螺（luó）栓、螺母（mǔ）、螺釘有無鬆動、脫落。

錘（chuí）重

鋼絲繩（shéng）末端部（bù）位錘重是否有（yǒu）。

錘重（chóng）離地麵距離是否正確。

安全保護裝置

行程限位器是否正常動（dòng）作，能（néng）否切斷（duàn）相應回路電源。按動行（háng）程限位器開關，蜂鳴器 能鳴叫，升降（jiàng）台應能停止上行。

安全鎖（超速鎖、防傾斜鎖）裝置（zhì）能否正常動作，鎖距是否符合（hé）規定要求；

防超載裝（zhuāng）置能否正（zhèng）常動（dòng）作。

報（bào）警、電話、信號裝置能否正常動作。

人身安全繩（柔性導軌）

人身安全繩的安裝是否正確、安全，繩索有無（wú）異常情況：

長度及根數是否適當。

觸及建築物的（de）轉角處部分有無采取襯墊保護措施。

自鎖器的安（ān）裝是否正確，動作是否正常。

人身安全繩的強力及材質（zhì）選用是否符合要求。

操縱控（kòng）製裝置

漏電開關動作（zuò）是（shì）否正常。

各操縱開關件是否靈活。

電（diàn）源、電纜的固定是否可靠，有無損傷或腐濁，長度（dù）是否（fǒu）合適，無強行固（gù）定現象。

各插頭、插座（zuò）有無破損、漏電，指示燈、蜂鳴器能（néng）否正常工作。

每次使用後的檢查內（nèi）容

總電源是否切斷（duàn），各種電源操縱（zòng）觸點是否處於空檔（dàng）位置。

每天使用結束後，應將操作平台停放在適（shì）當位置。若在空中停留，應將操作平（píng）台臨（lín）時 固定（dìng）在牆麵上，以防止風吹擺動擊傷牆麵裝飾和操作平台。

將吊籃平台上建築垃圾和其他電器控製箱、操縱件、安全鎖以及所有外（wài）露活動件上的 灰（huī）塵（chén）清理（lǐ）幹（gàn）淨。

對提升機構和安全鎖進行妥當遮蓋。

定期檢查和（hé）保養（二級保養）

在施工期內，每二個月或運行280h，應對吊籃設備進行一次定期檢查（chá）和保養，以確保 操作（zuò）吊籃的安全性。檢查內容如下（xià）：

懸掛機構

懸掛位置的間距要等（děng）同於吊（diào）籃平台兩提升機間距。

與機體間的固定不許有異常情況（kuàng）。

配重（chóng）塊應加以（yǐ）固定（dìng）、抗傾覆係數不得小於2倍。

懸掛部件材質不許有變形、開裂和腐蝕現象。

焊接部位不準有裂縫及腐蝕現象。

螺栓、螺（luó）母、插銷不許鬆動、損傷（shāng）、腐蝕。

提升機構

檢查棘輪邊摩擦片是否磨損，如磨損嚴重應予以更換（huàn）。

檢查（chá）壓輪架和偏心壓輪架上（shàng）的壓輪是否磨損，如磨（mó）損嚴重應予以更換。

檢查絞盤繩槽（cáo）有否磨損或打滑（huá），如磨損嚴（yán）重有打滑（huá）現象，應（yīng）予更換絞盤。

檢（jiǎn）查各部（bù）位（wèi）傳動齒輪是否有嚴重磨損或齒麵裂痕等現象及滾珠軸承等磨（mó）損情況。

潤滑是否正常。

提升機構無雜音（yīn）和異常氣味。

螺栓是否鬆（sōng）動（dòng）、脫落，有無（wú）腐蝕現象。

鋼絲繩

一撚距斷絲數不得超過10%。

直徑減（jiǎn）小不（bú）超出額（é）定值的7%。

無明顯變形、扭曲、腐蝕現象。

鋼絲繩端頭、繩卡不得少於3隻，螺栓擰緊。

鋼絲繩末端處理（lǐ）有無異常。

安全保護裝置

行程限位器的觸點靈活（huó），動作要求（qiú）正常。

吊籃平台（tái）到達設定位置，行程限位裝置應（yīng）正常動作。

超速鎖鎖內潤滑是（shì）否良好，檢查複位是否靈。

離（lí）心塊轉動是否靈（líng）活，達到規定速度時（shí），超速鎖應動作。

鎖距應在200mm內安全鎖住吊籃平台。

防傾斜鎖鎖內潤（rùn）滑應良好。

各轉動部位應保持轉動靈活。

平台傾斜（xié）角度大於8°時吊籃應能安全鎖住。

超載裝置（zhì）反（fǎn）應要靈活正確。

各安全保護裝置的固定部分及固定螺栓不可移位和鬆動。

操縱控製（zhì）裝置

電（diàn）源電纜無損傷，保存方法正確。

插座端子不（bú）可鬆（sōng）動和損傷。

接地端子不鬆動脫落。

電線、電纜（lǎn）絕緣（yuán）保護皮不汙（wū）損和老化。

控製箱外殼（ké）無損壞、脫落、防滲漏（lòu）性能好。

漏電開關動作正常。

各按（àn）鈕開關靈活正常。

整機試車（離地1.5m)

上升、下降動（dòng）作正常。

電磁製動器（qì）動作正常（cháng）。

行程限位器動作正常。

限速裝置動作正常（cháng）。

超速鎖（suǒ）動作正常（防傾斜鎖動作（zuò）正常）。

限（xiàn）載裝置動作正常。

通過（guò）對整機的檢（jiǎn）查如發現異常必（bì）須（xū）修複，達（dá）到完（wán）整完好的安全（quán）要求。對整機所有部件做 好清潔保養工作。

定期維（wéi）修（三級保（bǎo）養）

高處作業吊籃除做好日常檢查，定期檢查（chá）保養外，經使用（yòng）6個月（yuè）（約1200h)後，必須 進廠進行三級保養（大修），視其使（shǐ）用後的損壞程度進行更換零部件或維修，以確（què）保吊籃的 使（shǐ）用安全性。

三級保養項目

提升機構、安（ān）全鎖、電氣控（kòng）製（zhì）箱、操縱按鈕開關箱、超載（zǎi）限止（zhǐ）器等全部拆（chāi）卸檢查更 換磨損零件，清洗（xǐ）、上油組裝後調試。

對懸掛機構、操作平台，視其損壞程度進行修複或更換（huàn）。

整機修複後按出廠要求進行試車，完全能（néng）達到原有技術性能和各（gè）項參（cān）數，方（fāng）能出廠。

對整機全部油漆。

對檢查、保（bǎo）養及維修人員的要求

檢查、保養、維修工（gōng）作必須由熟練的機械、電氣維修技工負責。

班前、班後日常（cháng）檢查，可由（yóu）主操作人員或施（shī）工現場專職維修技工實施。

吊籃在使用（yòng）中的定期檢查、保養工（gōng）作必須由施工（gōng）單位的設備安全部門組（zǔ）織實施。

施工單位建立檢查、保養和維修記錄（lù）卡（一機一卡）。

吊籃的大修（xiū）（三級保養）應由（yóu）具有（yǒu）能確保（bǎo）吊籃恢複到原有技術性能和各項參數的單 位進行。