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1.範圍
本標準規(guī)定了高處懸掛(guà)作業安全的基本要求。
本標準(zhǔn)適用於高處懸掛作業及類似作業條件和作業場所。
2.引用標準
下列標準包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標準都會(huì)被修訂,使用本標準的各方應探討(tǎo)使用下列標準最新版本的可能性。
GB5083-85生產設備安全(quán)衛生設計(jì)總則
GB5972-86鋼絲(sī)繩檢驗(yàn)和報廢實用規範
GB6095-85安全帶
GBJ9-87建築結構荷載規範
JG5027-92高處作業吊籃(lán)安全規則
JG/T5032-93高處作業吊籃(lán)
3.定義
本標準采(cǎi)用下列定義。
3.1懸掛作業
從建築物上部,沿立麵用繩索通(tōng)過懸掛機構,在專門搭載作業
上(shàng)海市技術監督局1998-0415批準1998-07-01實施
人員(yuán)及其(qí)所用(yòng)工具的裝置上進行的一(yī)種作業。
3.2吊籃
從建築物上部,用(yòng)鋼絲(sī)繩通過懸掛機構,沿立麵懸掛著的懸吊平台進行上下運行的一種(zhǒng)作業設備。包括永久設置在建築物上的吊籃和臨時架設在建築物上的吊籃。
3.3懸吊平台
懸吊於空中,四周裝有護攔,用(yòng)於搭載(zǎi)作業人員及其所用工具的籃體。
3.4額定載荷
懸吊平台上允許承受作業人員及其所用工具等(děng)質量總和的最大值。
3.5升降裝置
能使懸(xuán)吊平台上下運行的傳(chuán)動裝置。
3.6工作繩
單獨(dú)懸掛,用於承載懸吊平台或吊板的繩索。
3.7安全鋼絲繩
當工作繩斷裂時(shí),能防止懸(xuán)吊平台墜落的(de)繩索。
3.8安全鎖
裝在安全(quán)鋼絲繩(shéng)和懸(xuán)吊平台之間,當懸吊平(píng)台運行時(shí)速度達到鎖繩速度(dù)或傾斜達到安(ān)全鎖鎖繩角度時,能(néng)自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩,使懸吊平台立即停止運行的裝置。
3.9吊(diào)板
由防滑座板、吊帶(dài)組成。用於高處作業者坐在上(shàng)麵工作的組件。
3.10下滑扣
聯接吊板與工作繩的構件。
3.11活絡結
能(néng)使吊板向下滑行(háng)或固(gù)定(dìng)的一種繩結。
3.12座式登高板
吊板通過工作繩,由繩索活絡結的鬆(sōng)動,沿建築物立麵作向下
滑行的作業裝置。
3.13安全帶
高(gāo)處作業工人(rén)預防墜落傷(shāng)亡的防護用品。由帶子、繩(shéng)子和金屬配件組成,總稱安全帶。
3.14生(shēng)命繩
獨(dú)立懸掛建築物頂部,通過自鎖鉤、安全帶與作業(yè)人員連在(zài)一起,防止作業人員墜落時的繩索。
3.15自鎖鉤
配在安全帶上的,在人體墜落時能立即卡住生命繩的器件。
4.基本要求
4.1吊籃的設計、製(zhì)造應符合GB5083、JG5027和JG/T5032的規定。
4.2座式登高板中的座板斷裂載荷(hé)應大於4400N。
4.3生命繩的破壞負荷應大於23534.4N。當建築物高度大於70m時,生命繩的(de)負荷應考慮它自身的重量,且承載後其安全係數應大於10。
4-4安裝吊籃、座式(shì)登高板的(de)建築物應(yīng)符合GBJ9的規定。
4.5安全帶應符合GB6095的規定。
4.6本市製造(zào)、安裝、維(wéi)修懸掛(guà)裝置的單位,應經市勞動行政部門的資質認可。
4.7外省市在本市從事安裝懸掛裝置的單位,應持(chí)有所在地省級勞動行政部門的資(zī)質認可證明,向(xiàng)市勞(láo)動行政部門備案。
5.作(zuò)業環境要(yào)求
5.1環境溫度_10C'〜+40C。
5.2空氣相對濕度不超過90%。
5.3架設、拆卸、使用吊籃和座式登高板的環境條件:
5.3.1作業人員工作處,風速小於10.8m/s(相當於(yú)陣風6級)。5.3.2無大霧、暴雨、大雪等惡(è)劣(liè)氣候。
5.3.3照明度大於150lx。
5.3.4距離高壓線大於10m。
6.安(ān)全要求
6.1吊(diào)籃和座式登高板的(de)安裝、維修和操作人員(yuán)應取得由市勞動行政部門頒發的特種作業安全(quán)操作證(zhèng),方可上崗作(zuò)業。
6.2作業(yè)人員要求
6.2.1年滿18周歲,初中以上文化(huà)程度。
6.2.2無不適應高處作業的(de)疾病和生理缺陷。
6.2.3作(zuò)業時應佩帶附本(běn)人照片的特(tè)種作業安全操作證。
6.2.4作業時應佩戴(dài)安全帽,使用安全帶。安全(quán)帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛於建築物頂部牢固部位的(de)生命繩上。
6.2.5酒後、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。
6.2.6不允(yǔn)許單獨(dú)一人進行作業。
6.2.7不允許作(zuò)業人員從一懸吊平台跨入另(lìng)一懸吊(diào)平台。
6-2.8作業人員發現事(shì)故隱患或者不安全因素,有權要求使用單位采取相應勞動保護措施。對使用單位管理人員違章指揮.強令冒險作業(yè),有權拒絕執行。
6.3使用要求
6.3.1每台懸掛設備應建立產品使用、檢驗、維修、保(bǎo)養檔案。
6.3.2懸掛作業區(qū)域下方(fāng)應設置警戒線,並在醒(xǐng)目處設(shè)置“禁止入內”標誌牌。
6.3.3在腐蝕性環境中(zhōng)作業時,應做好作業人員、安全裝置、電氣控製箱及繩索的防護措施(shī)。對座式(shì)登高板應選用耐腐蝕的繩索。
6.3.4座(zuò)式登高(gāo)板作業人員應按先扣(kòu)安全帶,後坐進吊板再作(zuò)業的程序操作。
6.3.5座(zuò)式登高板的吊繩應反(fǎn)兜座板底(dǐ)麵,以防座板斷裂時人員墜落。
6.3.6座式登高板的工作繩繩扣應係死結,生命繩的結點不得與工作繩結紮在同一受力處。
6.3.7座式登高板(bǎn)下滑扣應保證作業時(shí)不會脫落。
6.3.8座式登高板應用於外牆(qiáng)清洗或外牆粉刷作(zuò)業.不得用幹兩人協(xié)作作(zuò)業。
6.3.9吊籃不得作為電梯(tī)使用,且不允許在(zài)懸吊平台上擅自另設吊具。
6.3.10不允(yǔn)許在懸吊平台裏使用(yòng)梯子、凳子、墊腳物等進行作業。
6.3.11置於懸吊平台裏的載荷(hé)應分布均勻,且不得超過(guò)額定載
荷。
6.3.12懸吊平台在運行時(shí),作業人員不得施工操作,並應密切注意周圍情況,發現異常應立即(jí)切斷電源。
6.3.13吊籃運行時,不得手(shǒu)動製動(dòng)電機和(hé)用安全鎖製動。
6.3.14懸(xuán)吊平台(tái)停留在某一位(wèi)置(zhì)作業時,應將其適當固定(dìng),以防晃動。
6.3.15常設吊籃水平移位時,應先將其提升至(zhì)屋麵位置;非(fēi)常設吊籃水平移位時,應先(xiān)將其放置底麵位置。
6.3.16作業(yè)完畢後,常設吊籃應停(tíng)放在屋麵規定位(wèi)置;非常設吊籃應停放(fàng)在最(zuì)底層位(wèi)置,並固定。
6.3.17懸吊平台上(shàng)下(xià)運行時,應保持鋼絲繩垂直狀態。
6.3.18不允許(xǔ)繩索連接後使用。
6.3.19在懸吊平台裏(lǐ)進行電焊作業時,應(yīng)做好(hǎo)絕緣保(bǎo)護,不得用鋼(gāng)絲繩作為電焊接(jiē)地線。
6-3.20安全鎖手柄、自鎖鉤不得人為用物(wù)體撐起,使(shǐ)之失效。
6-3.21電氣控製箱不得另外布線作為(wéi)照明和其他動力電源使用。
6.3.22電氣控製(zhì)箱應由一人操作,發現(xiàn)異常情況應立即(jí)切斷電源。
6.3.23待修的吊籃,應(yīng)掛有“禁止啟動”標誌牌。
6-3.24作業時,應妥善保管好(hǎo)施工工具,防止高空墜物,
6.3.25緊急時措施:
a)作業時斷電,應立即切斷電源,防止突然來電時發生意外;
b)作業時發生斷繩,作業人員應及(jí)時安全(quán)撤(chè)離現場,並由專業人員處理。
6.3.26受建築物結構限(xiàn)製,不能使用吊籃作業時(shí),應落實有關安(ān)全措施,經本企業領導(dǎo)批準,方(fāng)可使用座式登高(gāo)板或自製懸掛裝置作(zuò)業(yè)。
7.安全檢查
7.1吊籃
7.1.1新安裝的、大修後(hòu)及閑置一年(nián)以上的吊籃,啟用前按以下要求執(zhí)行。
7.1.1.1對下列零、部件進行安全(quán)性能檢查:
a)限位裝置、製動裝置;
b)安全鎖;
c)升降裝置(含手動升降裝置);
d)鋼絲繩防鬆裝置;
e)電氣安(ān)全裝置(zhì);
£)緊固件(jiàn)有否鬆動;
g)焊縫有否裂(liè)紋;
h)運動的零部件有否卡阻現象;
i)減速箱及傳動裝置有否(fǒu)足夠的油量。
7.1.1.2負載試驗應按額定載荷(hé)的125%進行(載荷應均布)。
7.1.2日常檢查
每天(tiān)作業開始前應按附錄A的規定進行檢(jiǎn)查,並作出評價和處理。
7.2座式登高板
每天作業開始前應按附(fù)錄(lù)B的規定進行(háng)檢查(chá),井作出評價和(hé)處理(lǐ)。
7.3吊籃(lán)應經法定認可的檢測(cè)檢驗機構檢驗合格(gé),並取得安全使用證後,方可投入使用。
7.4定期檢查
7.4.1實際工作兩周後,應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。
7.4.2常設的吊(diào)籃每六個月,應進(jìn)行下列內容的安全(quán)性能檢查(chá)並做好記(jì)錄和歸擋保存。
a)按本標準7.1的規定檢(jiǎn)查;
b)各零、部件的鏽蝕情況;
c)提升機受載的零、部件變形、損傷.製動(dòng)片的磨損潤滑情況;
d)電纜線破損情況。
7.4.3非常設的吊籃實際工作兩(liǎng)個月後應按本標準7.4.2規定進行(háng)檢查。
7.4.4常設的(de)吊籃每兩年應進行下列內容(róng)的安全性(xìng)能檢査,並做好記錄,歸檔(dàng)保存。
a)解體各(gè)部件,檢查其鏽蝕及受載(zǎi)零、部件的磨損、變形(xíng)、損傷情況;
b)電氣裝置、各(gè)元器件的可靠性。
7.4.5非常設的(de)吊(diào)籃每六個月應按本標準7.4.4規定進行檢査。
8.維修(xiū)保養
8.1作業時,吊籃(lán)發生故障(zhàng)或異常,應立即停止使用並由專(zhuān)職人員進行檢修。
8-2不允許(xǔ)在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。
8.3在日常檢查和定(dìng)期檢査中發現問題應及時維(wéi)修。
8.4每天工作結束後,應(yīng)做好懸吊(diào)平(píng)台、鋼絲繩的(de)清潔工作。
8.5應按說明書(shū)規定牌號的潤滑油對運動(dòng)和摩擦零部(bù)件進行定期加油。
8.6吊籃應(yīng)采取防雨、防水措施。
8.7吊籃拆除後,應將各種繩索、電纜(lǎn)線盤整好,並妥善存放。
8.8自鎖鉤每次(cì)使用後,應在(zài)彈簧處加防鏽油。
8.9鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規定執行。
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