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肥皂是唯一強有力的(de)洗滌劑,纖維(wéi)品種又主要是棉麻的時代,商業洗衣店與家庭洗衣(yī)的操作過程沒有什麽本(běn)質上的區別(bié)。洗衣店提供的(de)主要是勞務服務。但是隨著麵料的高級化和使用纖維材料的多(duō)樣化,要求(qiú)在洗滌過程中既要考慮經濟(jì)性,又要考慮到纖維的耐熱、耐酸、耐堿、耐藥品腐蝕等(děng)特性,這時就要求商(shāng)業洗(xǐ)衣店(diàn)必(bì)須掌握(wò)專門的知識和技術。
對此洗(xǐ)衣技術向兩個方麵發展:一方麵(miàn)在家庭洗滌中使用自(zì)動洗衣機和(hé)合成洗滌劑,使家庭洗滌越來越方便(biàn);另一方麵發(fā)展起利用專門技術和(hé)設備的洗衣店(diàn),不宜在家庭裏洗滌的衣物送到洗衣店可以得到(dào)很好的服務。
洗衣店的洗滌內容可分為幹洗、水洗和去除汙(wū)斑三(sān)部分(fèn)。
幹洗
幹洗是用疏水性親油溶劑(jì)作媒液去除汙垢的方法。許多纖維在水洗過程中(zhōng)會發生吸水膨脹,幹燥後又收(shōu)縮的(de)變化(huà),因而織物在水洗時會出現折皺(zhòu)和變(biàn)形。特別(bié)是羊毛製品,由於羊毛(máo)纖維表麵存在鱗(lín)片結構,在熱水中受到一定機械力(lì)就會在不規則外力(lì)作用下引起(qǐ)毛纖維(wéi)間相互滑動,由於順(shùn)、逆鱗片方向運動的摩擦因數間的差異,導(dǎo)致毛纖維(wéi)發(fā)生向纖(xiān)維尖端方向的單向運動而引起纖(xiān)維纏(chán)結,使纖維緊(jǐn)密度提高,織物延(yán)伸性和表麵(miàn)積減少,最後達到纖維間(jiān)不能發生相對運動的程度,這種情況稱為羊毛的氈縮。而且這種變化是(shì)不可逆的,因此羊毛織物不(bú)宜用水洗(xǐ)。另外(wài)水洗會使(shǐ)羊毛、絲綢織物的手感、顏色、光澤等變差,並使醋(cù)酸纖維等外衣的洗滌折皺不易去除,化纖織物的(de)組織結構(gòu)發(fā)生變形,一些染色衣物在水洗時(shí)會發(fā)生染料(liào)溶解變色,而在有(yǒu)機溶劑洗(xǐ)滌過程中不會發生上述變化,因此在這些情況下宜用幹洗。
雖然許多有機溶劑(jì)均有(yǒu)溶解(jiě)油脂(zhī)和去除汙垢(gòu)的能力,但並不是都適合作(zuò)幹洗溶劑。因為幹洗操作不僅要求有機溶劑有較強的溶脂能力(lì),還要具備不使纖維發生(shēng)氈縮、折皺(zhòu)變形,不溶解衣物上的(de)染料,無毒(低毒),安全可靠,不腐蝕設備,經濟上合理等條件。因此在尋找合適的幹洗溶劑過程中,經過了一段較長的曆史。
幹洗最早大約出現在19世紀(jì)中期,有(yǒu)人認為是(shì)當初法國巴黎有人不慎弄翻了煤油桶,使煤油浸濕的髒衣物變幹淨了,因而發現了幹洗方法。據曆史記載(zǎi),在19世(shì)紀(jì)60年代,英國已較普遍使用汽油作幹洗劑。20世紀(jì)初隨著(zhe)石油工業發展,使用石油溶劑的(de)幹洗技術在美國有了很大發展。開(kāi)始時(shí)使用汽油、苯及石油醚作幹洗劑,由於易燃、不安(ān)全,到了1928年(nián)美國商業部規定使用閃點在38°C的標準石油溶劑代替汽油等作幹洗溶劑,稱為斯陶大(Stoddard)溶劑。1951年(nián)又製定了閃點為60°C的標準(zhǔn)石油溶劑(稱(chēng)為140-F溶劑(jì))。這些標準溶劑都是脂(zhī)肪烴、脂環烴、芳香烴的混合(hé)物。由於閃(shǎn)點較高,易燃性(xìng)較小,相對較安全。
為了徹底解決石(shí)油(yóu)溶劑安全性差的問(wèn)題,人們同時研究(jiū)開(kāi)發了鹵代(dài)烴(tīng)合成溶劑,首先使用的(de)是四氯化碳,不久因它有毒、腐蝕性強,而逐漸被其他鹵代烴溶(róng)劑代替。1918年,歐(ōu)洲開始(shǐ)使用三氯乙烯(xī),但它脫脂力太(tài)強,目前(qián)已不使用。現今使(shǐ)用最多的氯代婭合成(chéng)溶(róng)劑是四氯乙烯,它(tā)毒性小,安(ān)全性好,脫脂去汙(wū)力強,但它存在對金屬材料和某(mǒu)些纖維有腐蝕作用的問題。如聚丙烯纖維(wéi)及其混紡織物(wù)在用四氯(lǜ)乙(yǐ)烯溶劑洗滌時,幹燥溫(wēn)度超過60°C,纖維質量就(jiù)變差,因此60年代以來又開發出CFC-113(三氟三氯乙烷(wán))為代(dài)表的氟利昂溶劑。氯氟烴(氟利昂)溶劑無毒,不可燃,對橡膠、金(jīn)屬(shǔ)和化纖無腐(fǔ)蝕性,洗淨質量又(yòu)比四氯乙烯更好,因而受到好(hǎo)評。但由於氟利昂溶劑有破壞大氣臭氧層的(de)問題,目前正麵臨被禁止使用的(de)處境。目(mù)前(qián)人們正在(zài)尋找新的替代有機幹洗(xǐ)溶劑。
最早幹洗(xǐ)僅限(xiàn)於蘸取揮發的有機溶劑去除衣(yī)物上親油性汙垢,後來逐漸開發出石油幹洗溶劑和鹵代坯合成溶劑,同時研發出幹洗專用密封性能良好的洗衣機以及相關的洗滌係統。
幹洗操作分為機(jī)械洗(xǐ)滌和(hé)人工手(shǒu)洗兩種。大量的幹(gàn)洗(xǐ)操作必須在特製的幹(gàn)洗機中進行,手工洗滌多用於家庭(tíng)小批(pī)量的(de)衣物(wù)洗滌。下麵主要介紹機械幹洗(xǐ)的方法。
根據操(cāo)作過程的不同,將幹洗(xǐ)分(fèn)為:
1.僅使用有機溶劑的幹洗
把(bǎ)沾有油性汙垢的衣物,首先用揮發性溶劑進行(háng)刷洗(預洗)以去除局部(bù)濃重的汙垢。然(rán)後(hòu)放入(rù)密閉的幹洗機中,根據衣物的實(shí)際需要加入幹(gàn)洗溶劑進行幹洗。一般每公斤衣物加入(rù)8~10L幹洗溶劑。幹洗機類似家用全自動滾筒洗(xǐ)衣機,但密封性能更好。
幹洗操作分洗滌、脫溶劑、幹燥三程序。幹洗通常在常溫下進行。機洗完成之後把衣物(wù)放入(rù)離心機中甩幹溶劑,然後(hòu)通風幹燥。一般洗滌之後要再用(yòng)溶劑進(jìn)行幾次衝洗,因為如果衣物上附著含有汙垢的溶劑,幹燥後會(huì)沾在衣物上,造成汙垢殘留而影響洗滌質量。
(1)石油幹洗溶劑
石油幹洗溶劑包括低沸點和高沸點(diǎn)溶劑兩種。低沸點(diǎn)石油溶劑(jì)主要成分是汽油、石油醚,它們揮(huī)發性強且易燃,因此使用時危險性大,不安全。高沸點石油(yóu)溶劑安全性稍好,但又存在幹燥困難,耗費能量大的缺點。高沸點(diǎn)石油幹洗溶劑是包括脂肪鏈炷、脂環桂和芳香怪在內的姪(zhí)類混合物,它們的物理性質和溶解特性(xìng)是有差別的。比如脂肪(fáng)鏈桂比脂(zhī)環烷坯(pī)、芳香姪的脫脂能力差一些,但不會對合成纖維和衣物上的染料有不(bú)良影響,因此不能簡單用脫(tuō)脂性(xìng)能強(qiáng)弱來判斷一種溶劑的(de)好壞。目前(qián)使用的石油幹洗溶(róng)劑是沸點(diǎn)範圍在160〜210°C的高沸點溶劑,是上述三種(zhǒng)桂類適當配合形成(chéng)的。由於石油幹洗溶(róng)劑(jì)價格較便宜,取用(yòng)比較方便,在一些小(xiǎo)規模的幹洗店中目前仍在使用(yòng)。
(2)石油幹洗溶劑的回收(shōu)利用
石油幹洗溶劑是石油分憾160〜210°C餾程範圍得到的(de)憾分。由於沸點較高,所以一般小規模的幹洗店不可能建立專門的蒸憾(hàn)裝置來將石油幹洗溶劑與其中所含的汙垢通過蒸館的方法分離。一般是(shì)在幹洗係統內附加過濾裝置將洗滌之後含在幹洗(xǐ)溶劑中的汙垢過濾去除以延長溶劑的使用壽(shòu)命。
過濾裝置是一圓筒形容器,中(zhōng)間分為幾層,分別鋪有幾種(zhǒng)過濾(lǜ)劑、吸附劑。從幹洗機中排出的溶有汙垢的(de)溶劑,經(jīng)泵送入過濾(lǜ)器中,在過濾層中去(qù)除粒狀汙垢,在吸附(fù)層(céng)脫色和去除微小汙垢,淨化後的幹洗溶(róng)劑再泵回溶劑儲罐和送入幹洗機中。通常幹洗機中的溶劑1min就交換一次,以(yǐ)保證溶劑(jì)清潔。雖然經過過濾器的(de)過(guò)濾吸附(fù)可以把溶劑中大部分(fèn)汙垢去除,但汙垢會逐漸(jiàn)積累,到(dào)一定程度必(bì)須更換新溶劑。
(3)鹵代烴(tīng)合成幹洗溶劑
曆史上曾先後使用過四氯化碳、三氯(lǜ)乙(yǐ)烯等(děng)合成幹洗溶(róng)劑。
它們的KB值較高,脫脂能力(lì)好,有一定極性,所(suǒ)以對親水性汙(wū)垢去(qù)除力也比非極性的石油溶(róng)劑好,單獨使用(yòng)即可獲得潔淨度好的(de)衣物,而且它們可以通(tōng)過蒸館而再生循環使用(yòng)。主要的(de)問題(tí)是合成溶劑水(shuǐ)解的產物有毒,會對土壤(rǎng)和水質造成汙染。為解決這個問題,在合成幹洗溶劑(jì)中加入穩定劑。研究表明,加入穩定劑不僅可增強(qiáng)合成(chéng)溶劑的穩定性,防止在水作用下分解,而且可顯著降低合成溶劑對設備(bèi)和纖維的腐蝕作用。常用的穩定劑有(yǒu)聚乙(yǐ)二醇單烷基醚、N—甲基環己胺、十(shí)三烷基磷酸(suān)鹽等,例如合成溶劑對羊毛,滌綸等有很大的腐蝕作用,但在加入相(xiàng)當合(hé)成溶劑量的0.01%〜0.3%的穩定劑後(hòu),對(duì)上述纖維的腐蝕作用急劇下降,以致(zhì)可以忽略不計。
(4)鹵代烴合成(chéng)溶劑的循環使用
為了防止(zhǐ)合成溶劑在使用過程中向周圍環(huán)境擴散,因此要求使用高級的密封的專門(mén)裝置和進行嚴(yán)格的操作管理。合成溶劑(jì)幹洗(xǐ)主要用丁大規模(mó)的幹洗專(zhuān)業工(gōng)廠,但是也可以在小型自動洗衣機中使用。它們的使用原理基本都是相同的。
幹洗使(shǐ)用過的四氯乙烯溶劑先(xiān)送入過(guò)濾(lǜ)器去除(chú)汙垢之後(hòu),再送入蒸餾器進行蒸憎,蒸餾所得的清(qīng)潔溶劑(jì)則送入溶劑貯罐供幹洗使用(yòng)。而由通風幹燥過程(chéng)帶出的溶劑蒸氣則通過蒸氣(qì)捕集器大部分被冷凝回收,剩餘的溶劑蒸氣(qì)與(yǔ)空氣通過幹燥器去水後,經管道與過濾下來的(de)含(hán)有溶劑的汙垢以及蒸(zhēng)餾器中的蒸餛殘渣匯合,在汙垢濃縮器中與汙垢分離後(hòu)回收。這部(bù)分(fèn)回收的溶(róng)劑送回溶劑罐再用於幹洗。
幹洗溶劑特別是石油溶劑對汗漬和蛋白質等親水性汙垢(gòu)的(de)去除力差。洗滌(dí)後有(yǒu)一部分親水性汙(wū)垢會殘留,因而使衣物的外觀、光澤、手感、質地、組織緊密度、厚實度、挺括度受到影響並可能有(yǒu)泛黃現象。為(wéi)避免這種現(xiàn)象的發生,要用含有表麵活(huó)性劑和水的幹洗溶劑來洗滌。
2.加變(biàn)性皂的幹洗溶劑
與用表麵活性(xìng)劑水溶液去除親(qīn)油性汙垢的作用相反,利用溶解於有機溶劑的表麵活性劑去(qù)除親水性汙垢叫做變性皂去汙(wū)。
(1)變性皂
最早使用(yòng)於(yú)這種目的的表麵活性劑是(shì)親油性強的油酸鉀、鈉、鞍(ān)鹽等肥皂,它們(men)可以一定限度的溶解於有機溶劑中,並形成逆(nì)膠束。所謂(wèi)逆膠(jiāo)束,即與水中形成的膠束相反,是親油基向外,而把親水(shuǐ)基包在膠束內(nèi)部。所加入(rù)的少量水可增溶於油酸鹽肥皂的逆膠束之中(zhōng)。使用時(shí)把這種含(hán)變性(xìng)皂的幹洗溶劑噴灑在衣物表麵,再(zài)用刷子刷洗,使水溶(róng)性汙垢溶解到變性皂逆(nì)膠束的水中。但(dàn)是由於油酸鹽耐酸性差,使用(yòng)時(shí)會形成遊離的油酸而使洗(xǐ)滌不徹底。
目前變性皂(zào)已改用各種(zhǒng)HLB值很低(3〜6)的陰離子型、非離子型表麵(miàn)活性劑,它們能在親油性(xìng)有機溶劑中形成穩定的逆膠束,並(bìng)可把少量水增溶到逆膠束中。這種幹洗溶劑可以用到衣物的幹洗工藝中,在去除油性汙垢的同時去除水(shuǐ)溶性汙垢。
作為變性皂使用的表麵活性劑有以下要求:
①能溶於有機幹洗溶劑並對水有很強的增溶作用;
②對固體汙垢有很強(qiáng)的分散能力(lì),從而能(néng)防止洗滌後(hòu)汙垢對(duì)織物的(de)再汙(wū)染;
③在洗滌物上和過濾器中吸附量(liàng)少,盡量減少由於它吸附(fù)殘留造(zào)成對洗滌質量的影響,也不會在過濾去除雜質過程(chéng)中造成變(biàn)性皂幹洗(xǐ)溶劑成分的改變;
④無臭味,對洗滌物無不良影響;
⑤不腐(fǔ)蝕金屬設備。
能夠滿足上述要(yào)求的變性(xìng)皂幹(gàn)洗溶劑(jì)配方已經(jīng)開發出來。由於(yú)這些配方都屬(shǔ)於生(shēng)產者的商業秘密,所以具體情(qíng)況不詳。分(fèn)析(xī)表明,適於這(zhè)類用途的表麵活性劑有烷(wán)基苯磺酸係列和高級醇硫酸酯係列的(de)乙醇(chún)胺鹽或錢(qián)鹽等陰離子(zǐ)表麵活性劑,以及(jí)脂肪酸(suān)的山梨糖醇酯和它們的低(dī)分子(zǐ)數加成環氧乙烷的(de)非離子表麵活性劑。它們的特點是親油性強,HLB值在3〜6範圍。
(2)幹洗溶(róng)劑濕度的概念(niàn)
在前麵已經介紹過(guò),當有機(jī)溶劑中的水以乳狀液存在時(shí),水與它單獨作介(jiè)質時的(de)作用一樣,因此使用有機溶(róng)劑含水的乳狀液進行幹洗時,同樣會使羊毛纖維發生氈(zhān)縮或使水溶性染(rǎn)料從織物上溶解下來(lái),但是含(hán)在溶劑(jì)中的水(shuǐ)以透明狀態的增溶形式存在時(shí)就沒有這種危害。水在有機溶劑中存在的狀態可用幹洗溶劑濕度(相對)的概念來表示。
當變(biàn)性皂幹洗溶劑中溶解很少(shǎo)量水(shuǐ)時,水是以增溶狀態存在於表麵活性劑逆膠束(shù)中的,溶液(yè)是(shì)透明的單相體係。當加入(rù)的水量超過一定數量之後,不能全部增溶到逆(nì)膠(jiāo)束(shù)中,即(jí)會以水(shuǐ)滴形式分散(sàn)到溶劑(jì)中。把有水(shuǐ)滴存(cún)在於幹洗(xǐ)溶劑中的狀態(tài)定為(wéi)濕度為100,而把幹洗(xǐ)溶劑中水恰好完全增溶呈現的透明狀態濕度定為80在80-100之間,水在幹洗(xǐ)溶劑中呈乳濁分散狀態。一般隻有當濕度在80以下時,幹(gàn)洗溶劑才不會使羊毛纖維(wéi)發生(shēng)氈縮。在洗滌不同性能的衣物對濕度有一定要求。
一般1份質(zhì)量的變性(xìng)皂對0.8〜1.2份水有增溶(róng)能力。如果要使水發揮更大的溶解能力應該加(jiā)大水的含量。同時也要添加更(gèng)多的表(biǎo)麵活性劑(jì),以保持水以增(zēng)溶狀態存在。
目前幹洗工廠采(cǎi)用的工藝分為一浴式和兩(liǎng)浴式兩種。一浴式清洗即(jí)把洗滌和(hé)衝洗結合一次完成,這時使用的表麵活性劑用(yòng)量不能超過1%,表(biǎo)麵活(huó)性劑過多,會造(zào)成吸附殘留問題,因此(cǐ)增溶的(de)水量控製在0.5%以下。對於含(hán)親水性汙垢較(jiào)多的(de)纖維,可釆(biǎn)用兩浴式幹洗,即在幹洗之(zhī)後再用幹洗溶劑進行衝(chōng)洗。由於衝洗(xǐ)工序可以(yǐ)把纖維上吸(xī)著殘留的表(biǎo)麵活性劑衝洗幹淨而不會對纖維性能(néng)產生惡(è)劣影響,所以采用兩浴式洗(xǐ)滌時,表麵活性劑(變性皂)在幹洗溶劑中的比例可以提高,同時加入的水(shuǐ)也可以增多(duō)。
增溶在變性(xìng)皂逆膠束中的水把食鹽等親水性汙垢從織物表麵清除的(de)機理大致如下:
①當含有水和(hé)食鹽等親水性汙垢的纖維浸泡(pào)在(zài)變(biàn)性皂幹洗溶劑中時,以膠束狀(zhuàng)態存在的變性皂吸附在織物表麵;
②水和食鹽等親水汙垢在逆膠束中水(shuǐ)的作用下溶(róng)解在逆膠束中;
③含有食鹽等親水性汙垢的逆膠束離開(kāi)衣物表麵分散到幹洗溶劑中。
一般情況下在幹洗溶劑中用1%濃度的變性皂可以把0.2%〜0.3%含量的水完全增溶。這種含量的(de)水可以把衣物中含有的少量鹽分、糖分,水溶性蛋白質等(děng)親水汙垢完全去除而(ér)得到清潔度很好的(de)衣物。由(yóu)於表麵活性劑會(huì)有一部分吸附在衣(yī)物上造成殘留,必要時還要用純幹洗溶劑進行衝洗(特別是使用石油幹洗溶劑(jì)時)。
以(yǐ)上是對幹洗的理想情況進行討論,實際情況(kuàng)要(yào)複雜得(dé)多,如衣物的(de)含水量對幹洗溶劑的濕度會有很大影響,過濕的衣物帶入變性皂幹洗溶劑中的水分過多會使幹洗溶劑有水滴析出(chū)而使幹洗失敗,如衣物過幹時,又會使幹(gàn)洗溶劑中增溶在逆膠束中的水分被(bèi)吸出,失去溶解親(qīn)水汙垢的作用。
實際幹洗過程中,溶劑中變性皂的濃度與(yǔ)水含量之間存在微妙的平衡關(guān)係,很難保持理想的比例關係。在實際幹洗時,不同種類的衣物均有其允(yǔn)許(xǔ)的濕度範圍,當幹洗溶劑濕度過高時加入變性(xìng)皂,濕度過低則要加入變性皂與幹洗溶劑中的水形成的油包水乳狀液來進行調節。目前正努(nǔ)力研製開發能自動調節和控製增溶(róng)水量與表麵活性劑濃度的技術。
水洗
水洗的衣物分為兩類:一是未經染色的白色織物,包括棉、麻及滌綸(lún)等(děng)合成纖維等(děng)材料的織物,這(zhè)類織物的特點是可以在較高的溫度下(xià)進行水洗(稱(chēng)為白物洗滌);另一類是可以進行水洗(xǐ)的有顏色的織物(稱為色(sè)物洗滌)。
洗衣店的水洗操作是在專業洗衣機(jī)中進行的,這種洗衣機是旋轉滾筒式。
洗衣機主要由水平方向放置的圓筒狀(zhuàng)的金屬內筒和外筒組成。外筒與洗衣(yī)機整體固定在一(yī)起,內筒與旋轉軸連在一起,在機(jī)械轉動力的作用下可以轉動。在內筒的筒壁上有許多細孔,洗液可以通過這些細孔由內(nèi)筒流到外(wài)筒中。在(zài)內筒的筒壁上安有四(sì)根柵條,當內筒旋轉時,柵條帶動衣物一起旋轉。在(zài)洗滌過程中(zhōng),織物(wù)被旋轉上(shàng)升脫離水麵,洗液與衣物分離,當衣物旋轉至最高點時,由於重(chóng)力作用又落入洗液中,使(shǐ)衣物循環反複地受到機械的衝擊力。機械力大小是靠衣物在(zài)旋轉中下落的距離,即靠(kào)液麵的高度來(lái)調節的。洗(xǐ)液麵越低,衣(yī)物(wù)受到的機械力作用越大。加入的洗液(yè)及衝洗用水的數量是以外筒的半徑為測(cè)量標準的。把外筒(tǒng)半徑分為10等(děng)分,從底邊向上算(suàn)起,當液體深度達到半徑的0.1定為1度,如加入的洗液達到半徑上第四(sì)個刻度(0.4半徑),則稱水位為4。
1.白色衣物(wù)的(de)洗滌
一般洗白色衣物用(yòng)堿性比較(jiào)高的洗滌劑(如含碳酸鈉(nà)、矽酸鈉等),而且使用溫度較高。各國采(cǎi)用的洗滌操作程序及條件都已達到標準化,如美國(guó)和日本釆用的標準就基本一致。
預洗的目的是(shì)把砂土、灰塵等(děng)沾附在衣物表麵上的汙垢除去,並促使衣(yī)物(wù)的纖維膨潤,汙垢易於解離。洗滌是利(lì)用碳酸鈉(nà)、矽酸(suān)鈉、肥皂(zào)等洗滌劑在熱和機械力作用下使(shǐ)汙垢脫(tuō)落的操作。漂白工序中加入次(cì)氯酸鈉等漂白劑對衣物進行脫色漂(piāo)白。衝洗工序是(shì)利用(yòng)洗(xǐ)液把汙垢衝洗去除(chú)。酸化工序是加入醋酸等無機酸或氟矽酸鈉(Na₂SiF₆)把衣物纖維上殘留的堿類和(hé)鈣皂加以中和並去(qù)除的操(cāo)作(zuò)。增(zēng)白工序中加入熒光增(zēng)白劑或上藍劑等使(shǐ)衣物白度(dù)增加,獲得白(bái)度更佳的洗滌效果。
由於(yú)熱是最經濟有效的能源,高溫水溶液很容易得到(dào)。所以為發揮(huī)洗液的高效能,在洗床單、被(bèi)罩等大件(jiàn)較厚的棉織物時常控製水溫近(jìn)乎(hū)沸(fèi)騰的溫度的(de)高溫洗滌方式。
表7-10白色衣物洗滌標準程(chéng)序(高溫、棉布)
表格P497頁
以往(wǎng)的白物洗滌,以高(gāo)溫及較強堿性為特色。近年來由於耐(nài)堿性較差的化學纖維及與棉滌(dí)纖維混紡的材料製成的白色衣物逐漸增多,所以用堿量逐漸減少而改用合(hé)成洗滌劑,溫度(dù)也逐漸降低,傳統的有色衣物與白色衣物洗滌方法的差別也變得越來越不明顯了。
2.有色衣物的洗滌(dí)
洗衣(yī)店洗滌的(de)有色衣物指有顏色的(de)衣物或耐熱性、耐堿性差,物理強度差的纖維製成的紡織品,本該用幹洗法洗滌,但由於汙垢不多,而采用價格便宜的水洗法。
與白色衣物洗滌以強堿性和(hé)高溫為特點不同,洗滌有(yǒu)色衣物(wù)時是用中性或弱堿性的合成洗(xǐ)滌劑,在溫度為40°C以下進(jìn)行短時間的洗滌,其程序與中溫白色(sè)衣物洗滌基本相似。
表7-11中溫(wēn)洗滌白色衣物的程序
表格P498頁
由於色物的構(gòu)成(chéng)纖維種類多,在洗滌之前對每件(jiàn)衣物應進行認真檢查,對(duì)染料染色牢度差的和纖維材料耐化學藥(yào)品性能差的衣物要分揀出(chū)來單獨進行洗滌(dí)。
使用中性合成洗滌劑時,洗滌程序中不需用酸洗工序。是(shì)否需要漂白或熒光增白要具體分析決定。
色物洗滌也(yě)是在自動(dòng)洗衣(yī)機中進行。衣物洗淨之後,用離心機甩幹脫水,在幹燥機中通熱(rè)風進行幹燥,最後進行熨燙加(jiā)工。
對於強度差的有色衣物,在洗(xǐ)滌之(zhī)前,應在洗液中浸泡一段時間使(shǐ)汙(wū)垢膨潤,盡量(liàng)減少機械力的作用,減少纖維脆化和染(rǎn)料脫落的機會。對於汙垢濃重的部分在洗滌之前用刷子蘸取洗液進行刷洗,可以減少洗滌工藝(yì)的負(fù)荷。在某些情況下(xià)為(wéi)防止纖維損傷可改用手洗。
3.水洗時使(shǐ)用的洗滌劑
洗衣店最早使用的洗滌劑是肥皂,特別是洗滌白(bái)色(sè)衣物時,由於棉麻等纖(xiān)維的耐堿性強,使(shǐ)用(yòng)弱堿性的肥皂與其他堿性助劑配合,往往能取得最佳的洗滌效(xiào)果,而且價格便宜。但是洗(xǐ)衣店使用的肥皂情況與家用的不同(tóng),主要在於與肥皂配合使(shǐ)用的助劑不同。洗衣店是根據實際具體需要決定(dìng)使用助劑的種類和數量,而不像家庭用肥(féi)皂是事先按固定(dìng)配方加好的。洗衣店使用的肥(féi)皂(zào)洗滌劑中有時助劑含量很少,甚至用純粹的肥皂(zào),常用的肥皂呈(chéng)粉末狀(zhuàng),因為這樣保存、稱量和溶解都很方便。
由於洗衣(yī)店洗滌(dí)衣物可在高溫到低溫(wēn)的不同溫度條件下進行,所以根據使用的肥皂在水中溶解性能也分為三類,以便與使用溫度相適應。
①高溫溶解型肥皂:是在(zài)70〜80°C高溫下洗滌白色衣物用(yòng)的,是牛油(yóu)脂肪皂化的產物,主要成分是(shì)硬脂酸鈉(C₁₇H₃₅COONa)。
②中溫溶解型肥皂:是在50〜60°C附近中溫條件下洗滌使用(yòng)的,是少量牛油脂肪和椰(yē)子油皂化產物配合組成的,主要成分是硬脂酸鈉和棕櫚酸鈉(C₁₁H₂₅COONa)
③低溫溶解型肥皂:是在(zài)常溫甚至(zhì)在冷水(shuǐ)中使用的肥皂,主要用於耐堿性差的纖維和有色織物洗滌。主要成分是棕櫚酸鈉和油酸鈉(C₁₇H₃₃COONa)。但最近洗衣店(diàn)在(zài)低溫條(tiáo)件(jiàn)下多使用中性合成洗滌劑,對這類低溫溶解型肥皂的需求量已(yǐ)逐漸減少(shǎo)。
在使用(yòng)肥(féi)皂作主要(yào)洗滌劑時要適當(dāng)配合堿性助劑一同使用。在使用中性合成洗滌劑時也將根據纖維的性質不(bú)同配合使用各種助劑(jì),並根據具(jù)體情況適當加減用(yòng)量。洗衣店使用(yòng)的中性合成洗滌劑、陰離(lí)子表麵活(huó)性劑與非離子表麵活性劑的種類與前(qián)麵介紹的家用重垢洗滌劑基本相同。
4.衣物上汙斑的去(qù)除
一些衣物上附著的、用一般洗滌劑不易(yì)去除的汙(wū)垢要用專門(mén)的方法剝除。這種針對小(xiǎo)範圍存在的頑固汙垢的局部去汙,既(jì)可節省洗劑,又可避免對(duì)衣物(wù)造成不必要的損傷(shāng),是(shì)一種比較安全有效的洗滌手段。但(dàn)是如果去汙的手段選(xuǎn)擇不當(dāng)或作用過強也會造(zào)成衣物的損傷,因此在進行去汙處理之前,必須做一下預試,對處理的(de)安全性,可靠性得到確認之後才能進(jìn)行。
以下介紹幾種在洗衣(yī)店通常使用的局部汙斑的(de)剝除方法。
①使用溶劑
通常用水作媒(méi)液(yè)洗滌時,沾汙在(zài)衣物上的食用油(yóu)、脂肪、機器油、瀝青、煤焦油、印(yìn)刷油墨(mò)、鞋油、口(kǒu)紅等以(yǐ)動植物油和礦(kuàng)物油為主體的油(yóu)性汙垢是較(jiào)難洗去的。而(ér)用親油(yóu)性溶劑可以將它們去除,比如印刷油墨、口紅等有色(sè)物質是將顏料(liào)分散(sàn)在礦物油中製成的(de),當(dāng)用有機溶劑將礦物油溶解掉時,顏料也就隨之從衣物表麵分散(sàn)脫落下來。
通常去除衣物上的油(yóu)性汙垢使用的是揮發性強的汽油和(hé)石油醚(mí)等石油類溶劑,為了安全也使(shǐ)用三氯乙烯、四氯乙烯溶劑。應注意上述溶劑的脫脂力太強,往往對皮膚造成刺(cì)激。在一些場合則要求使用苯和鬆節油等(děng)脫脂(zhī)力強的溶劑,如油漆、圓珠筆油、印泥(ní)等就可用(yòng)上述溶劑處理。
印泥的主要成分是蓖麻(má)油(yóu),所(suǒ)以用(yòng)親水性強的有機溶劑如丙酮、甲乙酮也能(néng)除去。
口香糖以及各種以醋酸乙烯(xī)樹脂組成的粘合劑可用丙酮、2-丁酮(tóng)除去。
油漆一(yī)般(bān)也可用(yòng)乙酸乙酯、乙醇、甲醇等溶解去除。
不溶於水的墨水,清涼飲料的汁液以及花草等植物汁液用醇類溶解效(xiào)果好。
血跡、奶漬等(děng)蛋(dàn)白質汙垢用冷氨(ān)水溶解去除(chú)較好(hǎo)。
在去除油(yóu)性汙垢時選用的有機溶劑其(qí)溶解範圍越廣越好。
為防(fáng)止(zhǐ)洗滌後有親水(shuǐ)性汙垢殘留在衣(yī)物上形成水跡,可在有機溶劑(jì)中加(jiā)入少量乳化或增溶狀態的水。
②使用表麵活性劑
一般(bān)洗滌後殘存在衣物上的汙垢,可以用表麵活性劑水溶液(yè)加以(yǐ)去除(chú)。它(tā)的優點在於安全性好,不會(huì)像有機溶劑有(yǒu)可燃(rán)的危(wēi)險。作為洗滌之前的局部去汙,采用蘸取肥皂或非離子表麵活性劑的濃溶液進行擦洗的效果較好,但處理之後必須充分水洗,防止表麵活性劑的吸附殘(cán)留。
③使用化學藥品
衣(yī)物上的(de)鐵鏽、銅鏽用草酸和氫氟酸溶液處理能完(wán)全清除,但注意用酸性物質處理衣物之(zhī)後必須充分水(shuǐ)洗,以免腐蝕衣物。含有單寧質(鞣酸)的茶(chá)漬、咖啡、果(guǒ)汁跡也可用上述的草酸(suān)、氫氟酸去除。除了這兩種酸之外,醋酸也有很好的去汙作用,如在衣物衝洗過程中加一些醋酸去除洗滌劑中的堿,可使衣物變得更幹(gàn)淨。
衣物上沾染的紅藥水汙跡(jì)也可用醋酸浸泡,再用水衝洗(xǐ)而去除。但使用氫氟酸要特別小心,它對皮膚和骨骼有很強的(de)腐(fǔ)蝕作用,而(ér)且剛接觸時人往往感覺不靈敏,因(yīn)此危險性更大(dà)。一旦(dàn)皮膚接觸氫氟(fú)酸要用大量水進(jìn)行衝洗,由於氫氟酸對玻璃有(yǒu)很強的溶解能力(lì),因此要裝在聚乙烯塑料(liào)瓶中密封保存。上述有機物汙垢以及焦(jiāo)糖、醬油、肉湯、汗、尿、血跡等也可以用氧化劑將(jiāng)它們氧化分解而去除,比如用過氧化(huà)碑(bēi),次氯(lǜ)酸鈉和高猛酸鉀水溶液去除。但要注意過量的氧化劑(jì)會造成衣物(wù)的損(sǔn)傷。通常在氧化處理之後(hòu),再用還原劑(jì)進行處理,比如用高猛酸鉀的中性溶(róng)液處理之後,往往會在衣服上生成二氧化猛的棕(zōng)色沉澱,可用亞硫酸氫鈉等還原劑溶(róng)液把它溶(róng)解去除。在去除衣物上(shàng)的尿跡時可使用加有少量硝酸的乙醇溶液來清(qīng)除,利用(yòng)硝酸的氧化(huà)能力和乙醇水溶液的溶解能力的協同作用去除效果(guǒ)較(jiào)好。但是氧化(huà)劑能使有色衣物上的染料被氧(yǎng)化或漂白而褪色,使用時(shí)應十(shí)分注意。
④使(shǐ)用吸附(fù)劑
衣物上沾染的墨汁、煙油和炭黑可用米飯粒加少(shǎo)量食(shí)鹽揉搓,這是一(yī)種利用(yòng)飯粒吸附能力的古老方法。另外把活性白土和肥皂液混合也可以(yǐ)得到一種去汙性能良(liáng)好的吸附劑。
⑤利用物理作用力
利用熱、摩擦、研磨,壓力等物理作用力也可以去除局部汙斑,如使用蒸汽熨(yùn)鬥就是把蒸汽的熱力與壓(yā)力結合起來利用的(de)例子。
⑥使用酶製劑(jì)
用蛋白(bái)酶可去除衣物上的蛋白質汙垢,用脂肪酶(méi)可去除動植物油汙。這種方法(fǎ)特別適合用於不耐有(yǒu)機溶劑和化學藥品腐蝕(shí)的衣(yī)物。
總之去除汙垢時,既要清除汙(wū)垢,又要防止衣物的纖維受損傷,並要保持衣物原(yuán)有的染色特點。
由於製成衣(yī)物的纖維種類很多,即(jí)使同一種纖維,染色加工條件也不同,各種染料對物理和(hé)化學作用力的耐(nài)受能力也不(bú)同,因此在洗滌時要根(gēn)據汙垢(gòu)的種類,纖(xiān)維的(de)性質(zhì)特點,選(xuǎn)擇合(hé)適的洗滌方法。
5.衣物的漂白
隨著科學技術的迅速進步和(hé)石油工業的高速發展,人們對洗滌用品的性(xìng)能、應用和環境安全的要求也隨(suí)之提高,洗(xǐ)滌工(gōng)業也得到了飛速進展。星級酒店的(de)洗滌劑品種也趨於多樣化,洗滌程序更趨於專業化。洗(xǐ)滌(dí)的布草(專指酒(jiǔ)店中顧客(kè)使用的床單、毛巾等布製品)白度大大提高,而布(bù)草的洗滌(dí)與漂白劑(jì)密切相關,酒店洗衣房(fáng)現在使用的漂(piāo)白劑分為(wéi)兩大類:一類是氯漂包(bāo)括氯漂(piāo)粉、氯(lǜ)漂劑;另一類是氧漂、包括彩漂粉(fěn)、氧漂劑(jì)。根據洗滌布草(cǎo)顏色、種類不同,選擇不同的漂白劑是必要的(de),它能使布草漂(piāo)白(bái)後純白布草更加潔白,彩色布草更加鮮豔。
(1)氯漂類
①氯漂粉(fěn)——洗衣房根(gēn)據布草汙垢種類及汙染程度,對洗滌劑提出了嚴格的要求(qiú)。因為洗滌的目的是除去汙垢,麵對這種情(qíng)形,工程師隻能在以下兩種洗(xǐ)滌(dí)劑方案中選擇其一。一種是采用強力型洗滌劑配方(fāng),另一種(zhǒng)是根據汙垢的組成對(duì)配方進行調整,製定好洗滌程序。
通常汙垢由食物、食用油、汗漬、灰土、番茄醬、機(jī)械油(yóu)、巧克力、血漬、咖啡、牛奶、魚、肉汁、尿漬等組(zǔ)成。
對於(yú)以上汙垢的清洗方法是洗滌與漂白分步(bù)進行。因此漂白是必備的(de)。現代洗衣房使用(yòng)的氯漂粉其主要成分是二氯異氰尿酸鈉或三氯異氧尿酸,輔以一定量(liàng)的釋氯劑(jì)、洗滌劑(jì)、無機鹽,其組成見表7-12。
表(biǎo)7-12氯漂粉配(pèi)方
表格P501頁(yè)
②溫(wēn)度控製
洗滌溫度通常在60〜80°C,溫度升高釋氯速度加快,降低纖維強度,這是因為高溫會加劇漂白(bái)劑對纖維的腐蝕作用,這時添加釋氯劑,使(shǐ)漂白過(guò)程釋氯的速(sù)度等於漂白洗滌時間。經過漂白粉(fěn)漂白後,布草達(dá)到漂白、殺菌(jun1)消(xiāo)毒的功效。
③氯漂劑
當洗(xǐ)衣房(fáng)升溫條件不夠理想時,有時(shí)采用(yòng)氯漂劑,氯(lǜ)漂劑的主要組成是次氯酸鈉(NaClO)輔以定量的穩定劑和(hé)洗滌助劑,洗(xǐ)滌溫度通常在50〜60°C,可見(jiàn)它的漂白溫度低(dī)於氯漂粉使用溫度,但氯漂劑使用後使織物泛黃。洗衣房常釆(biǎn)用一些還原劑處理(lǐ),使它恢複原有的結構,使其(qí)泛黃消失。對易(yì)受損傷的纖維,如絲綢、羊毛、尼(ní)龍、氨綸、聚丙烯或彩色布草就不(bú)能使用氯漂,取而代之的是氧漂。
④氯漂類清洗(xǐ)程序
見表(biǎo)7-13。
(2)氧漂類
過氧化物一般是較溫(wēn)和的漂(piāo)白劑(jì),除(chú)了尼龍(lóng)之外,各種纖維都可用其氧漂。特別(bié)適(shì)合於羊毛組成(chéng)、蠶絲、彩色布草(cǎo)。
表7-13白台布水(shuǐ)洗機程序
表格P502頁(yè)
①彩漂粉
隨著人們審美(měi)觀念的變化(huà),大多數(shù)酒店(diàn)布草的顏色也變得豐富多(duō)彩,這就需要一種彩(cǎi)漂粉來同時滿足不同(tóng)布草顏色的漂白。洗衣房使(shǐ)用的彩漂粉其主要組成為過硼酸鈉、過碳酸鈉輔以定量(liàng)釋氧劑、活(huó)性劑。其組成如表7-14。
表7-14洗衣房用彩漂粉組成(chéng)
表格(gé)P502頁
②洗滌(dí)溫度
以過硼酸鈉為主劑的彩漂粉溫度為(wéi)60~85°C,而以過碳酸鈉為(wéi)主劑的彩漂粉溫度為30~50°C,使用(yòng)過碳酸鈉還可部分代替配方中純堿(jiǎn)的功效,對床單類的洗滌彩(cǎi)漂粉也可與增白洗衣粉同浴進行,由於過(guò)碳(tàn)酸鈉溫度低,價位與過硼酸鈉相當,過硼酸鈉有被過(guò)碳(tàn)酸(suān)鈉取代的趨勢。
③氧漂類洗滌程序
表7-15彩(cǎi)色台布(中輕汙)程序
表格P502-503頁
④氧漂液
洗衣房對於(yú)彩色布料或毛氈類汙漬特殊處理,有時直接采用氧漂液(yè)常溫處理。對於滌綸類服裝在洗滌過程中加(jiā)入一定(dìng)量氧(yǎng)漂液,洗後更加明亮幹淨。含氧(yǎng)漂白劑不會(huì)損傷纖維,無異味,效果好,不會(huì)使彩色(sè)布草褪色,相反洗滌顏色更豔麗。
實驗結(jié)果表明:含氧漂白劑氧(yǎng)化能力沒有含氯漂白(bái)劑那麽強烈,所以它對纖維,染料不易(yì)造成損傷。但對於難洗的汙漬必須采(cǎi)用氯漂漂白處理。不遠的將來,低溫環保型(xíng)彩漂(piāo)粉將代替高溫彩漂粉。
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