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PIG清管技術是一項由防腐(fǔ)專(zhuān)業引申為管道(dào)防護、維持的技術,始於20世紀60年代。原(yuán)主要用於管道內表麵(miàn)除鏽(xiù)、脫水、幹燥及塗層,是預防管道(dào)結垢的良好措施。因此,國外(wài)管道在投運(yùn)之前,先做PIG通流試(shì)驗,這樣就為管道投產後進(jìn)行正常維(wéi)護奠定了基礎。目前(qián)PIG除具備以上功能之外,還擴展(zhǎn)為管道除垢技術,對(duì)垢層的基本要求是軟垢或薄的硬垢。在我國,由於對PIG技術認識不足,還不是將其作為(wéi)保持管線高效運(yùn)行的維護(hù)手段,而是(shì)作(zuò)為一種專門的管道清洗技術,用(yòng)以恢複管線所(suǒ)必需的流通截麵,使生產能夠得以正常進行。
1.PIG清管技術概況
(1)裝置簡介
PIG清管裝置主要由PIG、發射器、接收器、壓力測量儀表、PIG跟蹤儀及閥門等組成。
PIG本體采用不同的高分子彈性材(cái)料混煉而成,用異種高分子彈性材料包覆外層,因此表麵具有良好抗拉伸性、抗剪切強度高和很好的彈性、韌性與耐磨性,能(néng)在較高壓力和溫度下進行清管而不損壞。有(yǒu)些PIG表麵還(hái)裝有鋼(gāng)刷、鐵釘等突起物,使其既能夠清洗硬(yìng)垢又不(bú)損壞被清洗表麵的金屬。一(yī)般收縮率為5%〜30%,最大可(kě)達65%。因此,可承受彎曲及拉伸變形,可連續(xù)通過90°的標準彎頭、變徑管、180°回轉彎頭、閥門和管(guǎn)接頭等處。同(tóng)一尺寸的PIG具有不同(tóng)的密度;而不同的表麵包覆物(wù),也就具有不同的用途。PIG的(de)直徑範圍為12〜2500mm,長度為其直徑的1.5-2.5倍。
PIG的種類有幾十種,應根據不同的情況具體選用。對於目前(qián)國內的(de)具體情況,一般選用的PIG類型(xíng)有:
a.AB(光滑軟PIG);b.ACC—WB(鐵(tiě)刷(shuā)PIG);c.ACC—SC(帶箍碳化矽PIG);
d.SCC—WB(鐵(tiě)刷紅PIG);e.SCC—SC(帶箍碳化矽紅(hóng)PIG);f.GrayHardScale(灰色硬垢PIG)»
除通用PIG之外,還有各種特殊功能的專用PIG,如探(tàn)測PIG、中心有旁通孔的旁路PIG,磁力PIG、除焦PIG、隔離PIG等,很大程度(dù)提高了PIG清洗(xǐ)能力。
PIG的形狀如圖4-34所示。
圖4-34PIG的形狀
上述幾(jǐ)種類型(xíng)的PIG,分別具有不同的清(qīng)管作用(yòng),在應用中均取得(dé)了較為滿意的效果。
發射器的基本(běn)形狀是一圓錐體,後部設有推(tuī)動介質的(de)入門和測壓口,一般均垂直於軸線布置,如(rú)圖(tú)4-35所示。
發射器(qì)的主要作用(yòng)是將PIG導入管道,並使PIG具有一運行(háng)初速(sù)度。
接收器安裝在被清洗管線的末端(duān),其結(jié)構與發射器相似,作用(yòng)是方便回收運行完畢的PIG。
PIG的運行是靠一定壓力的流體介(jiè)質的(de)推動來(lái)實現的,一(yī)般(bān)以(yǐ)油和水居多。PIG運行時的工作壓力應不大於或略高於管線正常運行的工作(zuò)壓(yā)力,運行速度以0.7-1m/s為宜,運行速度可通過調節閥門(mén)、控製壓力和流量來實現。
圖4-35發射器示意圖
圖片P226頁
(2)工作原理
PIG放進發射器後,發射介質在(zài)PIG前進方向產(chǎn)生壓力差,形成前進推(tuī)力(lì),使PIG沿管線前進,在運行過程中,PIG稍有變形。PIG本體或其附件在管內不斷與管壁的汙垢接觸、擠壓(yā)、摩擦、切割、刮削,並把汙垢刮削(xuē)下來;與此同時,PIG尾部的推動介質經過PIG圓(yuán)周與管壁(bì)之間的環隙到達PIG頭部時,形成小流量高速度的環隙射流。它不(bú)僅能衝開已除下的堆積在PIG前(qián)端的汙垢(gòu),並及時排出管外,而且起到冷卻、潤滑的作用。
2.PIG清管技術的應用
(1)PIG清管技術應用的基本條件
對於被清洗管線,首先應了(le)解其正常運行時(shí)的工作壓力、流體輸送量以及管線所能承受的最高壓力,對一些附著(zhe)特殊垢、形狀不規則的管線,最(zuì)好能測知(zhī)其沿線的壓力(lì)分布情況;其次,需要了解管內壁所附著垢(gòu)的(de)特點,即了解結垢的規律以及垢的密度、強度和結構形式等。這些是決定該清洗對象能(néng)否進行清洗的基本條件。根據以上了解的情況確定(dìng)以下(xià)因素:
①清洗時所需要的泄漏量;
②選擇合適規格的PIG材料(liào);
③垢以何種形式(shì)(指塊狀、片狀、顆粒(lì)狀等)被清除;
④垢在流(liú)體中的運動狀態。
最後需了解管線上所有管件及附屬件的具體形式、位置、數量等。以上問題都調(diào)查清楚後,才可進入方案的製訂及具體的實施(shī)階段。
(2)PIG清(qīng)管技術應用實例
以長嶺煉油廠Φ500mm化學排汙管線PIG清管為(wéi)例,對PIG清(qīng)管過程做一全麵介紹。
①管(guǎn)線調查(chá)
a.清管範(fàn)圍:排水車間至陸城油港碼頭處,Φ400mm管,長1km;Φ500mm管,管長12km,總長13km,屬於變徑管。
b.管材質:Φ400mm螺(luó)旋卷(juàn)焊管(guǎn),內襯防腐(fǔ)層;Φ500mm管為鑄鐵管,承插接口。
c.工作狀態:正常運行工作壓力0.35MPa,最高承(chéng)壓能力0.8MPa。
d.結垢情況:Φ400mm管內垢厚40〜50mm,Φ500mm管內垢厚70~80mm。
e.垢性狀:密度0.85g/cm³分布較均勻,局部管底(dǐ)有(yǒu)沉積;疏軟型,顆粒狀,在水中(zhōng)形成懸濁液(yè)。
f.管線鋪(pù)設(shè)情況(kuàng):前端為Φ400mm螺旋卷焊管,共有5個拐(guǎi)點;以後為Φ500mm鑄鐵管,共有7個拐點,20個排空或排泥閥,其設置(zhì)安裝情況(kuàng)如圖4-36所示。
圖(tú)4-36部分管件安裝示意圖
圖片P227頁
如參照國外(wài)有關資料,則有相當部分不符合PIG安全運行的要求,而且由於多種客觀原因,廠方又不願意進行改造;另外,該管線建(jiàn)於(yú)1966年(nián),沿(yán)途經過一些丘陵、池塘(táng)、稻田等落(luò)差約為23m,在以往的運行過程中又進行了許多次搶修、改線工作等,但都沒有詳細的維修記錄,實施PIG清管困難較(jiào)大。故必須采取(qǔ)多(duō)種安全保(bǎo)障,如在保證清洗質量的前(qián)提下,盡可能(néng)選擇密度小、彈性大的PIG材料;加強PIG材料;加(jiā)強PIG跟蹤定位;反衝洗;預備搶修隊伍等。
②清管前準備工作
a.確定清管時所需要的泄漏量
該條排汙管線存在兩處管徑Φ400mm和Φ500mm,廠方要求(qiú)一次性通過,並達到(dào)如下清洗要求(qiú):Φ400mm管(guǎn)線除(chú)垢率達100%,500mm管線流通(tōng)直徑達到450mm。Φ400mm管線內壁有(yǒu)防腐層,管長僅為1km,所(suǒ)以應以Φ500mm管(guǎn)線考慮(lǜ)為主。而Φ500mm管線根據清洗質量要求隻要(yào)求有Φ450mm的(de)通徑即可,所以對其內壁上產生的少量氧化(huà)鐵垢可不予(yǔ)考慮。對於(yú)PIG清管,一般所要求(qiú)的泄漏量為(wéi)5%〜30%,因為本次清除下來的垢屬於疏軟型,顆粒(lì)狀,故每次清除下來(lái)的(de)垢量較大,在推動介質汙水形成懸濁液時,泄漏量宜選擇較大(dà)值(zhí),否則清除下來的積垢將不能及時帶走,容易出現堵塞現(xiàn)象。
b.選擇PIG型號
本著既能滿足(zú)清管的質量要求(qiú),又不破壞Φ400mm管線(xiàn)防腐層的(de)原則(zé),盡可能(néng)選用密度小、彈性(xìng)大、運行距離長的PIG。這是因為對(duì)於本次工程的清管對象(xiàng),如根據國外有關資(zī)料,有許(xǔ)多情況是不適合PIG清管(guǎn)的,但(dàn)從所提供的有關PIG材料(liào)來(lái)看,有少量幾種收縮率或者抗撕裂度基本可滿足該條管線的(de)設置情況。最差情況是可(kě)能出現PIG的碎裂,但如控製得當,不會出現堵塞情況。基於以上情況,我們選用了AB、ACC-WB和ACC-3C三種(zhǒng)型號的PIG進行清管。另(lìng)外,因為(wéi)該條管線(xiàn)情況較為複雜,為了使異常(cháng)情況出現後能夠(gòu)及時進行處理,以上三種型號的PIG材(cái)料均加裝跟蹤器。
c.發射(shè)器的安裝
因為發射點在Φ400mm管(guǎn)線上,所以須(xū)加工(gōng)Φ400mm的發射器,而出口點則在該廠以前的排汙場,可直接排放(fàng),故不需加工接收(shōu)器(qì)。加工好的發射器按圖4-37所示與被(bèi)清洗管線相連(lián)接。
d.泵站的確定
被清(qīng)洗對象主要為Φ500mm管線,據實際檢測其沿途壓力損失較大(dà),當發射點壓力為0.65MPa時,管線沿途壓力最小值為0.12MPa。考慮到管線(xiàn)的高低位(wèi)差、PIG材料(liào)和跟蹤儀(yí)器的自重,所選擇的(de)泵站需滿足如下數據:壓(yā)力(lì)7.1MPa,流量500m³h(儲備)。催化劑廠的排汙(wū)係(xì)統可滿足以上(shàng)條件,所(suǒ)以本次工程不需另建泵站,可直(zhí)接利用其排汙係統進行PIG發射。
圖4-37發射器(qì)安裝示意
e.清管過程的跟(gēn)蹤定位
在(zài)安裝、搶修過程中難免存在一些遺留問題,為(wéi)了對這些問題進行準確及時的處理,藍星公司從德國(guó)KOPP公司引進了專門的管線PIG清管定位儀,該儀器可(kě)對在地下19m深的管線中運行的PIG進行較為準確的跟蹤定位。對於本次工程,因為管線的情況較為複雜,為了確保(bǎo)跟蹤定位的快捷、準確(què),我們對儀器進行了現場模擬測(cè)試,調整了儀(yí)器的跟蹤參數,並對(duì)管線的走向位置進(jìn)行了準確(què)定位,確保跟蹤儀器能在可靠(kào)的範圍內接收到可靠的信號;另外選擇(zé)了19個定位點,利用(yòng)4台跟蹤定位儀先進(jìn)行分段通過檢測,這樣即使出(chū)現意外(wài)情況,也能確保將PIG的位置限定在某一(yī)小的區段,再在這一小的區段內進行檢(jiǎn)測搜索,確保了能在最短的時間內對PIG進行準確定位,以便及時處理(lǐ)。
f.確定首發PIG
一般首枚發射的PIG均為AB型探測PIG,後帶跟蹤器,但其直徑大小的選擇至關重要,既要考慮流通截麵積的大小,又要考慮泄漏量的大小,同時還要估算出在探測PIG通過(guò)後(hòu)可能清除下來的垢量以及預測其在水(shuǐ)中(zhōng)的(de)運動狀(zhuàng)態。隻有(yǒu)上述幾方麵綜合起來才能篩選出一個直徑(jìng)較為合適的探測型(xíng)PIG,才能大(dà)概確定泵站應提供的壓力和(hé)流量等參數。對於Φ500mm管線,平均垢厚為75mm,流通截麵積為962.6cm²;垢質較疏軟,顆(kē)粒狀,在水中將形成懸濁液,在較(jiào)長時間內(nèi)不會沉積到管底,所以每次清除下來的垢量較大。由(yóu)理論計算得出首(shǒu)枚探測PIG的直徑應(yīng)大於300mm,因(yīn)此必須有足夠的流量(liàng)將之及時帶出管(guǎn)外,故(gù)泄漏量應保持(chí)較大值。再考慮到具體情(qíng)況以及實踐經驗,對於本次被清洗(xǐ)對(duì)象,確定Φ400mmAB型作為第一發射PIG較為合適。
③PIG清管(guǎn)
a.將已(yǐ)確定的Φ400mmAB型PIG裝入發射(shè)器,開動催(cuī)化劑廠的排(pái)汙係統,壓力控(kòng)製(zhì)在0.65MPa左右,在跟蹤定位儀器的監測之下PIG開始工作,估算其(qí)運行速度並與(yǔ)理論值相比較,再進行(háng)壓力與流量(liàng)的調(diào)整,使其盡量接近最佳運行速度0.7m/S。
b.在PIG運(yùn)行過程中發現,管線上仍然有兩處影響PIG通過的(de)附件沒有被拆(chāi)除(一為王龍坡處的采樣管,插入臂線大約有400mm;另一為陸城橋處的蝶形閥),使PIG得以正常運行(háng)。
c.Φ400mmAB型PIG,在(zài)管線內(nèi)累計運行(háng)了290min,實(shí)際平均運行速度為0.74m/s,泄漏量約30%,較接近其最佳運行參數。由(yóu)此確定後續PIG的發射壓力為0.65MPa。
d.在發射PIG的基本參數確定後,又連續(xù)發射了3枚清洗PIG,其中Φ410mmSCC一WB兩枚,Φ25mmACC—SCPIG—枚。因為(wéi)管線存(cún)在變徑問題,對Φ425mmACC-SCPIG損傷較大,為了安全起見,決定停(tíng)止PIG清管,進行清管質量測評。
3.效(xiào)果測評
為了測評清管效(xiào)果,廠方除采用(yòng)直觀的檢測方法外,還決定由其(qí)設備技術研究所確定運行參數,進行PIG清管前後汙水排送能力的對比測量,結果見表4-11。
表4-11PIG清管前後(hòu)管線流量的變化
表格P229頁
由表4-11可知,清管後汙(wū)水(shuǐ)排(pái)送能力在相同條件下得到了(le)顯著提高。在正常工作壓力為0.35MPa時,排送(sòng)量提高了近80%,完全滿足了長煉催化劑廠汙水排送量(liàng)的要求,並節省了重新鋪設排汙管線的開支。
4.小結
在我國,PIG清管(guǎn)技術(shù)具有廣闊的應用領域,但不能(néng)生(shēng)搬硬套,在參(cān)考國外許多技術資料的同時,應根據我國(guó)的實際情(qíng)況,均衡考慮流體的介質(zhì)推動壓力、流量、垢質以及不同型號之間的關(guān)係,PIG清管才能得到滿意的效果。
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