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1.範(fàn)圍
本標準規定了高處懸掛作業安全的基本(běn)要求。
本標準適用於高處(chù)懸掛作(zuò)業及類似作業條件和作(zuò)業場所。
2.引用標準
下列標準包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下(xià)列標準最新版本的可能性。
GB5083-85生產設備安全衛生設計總則
GB5972-86鋼絲繩檢驗和報廢實用規範
GB6095-85安全帶
GBJ9-87建(jiàn)築結構(gòu)荷載規範
JG5027-92高處作業吊(diào)籃安全規則
JG/T5032-93高處作業吊籃
3.定義
本標準采用下列定(dìng)義。
3.1懸掛作業
從建築物上部,沿立麵用繩(shéng)索通過(guò)懸掛機構,在專門搭載作業
上海市技術監督局1998-0415批準1998-07-01實施
人員及其所用工具(jù)的裝置上進行的(de)一種作業(yè)。
3.2吊籃
從建築物上部,用鋼絲繩通(tōng)過懸掛機構(gòu),沿立麵懸掛著的懸吊平台進行上下運行的一(yī)種作業設備(bèi)。包括(kuò)永久設置(zhì)在(zài)建築物上的(de)吊籃和臨時架設在建築物上的吊籃(lán)。
3.3懸吊平台
懸(xuán)吊於空中,四周裝(zhuāng)有(yǒu)護攔(lán),用於搭載作業人員及其(qí)所用工具的籃體。
3.4額定載荷
懸吊平台上允許承受作業人員及其所用工具等質量總和的最大值。
3.5升降裝置
能使懸吊平台上下運行的傳動裝置。
3.6工作繩
單獨懸(xuán)掛,用於承載懸吊平台或吊板的繩索。
3.7安全鋼絲繩(shéng)
當工作繩(shéng)斷(duàn)裂時,能防止懸吊平台墜落的繩索(suǒ)。
3.8安全鎖
裝在安全鋼絲(sī)繩和懸吊平(píng)台之間,當懸吊平台運行(háng)時速度達到鎖繩速度或(huò)傾斜達到安全(quán)鎖鎖(suǒ)繩角度時,能自動鎖住安(ān)全鋼絲繩,使懸吊平台立即停止運行的裝置。
3.9吊板
由防滑座板、吊帶組成(chéng)。用於高處作業者(zhě)坐在上麵工作的組件(jiàn)。
3.10下滑扣(kòu)
聯接(jiē)吊板與工作繩的構件。
3.11活絡結
能使吊板向下滑行或固定的一種繩結。
3.12座(zuò)式登高板
吊板通過工作繩,由繩索活絡結的鬆動,沿建築物立麵作向(xiàng)下
滑行的作業裝置。
3.13安全帶(dài)
高處作業工人(rén)預防墜落傷亡(wáng)的防護(hù)用品。由帶子(zǐ)、繩子和金屬配件(jiàn)組成,總稱安全(quán)帶。
3.14生(shēng)命繩
獨立懸(xuán)掛建築物頂部,通過自(zì)鎖鉤、安全帶與作業人員連在一起,防止作業人員墜落時的繩索。
3.15自鎖鉤
配在安全帶上的,在人(rén)體墜(zhuì)落時能立即卡住(zhù)生命繩的器(qì)件。
4.基本要求
4.1吊(diào)籃的設計、製(zhì)造應符合GB5083、JG5027和JG/T5032的規定。
4.2座式登高板中的座板斷裂載荷應大於4400N。
4.3生命繩的破壞負荷應大於23534.4N。當建築物高度大於70m時,生命繩的負荷應考慮它自身(shēn)的重量,且(qiě)承載(zǎi)後其安全係數應大於10。
4-4安裝吊籃、座式登(dēng)高板的建築物應符合GBJ9的規(guī)定。
4.5安全帶應符合GB6095的規定。
4.6本市製造、安裝、維修懸掛(guà)裝置(zhì)的(de)單位,應經市勞動行政部門的(de)資質認可。
4.7外省(shěng)市在本市從事安裝懸掛裝置的單位,應持有所在(zài)地省(shěng)級勞動行政部門的資質認可(kě)證明(míng),向市勞動行政部門備案。
5.作業(yè)環境要(yào)求
5.1環境溫度_10C'〜+40C。
5.2空氣相對濕度(dù)不超過90%。
5.3架設、拆卸、使用吊籃和座式登(dēng)高板的環境條件:
5.3.1作(zuò)業(yè)人員工作處,風速小於10.8m/s(相當於陣風6級)。5.3.2無大霧、暴雨、大雪等(děng)惡劣氣候。
5.3.3照明度大於150lx。
5.3.4距離高壓線大於10m。
6.安全要求
6.1吊籃和(hé)座式登高板的安裝、維修和操作(zuò)人員應取得由市勞動行(háng)政部門頒發(fā)的特種作業安全操作證,方可(kě)上崗作業。
6.2作業人員要求
6.2.1年滿18周歲,初中以上文化程度。
6.2.2無(wú)不適應高處作業的疾病和生理缺陷。
6.2.3作業時應佩帶附本人照片的特種作業安全(quán)操作(zuò)證。
6.2.4作(zuò)業時(shí)應佩戴安全帽,使用安(ān)全帶。安全帶上的自鎖(suǒ)鉤應扣在單獨(dú)懸掛於建築物頂部牢固部位的(de)生命(mìng)繩上。
6.2.5酒(jiǔ)後、過度(dù)疲勞、情緒異常者不得上崗。
6.2.6不允許單獨一人進行作業。
6.2.7不允許作業人員從一懸吊平台(tái)跨入另一懸吊平台。
6-2.8作業人員發現事(shì)故隱患或者(zhě)不安全因素,有權要求使用單位采取相應勞動保護措施。對使用單位管理人員違章指揮.強令冒險作業,有權拒絕執行。
6.3使用要求
6.3.1每台懸掛設備應建立產品使用、檢驗、維修、保養檔案。
6.3.2懸掛作業區域下方應設置警戒線,並在醒目處設置“禁止入內”標誌牌。
6.3.3在腐蝕性環(huán)境中作業時,應做好作業人員、安全裝置、電(diàn)氣控製箱及繩索的防護措施。對座式登(dēng)高板(bǎn)應選用耐腐(fǔ)蝕(shí)的繩索(suǒ)。
6.3.4座式登高板作業人員應按先扣安全帶,後坐進吊板再作業的程序操作。
6.3.5座式登高板的吊繩應反兜座板底麵(miàn),以防座板斷裂時(shí)人員墜落。
6.3.6座式登高板的工作繩繩扣應係死結,生命繩(shéng)的結點不得與工作繩(shéng)結紮在同一受力處。
6.3.7座式登高板下滑扣應保(bǎo)證作業時不(bú)會脫(tuō)落。
6.3.8座式登高(gāo)板應用於外牆清(qīng)洗(xǐ)或外牆粉刷作業.不得用幹兩人協作作業。
6.3.9吊籃不得作為電梯使用,且不允許(xǔ)在懸吊平台上擅自另設吊具。
6.3.10不允許在懸吊平台裏使用梯子、凳子(zǐ)、墊腳物等進(jìn)行作(zuò)業。
6.3.11置於懸(xuán)吊平台裏的載荷應分布均勻,且不得超(chāo)過額定載
荷。
6.3.12懸吊平台在運行時,作業人員不得施工操作,並應密切注意周圍情況,發現異常應(yīng)立即(jí)切(qiē)斷電源。
6.3.13吊籃運行(háng)時,不(bú)得手動製動(dòng)電機和用安全鎖製動。
6.3.14懸吊平台停留在某一位置作業時,應將(jiāng)其適當固定(dìng),以防晃動。
6.3.15常設吊(diào)籃水平移位時,應先(xiān)將其提升至屋麵位置;非常設吊籃水平(píng)移位時,應先將其放置底麵位(wèi)置。
6.3.16作業完畢後,常設吊籃應停放在屋麵規定位置;非常設吊籃應停放在最底層位置(zhì),並固(gù)定。
6.3.17懸(xuán)吊平台上下運行時,應保持鋼絲繩垂直狀(zhuàng)態。
6.3.18不允許繩索連接後使用。
6.3.19在懸吊(diào)平台裏進行電(diàn)焊作業時,應做好絕緣保(bǎo)護,不得用鋼絲繩(shéng)作為電焊接地(dì)線。
6-3.20安(ān)全鎖手柄、自鎖鉤不得人(rén)為用物體撐(chēng)起,使之(zhī)失效。
6-3.21電氣控製(zhì)箱不得另外布線作為照明和其他動力電源使用。
6.3.22電氣控(kòng)製箱應由一人操作,發現異常情況應立即切斷電源。
6.3.23待修(xiū)的(de)吊籃,應掛有“禁止啟(qǐ)動”標誌牌。
6-3.24作業時,應妥善保管好(hǎo)施工(gōng)工具(jù),防(fáng)止高空墜物(wù),
6.3.25緊急時措施:
a)作業時斷電,應立即切斷電(diàn)源,防止突然來電(diàn)時發生意外;
b)作業時發生斷繩,作業人員應及時安全(quán)撤離現場,並由專業人員處理。
6.3.26受建築物結構限製,不能使用吊籃作業(yè)時,應落實有關安全措(cuò)施,經本企業領導批準,方可使用座式登高板或自製懸掛裝置作業。
7.安全(quán)檢查
7.1吊籃
7.1.1新安裝的、大修後及閑(xián)置一年以上的吊籃,啟用前按以下要求執行。
7.1.1.1對(duì)下列零、部件進行安全性能檢查:
a)限位裝置、製動裝置;
b)安全鎖;
c)升降裝置(含手動(dòng)升降裝置);
d)鋼絲繩防鬆裝置;
e)電氣(qì)安(ān)全裝置;
£)緊固件有否鬆動;
g)焊縫有否裂紋;
h)運動的(de)零部件有(yǒu)否卡阻現象;
i)減(jiǎn)速箱及傳動裝置有否(fǒu)足夠(gòu)的油量。
7.1.1.2負載試驗應按額定載荷的125%進行(載荷應均布)。
7.1.2日常檢(jiǎn)查
每天作業開始前應按(àn)附錄A的規定進行(háng)檢查,並作出(chū)評價和處理。
7.2座式登(dēng)高板
每天作業開始前(qián)應按附錄B的(de)規(guī)定進行檢查,井作出評價和處理。
7.3吊籃應經法定認可的檢(jiǎn)測檢驗機構檢驗合格,並(bìng)取得安全使用證後(hòu),方可投入使用。
7.4定期檢查
7.4.1實際工作兩周後(hòu),應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一(yī)次檢查。
7.4.2常設的吊籃(lán)每六(liù)個(gè)月,應進行下(xià)列(liè)內容的安全性能檢查並做好(hǎo)記(jì)錄和歸擋保存。
a)按本標(biāo)準7.1的規定(dìng)檢查;
b)各零、部件(jiàn)的(de)鏽蝕情況;
c)提(tí)升機受載的零、部件變形、損傷.製動片(piàn)的磨損潤(rùn)滑情況;
d)電纜線破損情況。
7.4.3非常設的吊籃實際工作兩個月後應按本(běn)標準7.4.2規定進行檢查。
7.4.4常設(shè)的吊籃每兩年應進行下列內容的安全性(xìng)能檢査,並做好記錄,歸檔保存。
a)解體各部件,檢查其鏽(xiù)蝕及受載零、部(bù)件的磨損、變形、損傷情況;
b)電氣裝置、各(gè)元器件的可靠性。
7.4.5非常設的吊籃(lán)每六個月應按本標準7.4.4規定(dìng)進行檢査。
8.維修保養
8.1作業時,吊籃發生(shēng)故障或異常,應立即停(tíng)止使用並由專職人員(yuán)進行檢修。
8-2不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可(kě)靠的安全措施方可進行檢修。
8.3在日常檢查和定期檢査中發現問題應及時維修。
8.4每天工作結束後(hòu),應做好懸吊(diào)平台、鋼絲繩的清潔工作。
8.5應按說明書規定牌號的潤滑(huá)油對運動和摩擦(cā)零部件進行定期加油。
8.6吊籃應采取(qǔ)防雨、防水措施。
8.7吊籃拆除後(hòu),應將各種繩索、電纜線盤整好,並妥善存放(fàng)。
8.8自鎖鉤每次使用後,應在彈(dàn)簧處加防鏽油。
8.9鋼絲繩報廢應(yīng)按(àn)GB5972中2.5規定執(zhí)行。
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