石材補膠（jiāo）工藝——上海保潔公司（sī）【格瑞戴西（xī）】培訓資料

（一）補（bǔ）膠（jiāo）工藝簡述

由於天然石材自身存在各種缺陷，因此（cǐ），許多的石材品種在研磨加工之前必須要經過補 膠處理。

1.       石材補（bǔ）膠的必要性（xìng）

(1)       石材表麵經研磨加工後（hòu）即可顯現出存在的裂紋（wén）、孔洞（dòng）、砂眼、斷裂等缺陷。這些 缺陷造成了石材的優等品率降低，使其使用價值和檔次降低（dī）。因此，石材補膠在石材加工、石材護理工作中有著舉足輕重的作用。

(2)       顏色和紋理（lǐ）都很好，但材質（zhì）疏鬆的石材（cái）品種，經背網加固，飾麵補膠增強、致密， 提高了使用價值。

2.       石材補膠的作用

(1)       彌補和修複天然石材自然形（xíng）成的缺陷。像花崗石和大理石中（zhōng）常見的雞爪紋、裂隙、 孔洞、凹坑、材質疏鬆和破損等，經過補膠後可以使有缺（quē）陷的石材變得更（gèng）加完（wán）美。

(2)       增強石材（cái）的（de）強度和光度，防止石材破損與失光。經過補膠處理後的石材，由（yóu）於膠 滲（shèn）透（tòu）到石材的內部改變了石材的表麵物理性質，密（mì）實了石材內部晶體顆粒的間隙，粘合了裂隙，使石材的（de）強度明顯提高。同時經過補膠處理後的石材（cái）表麵，平（píng）整度、密度明顯（xiǎn）提高，研 磨後會更加（jiā）平整光亮；防止一些疏鬆的石材（cái）在切割過程中出現崩（bēng）邊（biān）、掉角現象。

(3)       防止石材受到汙染和發生（shēng）病變。經過補膠的石材由（yóu）於膠的填人，使膠液滲人到細 小的裂隙中，石材的板麵狀況得到了很大的改善，灰塵、液體（tǐ）汙染物不易侵入到石材的內（nèi）部，減少了各種汙染物的（de）侵蝕機會，從（cóng）而防止石材受到汙染和發生病變。

(4)       減（jiǎn）緩（huǎn）石材褪光、褪色。在石材膠粘劑中增加了抗（kàng）紫外線助劑，可以防止紫外線對 石材（cái）色澤的損傷；石（shí）材板麵經過補膠，防止了灰塵和汙染液體侵燭的（de）機會，能更持久地保持石材天然（rán）的色澤。

(5)       使石材具有更強的（de）結合力。由於膠是一種高分子材料，具有很強的粘合力和凝聚（jù）

力，經過補膠（jiāo）後的石材就具有（yǒu）了很強的（de）結合力，石材的強度也得到了（le）較大的提高。

(6)     對石材進行局部處理。經過研磨拋光後一旦發現局部存在缺陷，可以通過補膠的（de）方式進行局部處理，保持了石材板麵的整體效果。

3.      補膠的質量要求

(1)       經過修補處理的板材或其他石材產品修補後（hòu）的板麵質量（liàng）應符合《實體麵材》（JC 908—2002)標準（zhǔn）中的質量要求。

(2)       經補（bǔ）膠處理的板材表麵應符（fú）合設計要求。如光板要做到（dào）平整光滑。

(3)       經補膠處理的板材表（biǎo）麵應與天然石材本身顏色相一致（特殊情況按設計要求）。

(4)      經膠補處（chù）理的板材背麵及側麵不見光的部（bù）位要作相應的處（chù）理（補膠時出現的滲漏、 毛邊等現象）。

4.      補膠的原則

石材的補膠（jiāo）應遵循以下原則：

(1)       補膠處，膠（jiāo）的顏色不能濃（nóng）於（yú）板麵的本色（sè），否則（zé）顏色過於（yú）顯眼易讓人看出補膠痕跡（jì）; 用於（yú）補膠的石塊不能是規則狀，盡量使其呈自然碎裂狀，這樣可使膠補處不易看出（chū）有人為處理的痕跡。

(2)       補膠後修補處要與所修補的型（xíng）材線（xiàn）條相一致。

(3)       補膠後修補處不（bú）能出現塌陷，在修補時可預留膠的收縮度。

(4)       石材補膠處（chù）理處應重新研磨拋光，不能（néng）留有補膠（jiāo）處理過的痕跡和不平整（zhěng）的外觀。

（二）石材補膠操作程序及（jí）步驟

1.       補膠前（qián）先將板麵上的灰塵和其他汙物清理幹淨，潮濕（shī）的（de）板（bǎn）材應吹（chuī）幹或烘幹。

2.       將需要修補的石材平放在（zài）托（tuō）架或平板（bǎn）上，已斷裂的板材應將斷口（kǒu）處的殘渣、懸浮物清理（lǐ）幹淨並晾幹或吹幹。

3.      裂縫或斷裂（liè）處用與石材本色接近的膠粘接，粘接時用外力加壓使之粘接的更加牢固；采用機械（xiè）流水線補膠時應（yīng）根據石（shí）材材質的具體情況決定是否增加強（qiáng）力網，加網補膠後經過（guò）翻 板機翻板後再對石材的飾麵進（jìn）行表麵補膠。

4.     根據石材板麵（miàn）的質量情況決（jué）定膠的用（yòng）量，並（bìng）按一定的比例調製膠（jiāo）粘劑、催幹劑，並 將幾種材料調和均勻。

5.      將配好（hǎo）的膠粘劑塗刮在板麵（miàn）上或（huò）填充在裂縫中，並用推刀刮（guā）均勻。

6.     觀察板麵有裂縫的地方膠粘劑是否出現了滲（shèn）透，如果（guǒ）膠粘劑未將裂縫填滿，再進行（háng） 二次或多（duō）次補膠直（zhí）到（dào）裂縫內被膠（jiāo）填實。

7.      經過補膠的板材要待（dài）膠（jiāo）固化後再進行研磨拋光。

8.      經（jīng）過研磨拋光後（hòu），如補膠處的（de）顏色效果不好還要挖去重新再補膠。

8.      石材補膠時要借助一定的工具和手段進行。補膠時應采用靠尺靠（kào）平一個邊（麵）以確保被修補材料的平直度（平整度）。

10.     板材修補時可以采（cǎi）用平放，也（yě）可以采用立放的方法修補。立放的方法修補可以借助 板材（cái）重力作用使被粘接的板材更加牢固。

11.       稱量經充分攪拌的混合膠液。

12.     按稱量（liàng）混合膠（jiāo）液的重量，加人定量（liàng）的固化劑，並進行（háng）混合（hé），攪（jiǎo）拌均勻。

13.      —次配膠（jiāo）量不宜太（tài）多，用多少配多少，並在規（guī）定（dìng）的時（shí）間內用完（wán）。否則自行膠化不能

再（zài）用而造成浪費。容器內（nèi）凝（níng）膠速（sù）度會比塗刮在石材板麵上的凝膠速度快，所以調製後的膠液 須盡快使（shǐ）用。

14.     稱量要準確。嚴格按配比進行配製。

15.    在配製過（guò）程中要嚴格遵守投料順序，使用不飽和樹脂膠時切忌將（jiāng）異辛酸鈷與過氧化 甲乙酮直接（jiē）混合，否則會引起冒煙，甚而引起爆炸。

（三）板材（cái）修補

修補是我們最基本、最需要（yào）進行的工作內容。

1.      修補就是通過補膠來彌補產品的天（tiān）然缺（quē）陷（如小（xiǎo）孔、砂眼、雞爪紋、裂疤）或加工、安裝造成的邊角缺陷。

2.      針對一些石材的品種或一些低等級的石材一般采取樹脂的補膠（jiāo）處理。石板（bǎn）表麵得（dé）到（dào）填補（bǔ）和密實，為得到板麵的平整光亮打（dǎ）下堅實的基礎（chǔ）。

3.      部分建築裝（zhuāng）飾石材是在磨、拋前（qián）需要經過補膠處理（lǐ），以此來提高石材的品（pǐn）質需求， 從而達到建築設計、施工的需（xū）要。

4.      石材護理（lǐ）工作中的翻新研磨工藝，是將經過補膠的板麵恢複到補膠前（qián）的狀況，因此，還應（yīng）再行補膠處（chù）理。