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光麵(miàn)石材的翻新(xīn)處理
(一) 工藝
一般包括破損修補、縫隙再造(無縫處理)、防護處理(lǐ)、研磨拋光、晶麵處理等幾個步驟D
(二) 標準(zhǔn)
表麵平整,一般達到(dào)2m垂直檢測尺± 0.5mm;光澤度達到合同要求,一般為花崗岩80 度,大理石70度以(yǐ)上,經過晶麵(miàn)處理後(hòu),達到90度以上(shàng);視覺清晰度好,一般為目測,側觀石材(cái)表麵,參照物映像清晰(xī)、透徹,色澤、形狀與原參照物一致。
(三) 操(cāo)作步驟
1. 破損(sǔn)修補及(jí)縫隙再造
使用專用工具將石材破損處及縫(féng)隙進行重新切割,清理幹淨後,飽滿地(dì)填充近似石(shí)材顏色(sè)的樹脂膠,並使(shǐ)膠高於石材水平麵,再(zài)應用研磨工藝將其研磨平(píng)整。
(1) 切割縫隙采用大理石(或花崗岩)專用切割片,規格為100 x0.2mm,切割深度為 5mm。修補破損或裂縫處,使用專用電磨機配合40 X 0. 2mm切割片或18mm雕刻頭進行 切割。
(2) 因膠固化後會有(yǒu)一定的收縮,所以填(tián)充必須飽滿,且必須高於石材水平(píng)麵。
(3) 產品要求(qiú):應(yīng)選用(yòng)樹脂膠或樹脂含量較(jiào)高的專用石(shí)材修補膠。該問題(tí)已逐漸受到 人們的重視,現在的施(shī)工中,已有部分工程采用專用的樹脂(zhī)膠作為石材縫(féng)隙填充劑,其特點是顏色比較統一(yī),光澤度(dù)好(比石材本身光(guāng)澤度更高),有(yǒu)一定彈性(xìng),不易產生斷裂,附著 力強,不易脫落,使用壽命較普通雲石膠長數倍。
2. 防(fáng)護處(chù)理
石材(cái)被汙(wū)染的主要原因(yīn)是因為(wéi)水分將汙染物帶入石材內部,因此,在進行石材翻新施工(gōng) 時,有必要進(jìn)行防(fáng)護處理。在施工(gōng)中,防護處理共分為(wéi)三次,第一次處理於研磨施工前,主要是為預防在後續的施工中對石材造成汙染;第二次處理在研磨施工中(zhōng);第三次處理是在研 磨拋(pāo)光處理施工(gōng)結(jié)束(shù)後。經過上述(shù)三個階段的防護處理,可使石材在施工和使用中出現汙染(rǎn)等問題的幾率降至最低。
(1) 質量要求
① 第一次防(fáng)護處理
根據現場石材特點,采用有機矽類、有機氟類或氟矽類防護劑進行防護處理(lǐ)。在(zài)進行(háng)破損修補及縫隙再造處理(lǐ)後,將防護劑均勻塗(tú)布於石材表麵,待完全幹燥後,方可繼續施(shī)工。
② 第二次防護處理
在施工(gōng)中進行(háng)。為防止第一次防護處(chù)理在研磨處理過(guò)程中失(shī)去應有的防水效果,在研磨拋光過程中,根據現(xiàn)場石材特點,選用有機矽或有機氟(fú)類水性(xìng)防護劑,代替水作為介質進行 研磨。
③ 第三次防護處理
研磨拋(pāo)光完成後,為防止第一次防護效果的(de)喪失,根據現場(chǎng)石材特(tè)點,采用有機矽類、 有機氟類或(huò)氟矽類防護劑進行防護處理。
(2) 操作要求
① 第(dì)一次處理塗布要均勻,且必須要待完全幹燥後再進行下一步施(shī)工。
② 第二次(cì)處(chù)理時,如需對防護劑進行稀釋,必須使用軟(ruǎn)化水,且稀釋濃度不得低於說明書的濃度。
③ 第三(sān)次防護(hù)處理塗布要均勻,塗布完20~30min後,用幹淨棉布擦幹,均勻塗布第二次,待完(wán)全幹(gàn)燥後即可進行下一步處理,但一般建議24h後再進行其他處(chù)理,防護劑於7天 後完全熟化(huà),達到最佳效果。
(3) 產品要求
① 選用滲透性強、憎水能力強、抗汙染能力強的品(pǐn)牌防護劑為好。
② 防護劑為化學產品,有保質期,需注意要(yào)在保質期內使用(yòng)。
③ 根據目(mù)前市場防護劑(jì)的現實情況,第一次和第三次處理,建議采(cǎi)用溶劑(jì)型防護劑,效 果較為理想。
④ 根據不同石材種類選(xuǎn)用(yòng)不(bú)同的(de)防護劑,例如,白麻、灰(huī)麻等富含(hán)金屬遊離子的石(shí)材, 要避免使用有(yǒu)機(jī)矽酸(suān)鹽類水性(xìng)防護劑。
3. 粗磨
根據(jù)現場石材狀況,選用設備及磨料進行粗磨(mó)。
(1) 磨具磨料的選用原則
① 要求(qiú)線性切割(gē)能力好。
② 要求硬質基底。
(2) 操作要求
① 要求設備勻速推進或擺動,不得在任何部位(wèi)(如高低位、剪口位處)長(zhǎng)時間停(tíng)留(liú)、 研磨。
② 嚴格按照“井”字形順(shùn)序(xù)研磨,以保證研磨均勻。
③ 邊角部位使(shǐ)用手提翻新機進行研磨處理。
(3) 產(chǎn)品要求
① 大理石一般選用120'、240*專用菱苦土磨料進行(háng)粗磨,如(rú)使用水磨(mó)片,建議使用50#、150'、300#金剛砂硬片。
② 花(huā)崗(gǎng)岩一般選用50'、100'、200#合金磨(mó)頭(tóu)、150#樹脂磨料進行粗磨。如使用水磨片,建議選用50'、150'、300#金(jīn)剛砂(shā)硬片。
4. 二次(cì)修補
受(shòu)天然因素(sù)的影響,石材表麵(miàn)經加工後即可顯示出存在的裂紋、孔洞、砂眼、材質疏 鬆、破損、崩邊崩角、斷裂等(děng)缺陷。這(zhè)些缺陷造成了石材的優等品率降低,使(shǐ)表麵觀賞使用(yòng)價值和檔次降低,因此,石材(cái)(尤其是質地較疏鬆的(de)石材)有必要進(jìn)行補膠或表麵刮膠 處理。
(1) 操作要求
① 較大的(de)空洞、砂眼、斷裂等(děng),使用(yòng)近似石材顏(yán)色(sè)的樹脂膠進行修補,要求填充飽滿, 並高於石材表(biǎo)麵。
② 對於(yú)龜裂、節理(雞爪紋)等裂紋(wén)就需進行表麵刮(guā)膠處理,要求(qiú)刮膠均(jun1)勻,不(bú)宜過 厚,並至少進行(háng)2次。
(2) 產品要求
①修補用膠(jiāo)應(yīng)選用樹脂膠或樹(shù)脂含(hán)量較高的專用石材修補膠。
② 表麵刮(guā)膠要選用熱固化或光固化樹脂稀膠。
③ 因熱固化膠的固化時間(jiān)約為24h,所以,對於時(shí)間有較高要(yào)求的現場,建議采用光固 化樹脂膠。
5. 細磨
(1) 磨料(liào)選擇(zé)
采用400'、800\1200* (或1500*)樹脂(氧化鋁)磨料進行研磨(mó)處理。如采用水(shuǐ)磨片,建議選用500'、800#、1500#金剛砂水磨片(硬磨片較為理想)。
(2) 操作要求
① 要求設備勻速(sù)推進或擺動,不得在任何部位長時間停留、研磨。
② 嚴格按照“井”字形順序研磨,以保證研(yán)磨均勻。
③ 邊角部位(wèi)使用手提翻新機進行研磨處理。
6. 精磨
采(cǎi)用2000'、3000#磨片進行研磨處理,操作要求同上。
7. 拋光
(1) 采用6000#、10000'拋光(guāng)片或(huò)BUFF拋光磨料(liào)進行拋光處理。
(2) 針對不同的石材,使用針對性(xìng)的拋光粉進一(yī)步進行拋光處理。
8. 晶麵處理
針(zhēn)對不同石材,選用適(shì)合的晶麵處理(lǐ)劑或結晶粉進行處理,工藝流程按照結晶劑或結晶(jīng)粉的說明書進行操作。
非光麵石材的翻新處理
非光麵石材常見有仿古麵、火燒麵、斧剁麵、蘑菇石(shí)、荔枝(zhī)麵等。
非光麵石材翻(fān)新最常見是使用研磨刷(仿古刷)進行研磨,即使用專用翻(fān)新機配合研(yán)
磨刷,根(gēn)據(jù)所需拋光(guāng)亮度,選擇從低目數到高目數順序(xù)進行(háng)研磨拋光。
操作(zuò)要求同光麵石材(cái)翻新(xīn)要求。
研磨刷型號(hào)也從小到大(dà)有多種型(xíng)號。粒度號從36#到500#,正常情況下使用36#、46#、60'、80#四個粒度。
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