中華人民共和國國家（jiā）標準（GB 23525—2009) 座板式單人吊（diào）具懸吊作業安全技術規範

1.      範圍

本標準規定了座板式單人吊具的設計（jì）原則、技術要求、測試（shì）方法、安全規程及（jí）懸吊作業 安全（quán）管理等要求。

本標準適用於使用座板式單人吊具對建築物清洗（xǐ）、粉飾、養護懸吊作（zuò）業。

本（běn）標準不適（shì）用於高處安（ān）裝（zhuāng）和吊運作業。

2.      規範性引用文件

下列文件（jiàn）中的條（tiáo）款通過本標準的引用而成為本（běn）標準的條款。凡是（shì）注日期的引用文（wén）件，其 隨後所有（yǒu）的（de）修（xiū）改單（dān）（不包括勘誤的內容）或（huò）修訂版均不適用於本標準，然（rán）而，鼓勵根據本 標準達成協（xié）議的各方研（yán）究是否可使用這些文件的（de）最新版本。凡（fán）是不注日期（qī）的引用文件（jiàn），其最（zuì） 新版本適用於本標準。

GB 2811 安全帽

GB 3608—2008 高處作業分級

GB 6095 安全帶

GB/T 6096—2009安全帶測試方法

GB 14866個（gè）體（tǐ）用眼護具技術要求 

3.       術語與定義

下列術語和定義適（shì）用於本標準。

3.1

座板式單（dān）人吊具 personal board - type sling equipment

個體使（shǐ）用的具有防墜落功能沿建築物立麵自上而下移動的無（wú）動力載人用具（jù）。

注：由掛點裝置（zhì）、懸吊下降係統和墜落保護係統組成。

3.2

掛點裝置 anchor device

固（gù）定工作繩或柔性導軌（guǐ）的裝（zhuāng）置。

注：有屋麵固定架、固（gù）定（屋麵、地麵）栓固點（diǎn）、錨固點（diǎn）、配重物、配重水袋等形式。

3.3

懸吊下降係統（tǒng） suspend decline system

可通過手控下降器（qì）沿工（gōng）作繩（shéng）將座板下移或固定在任（rèn）意高度進行（háng）作業的（de）工作係統。

注：由工作繩、下降器、連接器、座（zuò）板裝置組成。

3. 1

工作繩 suspend rope

固定在掛點（diǎn）裝置上，沿（yán）作業麵敷設，下降（jiàng）器（qì）安裝其上，工作時承擔人體及攜（xié）帶（dài）物重（chóng）量的 長繩。

3.3.2

下（xià）降器 descender

安裝在工作繩上（shàng）、以工作載重量為動力、通過手控（kòng）下降的裝置（zhì）。

注：有棒式、多板（bǎn）式、八字環式等（děng）多種形式。見附錄A。

3.3.3

連（lián）接（jiē）器 connector

將（jiāng）係統（tǒng）內零部件（jiàn）連接在一起、具有常閉活門的環類零件。亦稱為（wéi）“安全鉤”。

3.4

座板裝置 board device 承載作業人員的裝置。

注：由（yóu）吊帶、襯帶、攔腰帶和座板組成。

3.3.5

吊帶 suspend belt 將座（zuò）板懸吊在下降器上（shàng）的帶。

3.3.6

襯帶 lining belt

為防止磨損襯在（zài）吊帶與座板底麵之間（jiān）的帶。

3.3.7

攔腰帶 protece belt

為防止作業人員從座（zuò）板（bǎn）滑脫，在兩吊帶之間安裝（zhuāng）的（de）橫帶。

3.4

墜落保護係統 fall protection system 發生墜落時保護作業人員安（ān）全的係統。

注：由柔性導軌、自鎖器、安全短繩、安全帶組成。

1

柔性導軌anchor line

固定在掛點裝置上，沿作業麵敷設、帶自鎖器的長繩，發生墜落時承擔人體衝擊力的長 繩。亦稱“生（shēng）命繩”。

4.2

自鎖器 guided type fall arrester

可重複使用，具有導向和自鎖（suǒ）功能（néng）的器具。沿柔性導軌，隨作業人員位置的改變而調節 移動，發生墜落時，能立（lì）即自動鎖定在柔性導軌上。

3.4.3

墜落懸掛安全帶fall arrest system

當高處作業或登高人員發生墜落（luò）時，將作業人員（yuán）懸掛在空中（zhōng）的安全帶。

3.4.4

安全短繩（shéng）lanyard

連接（jiē）自（zì）鎖器與墜落（luò）懸掛安全帶的繩，具有吸收衝擊能量的作用。

3.5

工作載（zǎi）重量working weight

工作繩（shéng）或柔性導軌上承擔的人體及攜帶物的質量。不包括（kuò）工（gōng）作繩或柔性導（dǎo）軌本身的 質量（liàng）。

3.6

總載重量total weight

掛點裝置上承擔的人體、攜（xié）帶（dài）物、工作（zuò）繩（shéng）和柔性導軌的總（zǒng）質（zhì）量。

4.       設計原則

4.1掛點裝置（zhì）

1. 1座（zuò）板式單人吊具的總載重量不應大（dà）於165 kg。

1.2掛點裝置靜負荷承載能力不應小於總載重量的2倍。

4.1.3屋麵鋼（gāng）筋（jīn）混凝土結構的靜負荷承（chéng）載能力大於總載（zǎi）重量的2倍時，允（yǔn）許將（jiāng）屋麵鋼 筋混凝土（tǔ）結構作為掛點（diǎn）裝置的固定栓固點。在栓固前應按建築資料核實靜負荷承載能（néng）力，無 建築資料的（de）應由經（jīng）過專業培訓的，有5年以上高（gāo）空作業經（jīng）驗的項目負責人檢查通過後簽字 確認。

4.1.4利用屋（wū）麵鋼筋混凝土結構作為掛點裝置時，固定（dìng）栓固點（diǎn）應為封閉型結（jié）構，防止 工作繩、柔（róu）性導軌從栓固點（diǎn）脫出。

4.1.5嚴禁利用（yòng）屋麵磚混砌築結構（gòu）、煙囪、通氣孔、避（bì）雷（léi）線（xiàn）等結構作為掛點裝（zhuāng）置。

1.6無（wú）女兒牆（qiáng）的屋麵不準采（cǎi）用配重物型式作為掛點裝置。

4.1.7每個掛點裝置隻供一人（rén）使用。

4.1.8工作繩與柔（róu）性導（dǎo）軌不準使用同一掛點（diǎn）裝置。

4.2懸吊下降係統

2. 1懸吊（diào）下降係統工作載重量不（bú）應大於100kg。

4.2.2當作業人員發生墜落（luò）懸掛時，懸吊下降係（xì）統的所（suǒ）有部件應保證（zhèng）與作業人員分離（lí）。 4.2.3工作繩、柔性導軌、安全短繩應同時配套使用。

4.3墜落保護係統

4.3. 1每個作業人員應單獨（dú）配置（zhì）墜落保護係統。

4.3.2自鎖器在發生墜落鎖止後，應借（jiè）助人工明確動作才能打開。

4.3.3柔性導（dǎo）軌（guǐ）、安全短繩經過一次墜落衝擊後應報廢，嚴禁重複使用。

5.       技術要求

5.1        —般要求

5.1.1座板上表（biǎo）麵（miàn）應具有防滑功能，無裂（liè）痕、糟朽。並應進行防水處理。

5.1.2金屬（shǔ）件表（biǎo）麵應光潔，無裂紋、麻點及能夠（gòu）損傷繩索的缺陷，並（bìng）應進行防鏽處（chù）理。

1.3屋麵固（gù）定架的表麵（miàn）應進行防腐處理。所有焊縫外觀（guān）應連續、平整，無氣孔、夾

渣等缺（quē）陷。

5.2結構要求

5.2.1座板上應有掛清洗工具的裝置。

5.2.2吊帶應為一•根整帶。

5.2.3工（gōng）作繩、柔（róu）性導軌、安全短繩不應有接頭。

5.2.4工作繩、柔性導軌和安全短繩不（bú）應使用丙綸纖維材料（liào）製作。

5.2.5工作繩、柔性導軌和安（ān）全短繩應采用插（chā）接或壓接的環眼。插接時每股繩（shéng）應插接4道（dào）花（huā），尾端整理成錐形。

5.2.6工作繩、柔性導軌和安全短繩的環眼內應裝（zhuāng）有塑料或金屬支架。

5.2.7下降器、金屬圓環、半圓環不應（yīng）焊接。金屬（shǔ）件邊緣應加工成R4以上的光滑

弧形。

2.8工作繩、柔性導軌的製造商應在其（qí）產品上標明（míng）有效使用期及使用條件。

5.2.9工（gōng）作繩、柔性導軌的使用者應按產品上標明（míng）的（de）有效使用期及使用條件使用，超

過使用期應報（bào）廢（fèi）。

5.2.10工作繩、柔性導軌出現下列情況之一時，應（yīng）立即報廢（fèi）：

——被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股鬆散或局部破（pò）損；

——表（biǎo）麵纖維嚴（yán）重磨損（sǔn）、局部（bù）繩徑（jìng）變細（xì），或任一繩（shéng）股磨損達原繩股三分之（zhī）一; ——內部繩股間出現（xiàn）破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；

——發黴變質（zhì），酸堿燒傷，熱熔化或燒焦；

——表麵過多點狀疏鬆、腐蝕；

——插接處破損（sǔn）、繩股拉（lā）出；

——編織繩的外皮磨（mó）破。

5.3尺寸要求

5.3.1座板要求（qiú）：

--- 長度：600mm ± 20mm ；

--- 寬度：170mm ± 10mm;

——厚度介於：15 ~20mm;

——開孔間距：450mm ± 20mm ；

--- 開孔（kǒng）長度：90mm ±5mm；

--- 開孔寬度：25mm ±3mm。

5.3.2吊帶要求（qiú）：

--- 整體長度：1600mm ± 50mm;

--- 寬度（dù）：50mm ± 2mm。

5.3.3襯帶要（yào）求：

--- 長度：600mm ± 20mm；

--- 寬度：80mm ± 3mm0

5.3.4安全短繩 安全短繩長度為600 :mm。

5.4整體靜態力學（xué）性能

5.4.1懸吊下降係統按6.4. 1規定的方法測試，應滿足下列要求（qiú）：

——工作繩不應斷裂；

——吊帶不（bú）應（yīng）撕裂、開（kāi）線；

——金屬件不（bú）應碎（suì）裂、變形；

--- 連接器不應自動開啟；

——下降器在手控操（cāo）作時應能順利下（xià）滑；

——下降器在非手（shǒu）控時，應有處於懸（xuán）停狀態的控製（zhì）方法。

5.4.2墜落保護係統按6. 4. 2規定的方法測試，應（yīng）滿足下列要求：

——整體靜拉力不應低於15kN；

——墜落懸掛安全帶不應出現撕裂、開線、模擬人滑脫、不得有任何部件壓迫人的喉部 或外生殖器，腋下（xià）或大（dà）腿內側不應有金屬件；

--- 金屬件不應碎裂、變形（xíng）；

——連接器不（bú）應自動開啟（qǐ）。

5.5整體動態力學性能

墜落保護係統按6. 5規定的方法測試，應滿足下列要求：

——衝擊作用力峰值不應大於6kN;

——墜落懸掛安全帶不應出現撕裂、開線（xiàn），不得有任（rèn）何部件壓迫人的喉部或外生殖器， 人的腋下或大（dà）腿內側不應有金屬件；

——金屬件不應碎裂，變形；

--- 連接器不應（yīng）自動開啟；

——墜落停止，安全短繩與安全帶連接點應保（bǎo）持在後背或後（hòu）腰，不應滑到腋下或腰 兩側；

——自（zì）鎖器在柔性導（dǎo）軌上的運動鎖（suǒ）止距離不應大（dà）於0. 5m。

5.6零（líng）部（bù）件靜態力學性（xìng）能

6. 1零部件測試負荷見表1。按（àn）6. 6. 1、6. 6. 2、6. 6. 3規定的方法測試，零部件在表 內的測試負荷下保持3min，應不（bú）發生破壞。

表1零部件測試負荷（hé）表

5.6.3自鎖器按6. 7規定的方法每年至少進行一次周期性鎖止（zhǐ）測試。應能（néng）正常鎖止， 解鎖後應（yīng）能在柔性導軌上順（shùn）暢滑動，正常工作。

6.4墜（zhuì）落懸掛安全帶按6. 8規定的方法測試，應符合GB 6095的要求。

5.7屋麵（miàn）固（gù）定架

5.7.1承載結構應為（wéi）塑性金屬材料（liào）。按6. 9規定的方法測試，依據材料的屈服點計（jì）算， 其安全係數不（bú）應小於2。

5.7.2按6. 10規（guī）定的方（fāng）法測試，抗傾覆（fù）力矩與（yǔ）傾覆力（lì）矩之比（bǐ）不應小於2。

5.7.3屋麵固定架整機自重（不含配重）應小於70kg。其中最（zuì）大構件質量應小 於20kg。

5.7.4配重（chóng）應有（yǒu）固（gù）定鎖緊裝置。

5.7.5應有出廠合格證，並配（pèi）有指導（dǎo）安裝和使用的產品說明（míng）書。

5.7.6主要構件鏽蝕、磨損深度達到原構件厚度10 %時，應報廢。

5.7.7主要構件產生永久變形後，不得（dé）修複應報廢。

5.7.8整體失穩後，不（bú）得修複應報廢。

6 .        測試方法

6.1外（wài）觀

目視、感官檢查。

6.2結構

目視、感官檢查。

6.3尺寸

6.3.1測量量具

使用鋼直尺或鋼卷尺。精確到1 mm。

6.3.2測量方法

將（jiāng）所（suǒ）測部件自然平放在工作台上（shàng），用6.3.1要（yào） 求的量具測（cè）量。

6.4整體靜態負荷（hé）測試

6.4.1懸吊下降係統整（zhěng）體靜態負荷與下降（jiàng）器功 能（néng）測試

4. 1. 1懸吊下降係統（tǒng）整體靜態負荷與下降器 功能測試示例見圖1。

1.2測試裝置

——測試架：頂部有安裝工作繩的剛性掛點 裝置。

--- 砂包：

重量 100 kg ±2 kg；

外型尺寸：長（zhǎng）940 mm、橫截麵（miàn）周長850 mm;

填充物：沙土和鋸末的均勻混合物（wù）。

1.3測試步驟

 步驟1 :將工作繩安裝在測試架頂部的掛點裝

步驟2:將砂包（bāo）放置在座板裝置上；

步驟3:將下降器和座板裝（zhuāng）置（zhì）按作業狀態安裝在工作繩上；

步驟4:用100mm/min±5mrn/min的速度提升工（gōng）作繩，使座板裝置離開地麵，至下降 器達到測（cè）試人員胸（xiōng）部時停止。靜置5 min;

步驟（zhòu）5:觀察懸吊下降係統情況；

步驟6:按（àn）照下降器的操作方法使下降器向下運動200mm,靜置5min;

步驟7:觀察下降器的（de）運動情況，卸載。

3.     4.2墜落保護係統整體靜態負荷測試按GB/T 6096—2009中4. 7規定的方法（fǎ）進行（háng）。

6.5整體動態負荷測試

墜落保護係（xì）統（tǒng）整體（tǐ）動態負（fù）荷測試按GB/T 6096—2009中4. 8規定（dìng）的方法（fǎ）進行。

6.6零部件靜態負荷測試

3.     6. 1工作繩、柔性導軌和安全短繩按GB/T 6096—2009中4. 3規定的方（fāng）法進行測試。

4.     6.2吊帶、襯帶按GB/T 6096—2009中4. 3規定的方（fāng）法進行測試。

6. 6.3金屬件（包含自鎖器、下降器）按GB/T 6096-2009中4. 9規（guī）定的方法進行測試。

6. 6. 4座板強度測試方法

6.6.4. 1測試裝置；量程（chéng）小於（yú）50kN,精度1級的壓力試驗機。測試安裝方法見圖2。

6. 6. 4. 2測試步驟

步驟1:將座板按圖2所示方法安裝在壓力試驗（yàn）機（jī）上；

步驟2:用lkN/min的速度均勻加壓至4400N,持續1 min;

步驟3:觀察座板情況（kuàng），卸載。

6.7自（zì）鎖器周期性鎖止測試

按製造商的說明（míng）將柔性導軌固定（dìng），裝（zhuāng）好自鎖（suǒ）器，在安全短繩另一端係上（shàng）5kg ±0. lkg的 測試塊，提升測試塊至自（zì）鎖器能夠自由滑動，釋放測試塊，觀察自鎖器情況。

6.8墜（zhuì）落懸掛安全帶按（àn）GB/T 6096—2009規定的方法進行測試。

6.9屋麵固定架應力測試

本條款以（yǐ）屋麵固定（dìng）架型式為例，進行（háng）應力測試，其他型式可參照本例進行測試。

6.9. 1測試步驟（zhòu）

將固定架（jià）安裝（zhuāng）於平（píng）整場地，在固定架吊點加載（zǎi）總載重量。加載（zǎi）穩定後，測量危險斷麵處

的應（yīng）力，記錄應力值。重複測（cè）量三次。取三次應力值的平均值（zhí）為最終測量結果。根據最終測（cè） 量（liàng）結果（guǒ）和塑性金屬材料屈服點計算安全係數。

6. 9.2數據處理

固定架的安全係數應按公（gōng）式

（1）計算：S - a/（aj ./i ./2)                                                            

（1）式中：

S——固定架的安全係數；

a——塑性金屬材料屈服點，單位為兆帕（MPa);

——固定架危險斷麵（miàn）處的（de）應力平均值（zhí），單位為兆帕（MPa);

f'——應力集中係數；/,>!• 10;

/2——動載荷係數；/2多1.25。

6.10屋麵固定架抗傾覆性測試

本條款以屋麵固（gù）定架型式為例，進行抗傾覆性測試，其他型式可參照本例進行測試。 測試步驟：將固定架（jià）安裝於平整場地，在固（gù）定架吊點加載2倍的總載重量，靜置10

min。固定（dìng）架應保持平衡。後支點不得離地。

7.       安全規程

7.1安全檢查

7.1.1安裝前應檢查掛點裝置、座板裝置、繩、帶的零（líng）部件是否齊全，連接部位是否 靈活可靠，有（yǒu）無磨損、鏽（xiù）蝕、裂（liè）紋等（děng）情況，發現（xiàn）問題應及時處理，不準帶故障安裝（zhuāng）或作業。

7.1.2安裝應由經（jīng）過專（zhuān）業培訓合格的人員按產品說明書的安裝要求進行（háng）。安（ān）裝（zhuāng）完畢應 經安全員檢查通過簽字確認方可投入使用。

7.1.3每次作業前應檢查的項目見表2。檢查應有記錄，每項檢查應由檢查責任人（rén）簽 字確認。

表2安全檢查（chá）項目表

7.2使用要求

2. 1懸吊作業時屋麵應有經過專業培訓（xùn）的安全員監護。

7.2.2懸吊作（zuò）業（yè）區域（yù）下方應設警戒區，其寬度（dù）應符合GB 3608—2008附錄A中（zhōng）可能墜 落範圍半（bàn）徑的要求，在醒目處設（shè）警示標誌（zhì）並有專人（rén）監（jiān）控。懸吊作業時警戒區內不得有人、

車輛和堆積物。

7.2.3懸吊（diào）作業前應製定（dìng）發生事故時的應急和救援預案（àn）。

7.2.4工作繩、柔性導軌應注意預防磨損，在（zài）建築物的凸緣或轉角處應墊有防止繩索 損傷的襯墊，或采用（yòng）馬架（jià）。

7.2.5作業人員應按先（xiān）係（xì）好安全帶，再（zài）將自鎖器按標記箭頭向上（shàng）安裝在柔性導軌上， 扣好保險，最後上座板裝置。檢查無誤（wù）後方（fāng）可（kě）懸吊作業。

7.2.6工具應帶連接繩，避免作業（yè）時失（shī）手脫（tuō）落。懸吊作（zuò）業時嚴禁作業人員間傳遞工具 或物品。

2.7作（zuò）業時應佩戴符（fú）合GB 2811要求的安全帽。

2.8根據作業需要穿用符合要求的抗（kàng）油拒水清洗作業服。

7.2.9根據（jù）作業需要佩（pèi）戴符合（hé）GB 14866要求的眼（yǎn）護具或麵罩。

7.2.10作業時穿用的清洗作業靴，靴（xuē）底應有防滑功能（néng），靴麵應抗油拒水，耐酸堿 腐（fǔ）燭。

2. 11根（gēn）據（jù）作業需要佩（pèi）戴（dài）防護手套。

7.2.12在垂放繩索時，作業人員應係好安全（quán）帶。繩索應先在掛點裝置（zhì）上固定，然後（hòu）順 序緩慢下放，嚴禁整體拋下。

7.2.13無安全措施時，嚴禁在女兒牆上作任何活動。

7.2.14停工期間應將（jiāng）工（gōng）作繩、柔性導軌下端固（gù）定好，防止行人或大風等因素造成人員 傷害及財產損失。

7.2.15每天作業結束後（hòu）應將懸吊下（xià）降（jiàng）係統、墜落防護係統收起，整理好（hǎo）。

7.2.16工作繩、柔性（xìng）導軌（guǐ）應放在幹燥通風處，並（bìng）應盤整好懸（xuán）吊保存，不準堆積踩壓。 7.2.17 嚴禁將已（yǐ）報廢（fèi）的工作繩作為柔性導軌使（shǐ）用。

7.2.18嚴禁使用含氫氟酸的清洗劑。

8.        安全管理要求

8.1資質要求

8.1.1采用座板式單人吊具懸吊（diào）作業的（de）企業應（yīng）取得座板式單人吊具懸吊（diào）作業安全資質。 8.1.2作業人員應接受高處懸吊作業的崗位培訓，取得座（zuò）板式單人吊具（jù）懸吊作業操（cāo）作

證後，持證上崗作業。

8.2作業人（rén）員要求

8.2.1年（nián）齡18周歲以上。初中及以上文化程度。

2.2就業前應體檢合（hé）格，無不適應高處特種作業的疾病和生理缺陷（xiàn）。

8.2.3酒後、過度疲勞、情緒（xù）異常者不得進行懸吊作（zuò）業。

8.3作業（yè）環境要求

3. 1作業（yè）環（huán）境氣溫不大（dà）於35 T。

8.3.2懸吊作業地點（diǎn）風力大於4級時，嚴（yán）禁懸吊作業。

 8.3.3大霧、大雪、凝凍、雷電（diàn）、暴雨等惡劣氣候，嚴禁懸吊作業。

附錄（lù）A

（資料性附錄）

座板式單人吊具下降器種類