食品企業通用衛生規

食品企（qǐ）業通用衛（wèi）生規（guī）範GB14881—94 General hygienic regulation for food enterprises

1.     主題內容與適用範圍

本規範規定了食品企業的食品（pǐn）加工過程（chéng）、原料采購、運輸、貯存、工廠設計與設施的基 本衛生要求及管理準（zhǔn）則。本規範適用於食品生產、經營（yíng）的企業、工廠，並作為製定各類食品（pǐn）廠的專業（yè）衛生規範（fàn）的依據。

2.      引用標準

GB 3841鍋爐煙塵排放標準 GB 5749生活飲用水衛（wèi）生標準GB 7718食品標簽通用標準

3.      原（yuán）材料采購（gòu）、運輸的（de）衛生要求

3.1采購

3.1.1采購原材料應按該種原材料質量衛生標準或衛生要求進行。

3.1.2購人的原料，應具有一定的新鮮度（dù），具（jù）有（yǒu）該品種應有的色、香、味和（hé）組織形態

特（tè）征，不含有毒有害物，也不應受（shòu）其汙染。

3.1.3某些農、副產品原料（liào）在采收後，為便於加（jiā）工、運輸和貯存（cún）而采取的簡易加工應（yīng）符合衛生要求，不應造成對食（shí）品的汙染和潛（qián）在（zài）危害，否則不得購人。

3.1.4采購人員應具（jù）有簡易鑒別原材（cái）料（liào）質量、衛（wèi）生的知識和技（jì）能（néng）。

3.1.5盛（shèng）裝原材料的包裝物（wù）或容（róng）器，其材質應無毒無害，不受汙染，符合衛生要求。3.1.6重複使用（yòng）的包裝物或（huò）容器，其結構應便於清洗、消（xiāo）毒。要加強檢（jiǎn）驗，有汙染者

不（bú）得使（shǐ）用（yòng）。

3.2運輸

3.2.       1運輸工具（車廂、船倉）等應符合衛生要求，應備（bèi）有（yǒu）防雨防塵設施，根（gēn）據原料特點和衛生需要，還應具備保溫、冷藏、保鮮等設施。

3.2.2運輸作業應（yīng）防止汙染，操作（zuò）要輕拿輕（qīng）放，不（bú）使原料受損傷，不得與有毒、有（yǒu）害物品同時（shí）裝運。

3.2.3建立衛生製度，定期清洗、消毒、保（bǎo）持潔淨衛（wèi）生。

3.3貯存

3.3.1應設置與生產能（néng）力相適應的（de）原材料（liào）場地和倉庫。

3.3.1.1新鮮果、蔬原料應貯存於遮陽、通風良（liáng）好的（de）場（chǎng）地，地麵平整，有一定坡度，便於清洗、排水，及時剔出腐敗、黴爛原料，將（jiāng）其集中（zhōng）到指定地點，按規定方法處理，防止（zhǐ）汙染食品和其他原料。

3.3. 1.2各類冷庫，應根據不同要求，按規定的溫（wēn）、濕度貯存。

3.3. 1.3其他原材料場（chǎng）地和（hé）倉庫（kù），應地麵平整，便（biàn）於通風換氣，有防鼠、防蟲設施。

3.3.2原料場地和倉庫應（yīng）設專人管理，建立管理製（zhì）度，定期檢查質量和衛生情況，按（àn）時（shí）清掃、消毒（dú）、通風換氣。

3.3.2.1各種原材料應按品種分類分批貯存，每（měi）批原材料均有明顯標誌，同一庫內不得貯存相（xiàng）互（hù）影響風（fēng）味的原材料。

3. 3. 2. 2原材料應離地、離牆並與屋頂（dǐng）保持一（yī）定距離，垛與垛之間也（yě）應有適當間（jiān）隔（gé）。

3.3. 2. 3先進先出，及時剔出不（bú）符合質量和衛生標準的原（yuán）料，防止汙染。

4.      工廠設計與（yǔ）設施的衛生要（yào）求

4.1沒計

4.1.1凡新建（jiàn）、擴建改建的工（gōng）程（chéng）項目有關食品衛生部分均應按本規範和各該類食品廠的衛生規範的有關規定，進行設計和施工。

4.1.2各類食品廠應（yīng）將本廠的總平麵布置（zhì）圖，原材料、半成品、成品的（de）質（zhì）量和衛生標準，生產工藝（yì）規程以及其他有關資料，報當（dāng）地食（shí）品衛生監督機構備查。

4.2選址

4.2.1要選擇地勢幹燥、交通方便、有充足（zú）的水源的地區。廠區不應設於受汙染河流的下遊。

4.2.2廠區周圍不得有粉塵、有（yǒu）害氣體、放射性物（wù）質和其他擴散（sàn）性汙染源；不得有昆蟲大量孳生的潛在場所（suǒ），避免危及產品（pǐn）衛生。

4.2.3廠（chǎng）區要遠離有害場所。生產區（qū）建築物與外（wài）緣公路或道路應有防（fáng）護地帶。其距離可根據各類食品（pǐn）廠的特點由各類食品廠（chǎng）衛生規範另行規（guī）定。

4.3總平麵布置（布局）

4.3.1各（gè）類食品廠應根據本廠特點製訂整體（tǐ）規劃。

4.3.2要合理布局，劃分生產區和生活區；生產區（qū）應在生活區的下風向。

4.3.3建築物、設備布局與工藝流程（chéng）三者銜接合理，建（jiàn）築結構完（wán）善，並能滿足生產工藝（yì）和質量（liàng）衛生要（yào）求；原料與半成品和成品、生原料與熟食品（pǐn）均應杜絕交叉汙染。

4.3.4建築物和設備布置還應考慮生產（chǎn）工藝對（duì）溫、濕度和其分工藝（yì）參數的要求，防止毗鄰車間受（shòu）到幹擾。

4.3.5道路

4.3.5.        1廠區（qū）道路應通暢，便於機動車通行，有條件的應修環行路且便於消防車輛到（dào）達各車間。

2.    3. 5. 2廠區道路（lù）應采用便於清洗的混凝土，瀝青及（jí）其他硬質材料輔設，防（fáng）止積水及塵土飛揚。

2.      3. 6綠化

4.3.6.         1廠房之間，廠房與外（wài）緣公路或道路應保持一定距離，中間設綠化帶。

2.      3. 6.2廠區內各車間的裸（luǒ）露地麵應進行綠化。

4.3.7給排（pái）水

4.3.7.       1給排（pái）水係統應能適應生產需（xū）要（yào），設施應合理有效，經常保持暢通，有防止汙染水（shuǐ）源和鼠（shǔ）類、昆蟲通過排水（shuǐ）管道潛入車間（jiān）的有效措施。

1.      3. 7. 2生產用水必（bì）須符合（hé）GB 5749之規定。

4. 3.7.3汙水排放必須符合國家規定的標準，必（bì）要時應采取淨化（huà）設（shè）施達標後才可排放（fàng）。淨化和（hé）排（pái）放設施不得（dé）位於生產車間主風向的上方。

4.3.8汙物

4.3.8.       1汙物（加工後的廢棄（qì）物）存放（fàng）應遠離生（shēng）產車間，且不得位於生產車間上（shàng）風向。

4. 3. 8. 2存（cún）放設施應密（mì）閉或帶蓋，要便於清洗、消毒。

4.3.9煙塵

4. 3. 9. 1鍋爐煙筒高度和排放粉塵（chén）量應符合GB 3841的規定（dìng），煙（yān）道出口（kǒu）與引風機之間須設置除塵裝置。

4. 3. 9. 2其（qí）他排煙、除塵裝置也應（yīng）達標準後再排放，防止汙染環境。

4. 3. 9. 3排煙（yān）除塵裝置應設置在主導風向的下風向（xiàng）。季節性生產廠應設置在季節風向（xiàng）的下風向。

4.3.10實驗動物待加工禽畜飼養區應與生產車間保持一定距離，且不得位於主導風向的上風（fēng）向。

4.4設備、工具、管道

4.4.1材質凡接觸食品物料的設備、工具、管道，必須用無毒、無味、抗腐蝕、不吸（xī）水、不變形的材料製做。

4. 4.2結構（gòu）設備、工（gōng）具、管道表麵要清潔，邊角圓滑，無死（sǐ）角，不易（yì）積垢，不漏隙，便於拆卸、清洗和清毒。

4.4.3設置

4.4.3.         1設（shè）備設置應根據工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。

4. 4. 3. 2各種（zhǒng）管道、管線盡（jìn）可能集中走向。冷水管不宜在生產線和設備包裝台上方通過，防止冷凝水滴人（rén）食（shí）品。其他管線和閥門也不應設置在暴露原（yuán）料和成品的（de）上方。

4.4.4安裝

4.4.4.       1安裝應符（fú）合工藝衛生要求，與屋頂（天花板）、牆壁等應有足夠的（de）距離，設備一（yī）般應用（yòng）腳架固（gù）定，與地麵（miàn）應有一定的距離。傳動（dòng）部（bù）分應有防水、防塵罩（zhào），以便於清洗和 消毒。

4.4.            4.2各類料液輸送管道應避免死角或盲端，設排汙閥或排汙口，便於清洗、消毒， 防（fáng）止堵塞。

4.5建築物（wù）和施工

4. 5. 1高度

生產廠房的高度應能滿足工藝、衛（wèi）生要求，以及設（shè）備安裝、維（wéi）護、保養的需要。

4.5.2占地麵（miàn）積

生產車間人均占地麵積（不包括設備占位）不能少於1.50m²,高度不低於3m。

4. 5. 3 地麵

4.5.3.         1生產車間地麵應使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料（如耐酸磚、水磨

石（shí）、混凝土等）鋪砌，應有適當坡度（dù），在地麵最低點設置地漏，以保證不積水（shuǐ）。其他廠房 也要（yào）根據衛生要求（qiú）進行。

4. 5. 3. 2地麵應平整、無裂隙、略高於道路路麵（miàn），便於清掃和消毒。

4. 5. 4屋頂

4.5.4.         1屋頂或天花板應選用不吸水、表麵光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料（liào）覆塗或裝修，要有適（shì）當的坡度，在結構上減少凝結水滴（dī）落，防止蟲害和黴菌孳生，以便於洗刷、 消毒。

4.5.5         牆壁

4.5.5.         1生產車間牆壁要用淺色、不吸水、不滲（shèn）水、無毒材料覆塗，並用白瓷磚或其他防腐蝕（shí）材料（liào）裝修（xiū）高度不低於1. 50m的牆裙（qún）。

4. 5. 5. 2牆壁表麵（miàn）應平整光滑，其四壁和地麵交界麵要呈（chéng）漫彎形，防止汙垢積存，並便於清洗。

4.5.6          門（mén）窗

4.5.6.        1門、窗、天窗要嚴密不變形（xíng），防護門要能兩麵開，設置位置適當，並便於衛生防護設施的設置。

4. 5. 6. 2窗台要（yào）設於地麵lm以上，內側要下斜45°。

4. 5. 6. 3非全年使（shǐ）用空調的車間、門、窗應有防蚊蠅、防塵設（shè）施，紗門應便於拆下洗刷。

4.5.7通道

4. 5. 7. 1通道要寬暢，便於運輸和衛生防護（hù）設（shè）施的設置（zhì）。

4. 5. 7. 2樓梯、電梯傳送（sòng）設備等處要便於維護和清掃、洗刷和消（xiāo）毒。

4. 5. 8 通風

4.5.8.        1生產車間（jiān）、倉庫應有良好通風，采用自然通風時通風麵積（jī）與地麵積之比不應（yīng）小於1: 16;采用機械通風時換氣（qì）量不應小於（yú）每（měi）小時換氣三次。

4. 5. 8. 2機械通風管道（dào）進風口要距地麵2m以上，並遠離（lí）汙染源和排（pái）風口，開（kāi）口處應 設防護罩。

4. 5. 8. 3飲料、熟食、成品包裝等生產車間或工序必要（yào）時應增設水幕（mù）、風（fēng）幕或空調設備。

4.5.9采光、照明

4.5.9.        1車間或工作地應有充足的自然采（cǎi）光或人工照（zhào）明。車間（jiān）采光係數不應低於標準IV級；檢驗場所工作麵混合照度不應低於5401x;加工場所工作麵不應（yīng）低於2201x;其他場所 一般不應低於llOlx。

4. 5. 9. 2位於工作台、食品和原料上（shàng）方的（de）照（zhào）明設備（bèi）應加防護罩（zhào）。

4.5.10防鼠、防蚊蠅、防塵設施

建築物及各項設施應根（gēn）據生產工（gōng）藝衛生要求和原材料貯（zhù）存等（děng）特點，相應設（shè）置有效的防 鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防昆（kūn）蟲的侵人、隱（yǐn）藏和孳生的設施，防止受其（qí）危害和汙染。

4.6衛生設施

4.6.1洗手、消毒

4. 6.1.1洗手設施應分別設置在車間（jiān）進口（kǒu）處和車間內適當的地點。

4.6.      1.2要配備（bèi）冷熱水混合器，其開關應采用非手動式，龍頭設置以每班（bān）人數（shù）在200人以內（nèi）者，按每10人1個，200人以上者每增加20人增設1個。

4. 6.1.3洗手設（shè）施還應包括幹手設備（熱風、消毒幹毛巾、消毒紙巾等），根據生產需要，有的車間、部門還應（yīng）配備消毒手套，同時還應配備足夠數量的指甲刀（dāo）、指甲刷和洗滌 劑、消毒（dú）液等。

4.6.      1.4生產車間進口，必要時（shí）還應設有工作靴鞋消毒（dú）池（衛（wèi）生監督部門認為無需（xū）穿（chuān）靴鞋消毒的（de）車間可免設）。

4.6.       1.5消毒池壁內側與牆體（tǐ）呈45°坡形，其規格尺寸應根據情況務使工作人（rén）員必須通過消毒池才能進人為目的。

4.6.2更衣室

4.6.2. 1更衣室應設儲衣櫃或衣架、鞋箱（架），衣櫃之（zhī）間要保持一定距離，離地麵20cm以上，如采用衣架應另設（shè）個人物品存放（fàng）櫃。

4. 6. 2. 2更衣室還應備（bèi）有穿衣鏡，供工作人（rén）員自檢用。

4.6.3淋浴（yù）室

4. 6. 3. 1淋浴室可分散或集中設置，淋浴器按每班工作人員計每20~25人設置1個。

4. 6. 3. 2淋浴室應設置天窗或通風排氣孔和采暖（nuǎn）設備。

4. 5. 4廁所

4.6.4.        1廁所設置應有利（lì）生產和衛生（shēng），其數量和便池坑位應根據生產需要和人員情況適（shì）當設（shè）置。

4.     6. 4. 2生產車間的廁所應設（shè）置（zhì）在車間外側（cè），並一律為水衝式，備有洗手設施和排臭裝置，其出人口不得正對車間門，要避開通道；其排汙管道應與車間排水管道（dào）分設。

4.6.     4.3設置坑式廁所時，應距生產車間（jiān）25m以上，並應便於（yú）清掃、保潔（jié），還應（yīng）設置 防蚊（wén）、防蠅設施。

5.       工廠的衛生管理

5.1機構（gòu）

5.1.1食品廠必須建立相應的衛生管（guǎn）理機鉤，對本單位的食品衛生工作進行全麵管理。

5.      1-2管理機構應配備經專業培訓的專職或兼職的食品（pǐn）衛（wèi）生管理人員（yuán）。

5.2職責（任務）

5.2.1宣傳和貫徹食（shí）品衛生法規和有關規章製度，監（jiān）督、檢查在（zài）本單位（wèi）的執行情況，定期向食品衛生監督部門報告。

5.2.2製定和修改本單位的各項衛生管理製度和規劃。

5.2.3組織衛（wèi）生宣（xuān）傳教育工作，培訓食品從業人員。

5.2.4定期進行本單位從業人員的健康檢查（chá），並作好善後處理工作（zuò）。

5.3維修、保養工作

5.3.1建築物和各種機械（xiè）設備、裝置（zhì）、設（shè）施、給（gěi）排水係統（tǒng）等（děng）均應（yīng）保持（chí）良好狀態，確保（bǎo）正（zhèng）常運行和整齊潔淨，不汙染食品。

5.3.2建立健全維修保養製度，定期（qī）檢查、維修，杜絕隱患，防止汙染食品。

5.4清洗和消毒工作

5.4.       1應製（zhì）訂有效的清洗（xǐ）及消毒方法和製（zhì）度，以確保所有場所清潔衛（wèi）生、防止汙染 食品。

5-4.2使用清洗劑（jì）和消毒劑時，應（yīng）采取適當（dāng）措施，防止人身、食品受到汙染。

5.5除蟲、滅害的管理

5.5.1廠區（qū）應定期或在必要時進行除蟲滅（miè）害工（gōng）作（zuò），要采取（qǔ）有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆（kūn）蟲等的聚集和孳生。對已經發生的場所，應采（cǎi）取緊急措施加以控製和消滅，防止蔓延和對 食品的汙染。

5.5.2使用各（gè）類（lèi）殺蟲劑或其他藥劑前，應（yīng）做好對人身、食品、設備工具的汙染和中毒的預防措施，用（yòng）藥後將所有設備、工具徹底清洗，消除汙染（rǎn）。

5.6有毒有害物管理

5.6.1清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品，均應（yīng）有固定包裝，並在明顯處標示“有（yǒu）毒品”字樣，貯存於專（zhuān）門庫房或櫃櫥內，加鎖並由專人負責保管，建立管理製度。

5.6.2使用時應由經過培訓（xùn）的人員按照使用方法進行，防止汙染和人身中毒。

5.6.3除衛生和工藝需要，均（jun1）不得在生產車（chē）間使（shǐ）用和存放可能汙染（rǎn）食品的任何（hé）種類的藥（yào）劑。

5.6.4各種藥劑（jì）的使用品種和（hé）範圍，須（xū）經省（自治區、直轄市）衛生監督部門同意。

5.7飼養動物的管理

5.7.        1廠內除供（gòng）實驗動物和待加工禽畜外（wài），一律不得飼養家禽、家畜。

5.7.2應加強對實驗動物和待加工禽畜的管理，防止汙（wū）染食品。

5.8汙水、汙物的管理

5.8.1汙水（shuǐ）排放應符合國家規定標準，不符合標準者（zhě）應采取淨化措施，達標後排放。

5.8.2廠區設置的汙物收集設施，應為密閉式或帶（dài）蓋，要定期清洗、消毒，汙物不得外溢（yì），應於24h之內運出（chū）廠區處理，做到日產日清，防止有害動物集聚（jù）孳生。

5.9副產品的管理

5.9.1副產品（加工後的下料和廢棄物）應及時從生產車間運出，按照衛生要求，貯存於副產品倉庫，廢棄物則收集於汙物設施內，及時運出廠區處理。

5.9.2使用的運輸工具和容器應經常清洗、消（xiāo）毒，保持清潔衛生。

5.10衛生設施的管理

5.10.1洗手、消毒池，靴、鞋消毒池，更（gèng）衣室、淋浴室、廁所等（děng）衛生設施，應有專人 管理，建立管理製度，責任到人，應經常保持良好狀態。

5.11工作服（fú）的管（guǎn）理

5.11.1工（gōng）作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，某些工序（種）還應配備（bèi）口（kǒu）罩、圍裙、套袖（xiù）等衛（wèi）生防護用品。

5.    11.2工作服應有清洗保（bǎo）潔製度。凡直接接觸食品的（de）工作（zuò）人員必須每日更換。其他人 員也應定期更換，保持（chí）清潔（jié）。

5.12健康管理

5.12.1食品廠全體工作（zuò）人員，每年至少進（jìn）行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。

5.       12.2對直接接觸人口食品的（de）人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒（dú）試驗（yàn）。

5.12.3凡體檢確認患有：（1)肝炎（病毒性肝炎和（hé）帶毒者）；（2)活動性肺結核;

（3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者；（4)細菌性痢疾和痢疾帶菌者；（5)化膿性或滲出性脫屑性皮膚病；（6)其他有（yǒu）礙（ài）食品衛生的疾（jí）病或疾患的人員均不得從事食品生（shēng）產工作。

6.       生（shēng）產（chǎn）過程的衛（wèi）生要求

6.1管理製度

6.1.1應（yīng）按（àn）產品品種分（fèn）別建立生產工（gōng）藝（yì）和衛生管理製度，明（míng）確各車（chē）間、工序、個人的崗位職責，並定期檢查、考核。具體辦法在各類食品廠的衛生規範中分別製定。

6.1.2各車間（jiān）和有關部門應配備專（zhuān）職或兼職的工藝衛生管理人員，按照（zhào）管理範圍，做（zuò）好監（jiān）督、檢查、考核等工作。

6.2原材料的衛生要求

6.       2. 1進廠的原材（cái）料應符合3. 1條規定。

6.2.2原材料必須經過檢、化（huà）驗，合格者方（fāng）可使用；不符合質量衛生標準和要求的，不得投產使用（yòng），要與合格品嚴格區分開，防（fáng）止混（hún）淆和汙染食品。

6.3生產過程的衛生要求                                            >

6.3.1按生產工藝的先後次序和產品特點，應將原料處理、半成品處（chù）理和加工（gōng）、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢（jiǎn）驗、成（chéng）品（pǐn）貯存等工（gōng）序分開設置，防止前後工序相互（hù） 交叉汙染（rǎn）。

6.3.2各項工藝操作應在良（liáng）好的情況下進行。防止變質和受到腐敗微生物及有毒有（yǒu）害物的汙染。

6.3.3生產設備、工具、容器（qì）、場地（dì）等在使用前後（hòu）均（jun1）應徹底清洗（xǐ）、消毒。維修、檢查設備（bèi）時（shí），不得汙染食品。

6.3.4成品應有固定（dìng）包裝，經檢驗合格後方可包裝；包裝應在良好的狀態下進行，防止異物帶入（rù）食品。

6.      3.4.1使（shǐ）用的包（bāo）裝容器和（hé）材料，應完好無損，符合國家衛生標準。

6.      3. 4. 2包裝上的標簽應按GB 7718的有關規定執行。

6.3.5成品包裝完畢，按批次人庫、貯存，防（fáng）止差錯。

6.3.6生產過程的各項原始記錄（包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果）應妥為保存，保存（cún）期應較該產品的商（shāng）品保存期延長六個月。

7.       衛生和（hé）質量檢驗的管理

7.1食品廠應設立與生產（chǎn）能力相（xiàng）適應的衛生和質量檢驗室，並配備（bèi）經專業培訓、考核合格的檢驗人員，從事衛生、質量的檢驗工作。

7.2衛生和質量檢驗室應具（jù）備所需的儀器、設（shè）備，並有健全的檢驗製（zhì）度和檢驗方法。原（yuán）始記錄應齊全，並應妥善保存，以備查核。

7.3應按國家規定的衛生標準和檢驗方法（fǎ）進行檢驗，要逐批次對投產前（qián）的原材料、半成品和出廠前的（de）成品進行檢驗，並簽發檢驗結果單（dān）。

7.4對檢驗結果如（rú）有爭議，應由衛（wèi）生監督機（jī）構仲裁。

7.5檢驗用的儀（yí）器、設備，應按期檢定，及時維修，使經常處於良（liáng）好狀態，以保證檢驗數據的準確。

8.       成（chéng）品貯存、運輸的衛生要求

8.1經檢驗合格包裝（zhuāng）的成品應貯存於成品庫，其容（róng）量應與生產能力相適應。按品種、批次分類存放，防止相（xiàng）互混雜。成品庫不得貯存有毒、有害物品或其他易腐（fǔ）、易燃品。

8.1.1成品碼放時，與地麵，牆壁應有一定距離，便於通風。要留出通道，便於人員、車輛通（tōng）行，要設有溫、濕度監測裝置，定期檢查和記錄。

8.1.2要有（yǒu）防鼠、防蟲等設施，定期清（qīng）掃（sǎo）、消毒，保持衛生。

8.2運輸工具（包括車廂、船倉和種（zhǒng）容器等）應符合衛生要求。要根據產品特點配備防雨、防塵、冷藏，保溫等設施。

8.    2.1運輸作業應避免強烈震蕩、撞擊，輕拿輕放，防止損（sǔn）傷成品外形；且不得與有 毒有（yǒu）害物品混裝、混運，作業終了，搬運人員應撤離工作地，防止（zhǐ）汙染食品。

8.2.2生鮮食品的運輸，應（yīng）根據產品的質量和衛生（shēng）要求，另行製定辦法，由專門的（de）運輸工具進（jìn）行（háng）。

9.       個（gè）人衛生與健康的要求

9.1食品（pǐn）廠的從（cóng）業人員（包（bāo）括臨時工）應（yīng）接受健康檢查，並取（qǔ）得體檢（jiǎn）合格證者，方可 參加食品生產。

9.2從業人員上崗前，要先經過衛生培訓教育，方可上崗。

9.3上（shàng）崗時，要（yào）做好個人衛生，防止汙染食品（pǐn）。

9.3.1進車間前，必須穿戴整潔劃一的工作服、帽、靴、鞋（xié），工作服應蓋住外衣，頭發（fā）不得露於帽外，並要把雙手洗淨。

9.3.2直接與原料、半成品和成品接（jiē）觸的人員不準戴耳環、戒指、手鐲、項鏈、手表（biǎo），不準濃（nóng）豔化（huà）妝、染指甲、噴灑香水進入車間。

9.       3.3手接觸髒（zāng）物、進廁所、吸（xī）煙、用餐後，都必須（xū）把雙手洗淨才能進行工作（zuò）。

9.3.4上（shàng）班前不許酗酒，工作時不準吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙食品衛生的活動。 9.3.5操作人員手部受到外（wài）傷，不（bú）得接（jiē）觸食品或（huò）原（yuán）料，經過包紮治療戴上防護（hù）手套後，

方可參加不直接接觸食品（pǐn）的工（gōng）作。

9.3.6不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加（jiā）工場所。

9.3.7生產車間不得（dé）帶人或存放（fàng）個人生活用品，如衣物、食品、煙（yān）酒、藥品、化妝品等。 9.3.8進人生產加（jiā）工車間的其他人員（包括參規人員）均應遵守本規範的（de）規定（dìng）。

附（fù）加說明：

本規範由衛生部衛生監督司提出。

本規範由天津食品衛生監督檢驗所負責起草。

本規範主要起草人鄭鵬然、曹長銳。

本規範（fàn）由（yóu）衛生部委托技（jì）術歸口單位衛生部食品衛生監督（dū）檢驗所（suǒ）負責解釋。

本規範參照采用聯合國糧農（nóng）組織/世界衛生組織（FAO/WHO)食品法典委（wěi）員會CAC/

RCP Rev. 2—1985 （食品衛生基本原則》。