PVC地板清洗養護（hù）技術——上海保潔公司【格瑞戴西】培訓資料

pvc地板又稱塑膠地（dì）板，是一種新型輕體地麵裝飾材料，它是以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要材料，與碳酸鈣及粘合材料等混合壓製（zhì）而成的一種新型材料。從結構上分（fèn）為不同質 層疊型、同質透心型和（hé）同質半透心型；從材料（liào）的使用上分為耐磨型和通用型。因其環保節能，吸音效果好，防滑耐磨，有適度彈性和韌性，外觀美觀，運輸、鋪設方便等優點，目 前，在裝飾市場受到（dào）廣泛關注，特別是同質透心型（xíng）和耐磨型pvc地板，常常受到（dào）人們的青睞。

一、清洗保養設備選（xuǎn）用

PVC地板很容易（yì）吸附髒物和（hé）灰（huī）塵，尤其是有（yǒu）機性汙染物，與其結合後很難剝離去除，所以正確地選用（yòng）清洗保養設備設施尤顯重要。

1.      擦地機：主要用於清洗地麵（miàn）。

2.       吸水機：主要用於去除（chú）、清洗地麵的汙水，防止二（èr）次汙染（rǎn）。

3.      專用PVC清潔墊（或紅色通（tōng）用清潔墊）：主要配套擦地機對（duì）地麵進行（háng）清洗，合理（lǐ）地選（xuǎn）擇清潔墊，對（duì）材質表麵的保護十分重要（yào）。

4.      打蠟機：當地麵需要（yào）蠟層保護時，要運用（yòng）打蠟機進（jìn）行打蠟（là），比人工打蠟效率高，蠟層也均勻。

5.      蠟盤、蠟桶及打蠟工（gōng）具（jù）：主要配（pèi）合打蠟（là）機使用，對機器打蠟不到位的地方（fāng），進行手工打（dǎ）蠟。

6.       專（zhuān）用中性清潔劑：主要（yào）配合擦地機進行清（qīng）洗。

7.       專用PVC高強度硬光蠟：地麵打（dǎ）蠟使用（yòng）。

8.       警示牌、護欄裝置：在（zài）清洗保養過程中提示人們注意配合。

9.       專（zhuān）用起蠟水：在補蠟時主要用於蠟麵汙染的（de）清（qīng）潔（jié）和（hé）起蠟。

10.     電源線、墊布、專（zhuān）用擦巾等輔助工（gōng）具：在工作中使用。

11.     專（zhuān）用蠟麵拋（pāo）光（guāng）護理蠟：在拋（pāo）光蠟麵時使用。

12.     專用（yòng）PVC拋光護理墊（或白色（sè）拋光（guāng）墊（diàn））：在補蠟拋光時使用。

二、地板清洗

1.      清洗人員要先察看地板清洗現場，辨識地板材（cái）質及汙染物，製（zhì）定清洗（xǐ）方案。

2.       首先用推塵或吸塵器吸塵，清除板麵垃圾，以免損傷清洗（xǐ）設備。

3.     使用專用清潔劑處理板麵各種汙漬：對地板（bǎn）表麵（miàn）汙染嚴重（chóng）的區域，先噴灑已配製好的清（qīng）潔液進行浸泡，並放置警示（shì）牌或有專人監護（hù），保障行人安全。

如果地板表麵有膠或口香糖等粘汙時，要用專用的除（chú）膠劑（強力除膠劑等（děng））倒在毛巾上擦拭去除。

如果出現油汙，局部油汙，可用強力除油劑原液（yè）直接倒在毛巾上擦拭；大麵積油汙，要 用除油（yóu）劑按1:10稀釋後，用擦（cā）地機加紅色洗地墊低速清潔。

如果出現黑膠印，用噴潔保養蠟配（pèi）合高速拋光機加（jiā）白色（sè）拋光（guāng）墊拋光處理（lǐ）。對於時間（jiān）比較長的黑膠印，可用強力膠印去（qù）除劑（jì）直接倒在毛巾上擦拭處理。

4.     將通（tōng）用清潔劑1:20兌（duì）水稀釋後，擦地（dì）機上配裝（zhuāng）專用PVC清潔墊（或紅色通用清洗 墊），給（gěi）水箱裏灌注事先配製好的專用清潔劑、清潔液，啟動電源，進行清洗。

5.     清洗完畢，用吸水機及時進行吸（xī）水，以（yǐ）免造成二次汙染。

6.     吸水後進行全麵質量檢查，處理局部未去除的髒物和死角（jiǎo）部位，進行人（rén）工清洗。

7.     用清水進行漱洗，徹底去除殘留汙染物。

8.     將清潔設備、工具撤離現場。

9.     用墩布拖地，去除局部殘留（liú）水跡，待（dài）自然幹燥後清洗（xǐ）結束。

10.     若需打蠟，待地麵幹燥後即可進行。

三、   地板打蠟護理

1.    檢查地板麵是（shì）否清潔幹淨和完全幹燥。

2.     在進行施工（gōng）前，要在（zài）各個進出口位置（zhì）擺放警（jǐng）示牌或（huò）護欄裝置。

3.     配置專用PVC高強度硬光蠟，用打蠟機（jī）進行打蠟護理。操作人員必須帶腳套（tào），避免（miǎn）汙染（rǎn）地麵。打蠟機推拉要均勻，以防局部蠟液過多，若局部產生（shēng）多餘蠟液時，運（yùn）用手拖蠟 具，及時進行均（jun1）勻推拉。

4.     對打（dǎ）蠟機施工（gōng）不到位的邊角，實施人工打蠟（là）。

5.    如果人工（gōng）打蠟要在四（sì）周離踢腳線200mm的空間薄薄地、均勻地塗上第一層蠟，通（tōng）常 第一層蠟約30min才能幹透。當第一層蠟幹後，在第一層（céng）的垂直方（fāng）向塗上第二層蠟，最後（hòu）一 層蠟應塗到踢腳線邊。通常是塗抹2~3層。

6.     打蠟完（wán）成，自然幹燥，徹底幹燥後，再進行下次打蠟。

7.     通常情況下，重複打蠟二到三（sān）遍即可。

8.     在打蠟期間，嚴禁無關（guān）人員進人施工現場，以（yǐ）免造成二次汙染。

9.     待地麵徹底幹燥後，即可用500 ~2000md/min的機器進行拋光護理。

10.     需要對局部進行補蠟（là）時，必須將補蠟區清潔幹淨，地（dì）麵幹燥後，才能進行補蠟護理。補蠟結束，還要對補蠟區（qū）域進行拋光護（hù）理。

11.     要想保持塑膠地板的光潔，每1~2個月（yuè）打地板蠟1次。一般可根據情況打蠟2 ~3 層麵蠟。

地板日常保養

在實際工作中，PVC地板的日常養護（hù）非常重要，若清潔和養護不能同步進行，僅（jǐn）靠傳統的保潔方式，是完全不夠的。針對某些特殊場合，不能實施打蠟護理的地方，要根據客流 量、汙染物（wù）的不同，確（què）定日常保潔和定期（qī）清洗周（zhōu）期，做到在汙染物還沒（méi）有完全沉積前，就進行清潔。若不及時去（qù）除，時間（jiān）越長，徹底（dǐ）清潔幹淨的難度會隨之加大，甚至出現（xiàn）不（bú）能有效去 除的情況。尤其是容易汙染的進出口區域還應該采取隔離（lí）防汙措施，出入人員實施換鞋製度（dù），以（yǐ）防汙染物帶（dài）人，對地麵造（zào）成汙染和損傷。在通常（cháng）情況下，建議PVC地麵清洗後都要 進行打蠟護理，在打蠟（là）護理中，要防止蠟汙染，蠟（là）汙染一旦（dàn）形成，地（dì）板麵的感觀效果會大大 下降，影響工作環境。下麵重點介紹一下打蠟地板麵的日常養（yǎng）護。

1.       每天要對地板麵的汙染物進行及時清潔，要求用半幹半濕的（de）墩布或專用擦巾進行（háng）擦 拭，切記水量不能過大，特別是熱水拖洗，以免引起脫蠟、脫膠、褪色和（hé）翅（chì）曲變形。如地麵
有水跡時，應（yīng）及時進行處理，以免（miǎn）水浸泡時間過長，造成脫蠟（là）現象。如沾上（shàng）了墨水、湯汁、 油膩等汙跡時，一般可用半幹拖（tuō）布或毛巾揩擦，如還擦（cā）不淨（jìng），也可用少量去漬劑（jì）輕輕擦拭，直至汙跡消除。

2.     實（shí）行定期拋光補（bǔ）蠟護理（lǐ），根據地（dì）板麵的實際磨損情況，結合客流量、環境、汙染物情（qíng）況（kuàng），確定拋光補蠟護理周期，持之以恒。

3.     局部區域補蠟護理：因門口、電梯、樓梯（tī）口等區域的蠟（là）麵磨損較快，一定要定期進行補蠟。首先對局部（bù）區域進行清（qīng）潔幹淨，幹燥後，塗（tú）上專用高（gāo）清度硬光（guāng）蠟，待幹燥後，及時 進行拋光護理（lǐ）。要注意與周邊區域的銜接，必要時可運用補噴蠟（là）護理方法進行銜接拋光，達到外觀無明顯接痕即可。

4.     從戶外進入環境的出人口處，一定要配置5~6m寬的防塵防汙墊，減少汙染物的帶人，減緩蠟麵的磨損程度。

5.     在工（gōng）作區域，在（zài）搬（bān）運物品時（shí），一定要將物品抬離地麵5cm以上或配（pèi）置膠輪（lún）小車進行 搬運，以免劃傷蠟麵。避免60T以上的物體接（jiē）觸，如燃著的煙蒂等丟在塑（sù）膠地板上，以防引起變形及留下焦痕。

在拋光過程中，根（gēn）據（jù）吸附的髒汙程度，拋光護理墊要及時更（gèng）換，以免造成二次（cì）汙染。

通常采用塵推推地，對門口、大廳區域每半小時（shí）要巡推一次，對衛生間、水房處要每（měi）隔15rnin巡推一次，拋光作業時要放置警示（shì）牌（pái）。拋光結束，護理（lǐ）墊要及時進（jìn）行清洗幹淨並晾幹，以備下次（cì）使（shǐ）用（yòng）。

注意事項

1.    在施（shī）工過程中，一定要注意用電安全。

2.    在（zài）施（shī）工過程中，一定要設置警示牌或護欄裝置，以免發生人為事故。

3.    若（ruò）地麵（miàn）殘留有難以去除的陳年舊蠟和其他髒物時，切不可使用（yòng）百潔（jié）布、鋼絲球等（děng）工 具進行擦洗，以免劃（huá）傷地板表麵，一定要采用浸泡工藝或用蒸汽機加熱的方（fāng）法進行去（qù）除。